药品试验装置的制作方法

1.本实用新型属于药品试验技术领域，具体涉及一种药品试验装置。


背景技术：

2.试验箱体可提供不同气体比例含量的环境，目前遇到需要对氧气或二氧化碳需要严格控制的实验，但在实验室通过手动充氮无法保证每一个样本的均一性，现有的试验箱体试验准备工作时间长，每次取药品时需打开密封盖，导致试验箱体需重新调整气体环境，在试验过程中需多次打开密封盖，试验效率低下。
3.试验样品在制作完成后需要定期观察和对比，试验完后需要将未密封的容器从试验箱体中取出，进行密封后的观察，对试验箱体内已有的气体环境造成破坏，多次打开试验箱体影响试验的试验效率。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种药品试验装置，旨在减少打开密封盖的次数，缩短试验箱体调整箱内环境时间，减小取放药品和试验样品对气体环境造成的影响，减少密封试验样品的操作难度。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种药品试验装置，包括：
6.试验箱体，所述试验箱体具有沿第一水平方向布置的储药箱和操作箱，所述操作箱远离所述储药箱的一侧形成存样区，所述操作箱上与所述存样区对应的至少一侧设有观察视窗；
7.所述试验箱体具有手套孔和抽气口，所述操作箱内放置有用于盛放试验样品的密封容器，所述储药箱的侧壁开设有与所述操作箱的内腔连通的通口，用以实现原料药品的取放，所述存样区用于存放所述试验样品；
8.密封盖，所述操作箱的顶部形成第一开口，所述密封盖盖设于所述第一开口，所述密封盖上设有若干个进气口；
9.操作手套，设于所述手套孔处；以及
10.支撑装置，支撑于所述试验箱体的下方。
11.在一种可能的实现方式中，所述储药箱上侧形成第二开口，所述密封盖同时盖设于所述第一开口和所述第二开口。
12.在一种可能的实现方式中，若干个所述进气口设于所述密封盖上部；
13.所述抽气口设于所述操作箱主体的底部；
14.所述手套孔设于所述操作箱主体的侧面；
15.所述密封盖的边缘沿所述第一水平方向顺次设置有压力表、温度表、湿度表、二氧化碳表、氧气表和照度表。
16.在一种可能的实现方式中，所述操作箱内部还设置有熔封仪，用于密封所述密封容器。
17.在一种可能的实现方式中，所述储药箱包括：
18.储药箱主体；
19.隔板，设于所述储药箱主体内部，用于将所述储药箱主体的内腔分隔成两个沿第二水平方向设置的储药区；所述储药区朝向所述操作箱的一侧形成连通开口，两个所述储药区对应的所述连通开口沿所述第二水平方向相互贯通，以形成所述通口，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；
20.门框，设于所述通口的外周；
21.密封门，沿所述第二水平方向滑动连接于所述门框，所述密封门用于密封两个所述连通开口的其中之一；以及
22.货架板，设于所述储药区内部，用于放置所述原料药品。
23.在一种可能的实现方式中，所述门框上下两侧设有沿所述第二水平方向布置的滑槽，所述密封门滑动连接于所述滑槽；
24.所述滑槽朝向所述储药区的一侧形成有卡槽，所述卡槽位于对应所述储药区的所述连通开口的外周，用于在所述第二水平方向上限制所述密封门的滑动。
25.在一种可能的实现方式中，所述存样区设有存样架，所述存样架包括多层用于放置试验样品的存样板，和支撑所述存样板的支腿；
26.所述支腿为可伸缩支腿；
27.所述存样板放置所述试验样品的区域具有编号。
28.在一种可能的实现方式中，所述支撑装置包括：
29.支撑台，支撑所述试验箱体，所述支撑台对应所述存样区的位置设有多个摄像组件，用于记录所述试验样品的状态；
30.支撑杆，沿竖直方向设置在所述支撑台的下部；以及
31.斜撑杆，两端分别连接于所述支撑杆和所述支撑台，所述斜撑杆与所述支撑杆和所述支撑台配合形成三角形结构。
32.在一种可能的实现方式中，所述支撑杆为可伸缩杆体。
33.在一种可能的实现方式中，所述支撑杆底部设有移动轮。
34.本实用新型提供的药品试验装置，与现有技术相比，设置储药箱与操作箱，操作箱内设置存样区，在试验过程中，可以在一定气体环境下取放原料药品，配置完成的试验样品通过密封容器进行封装，随后将试验样品放置在存样区，操作人员通过观察视窗即可实施观察试验样品的变化，整个试验过程均无需开启试验箱体，有效避免取出试验样品和取放原料品对操作箱内气体环境造成破坏，保证在同一气体环境条件下，药品所处的环境一致；制作完一个试验样品，可以直接进行下一个试验样品的制作，无需再次调整气体环境，加快了制作多个试验样品的流程，减少了实验过程中的开盖次数，减少了试验气体的用量，缩短了试验的准备时间；通过在操作箱内提前放置密封容器，可以在操作箱内对试验样品进行密封，无需从操作箱中取出再进行密封，减少密封操作的步骤。
附图说明
35.图1为本实用新型实施例提供的药品试验装置的结构示意图；
36.图2为本实用新型实施例采用的试验箱体的结构示意图；
37.图3为本实用新型实施例采用的密封盖的结构示意图；
38.图4为本实用新型实施例采用的操作箱的结构示意图；
39.图5为本实用新型实施例采用的储药箱的结构示意图一；
40.图6为本实用新型实施例采用的储药箱的结构示意图二；
41.图7为本实用新型实施例采用的卡槽与滑槽的结构示意图；
42.图8为本实用新型实施例采用的密封门的结构示意图；
43.图9为本实用新型实施例采用的存样架的结构示意图。
44.附图标记说明：
45.1、试验箱体；
46.11、操作箱；111、抽气口；112、手套孔；113、密封容器；114、第一开口；115、熔封仪；
47.12、存样区；120、存样架；121、存样板；122、支腿；
48.13、储药箱；130、储药箱主体；131、隔板；132、储药区；133、门框；134、滑槽；135、连通开口；136、货架板；137、卡槽；138、通口；139、第二开口；
49.14、密封门；141、把手；142、凹槽；143、滚球；144、弹性件；
50.2、密封盖；20、进气口；21、压力表；22、温度表；23、湿度表；24、二氧化碳表；25、氧气表；26、照度表；
51.3、操作手套；
52.4、支撑装置；
53.41、支撑台；411、摄像组件；412、控温设备；413、湿度控制设备；
54.42、支撑杆；43、斜撑杆；44、移动轮。
具体实施方式
55.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
56.请一并参阅图1至图9，现对本实用新型提供的药品试验装置进行说明。所述药品试验装置，包括试验箱体1、密封盖2、操作手套3和支撑装置4。试验箱体1具有沿第一水平方向布置的储药箱13和操作箱11，操作箱11远离储药箱13的一侧形成存样区12，操作箱11上与存样区12对应的至少一侧设有观察视窗；试验箱体1具有手套孔112和抽气口111，操作箱11内放置有用于盛放试验样品(图未标出)的密封容器113，储药箱13的侧壁开设有与操作箱11的内腔连通的通口138，用以实现原料药品(图未标出)的取放，存样区12用于存放试验样品；操作箱11的顶部形成第一开口114，密封盖2盖设于第一开口114，密封盖2上设有若干个进气口20；操作手套3设于手套孔112处；支撑装置4用于支撑试验箱体1。
57.本实施例提供的药品试验装置，与现有技术相比，设置储药箱13与操作箱11，操作箱11内设置存样区12，在试验过程中，可以在一定气体环境下取放原料药品，配置完成的试验样品通过密封容器113进行封装，随后将试验样品放置在存样区12，操作人员通过观察视窗即可实施观察试验样品的变化，整个试验过程均无需开启试验箱体1，有效避免取出试验样品和取放原料品对操作箱11内气体环境造成破坏，保证在同一气体环境条件下，药品所处的环境一致；制作完一个试验样品，可以直接进行下一个试验样品的制作，无需再次调整
气体环境，加快了制作多个试验样品的流程，减少了实验过程中的开盖次数，减少了试验气体的用量，缩短了试验的准备时间；通过在操作箱11内提前放置密封容器113，可以在操作箱内对试验样品进行密封，无需从操作箱中取出再进行密封，减少密封操作的步骤。
58.具体实施时，储药箱13和操作箱11均采用透明材质，观察视窗由操作箱11的侧壁形成，整个试验过程操作清晰，便于观察药品和进行试验；避免由于内部不清晰导致操作失误。
59.具体实施时，参阅图1和图2，储药箱13上侧形成第二开口139，密封盖2同时盖设于第一开口114和第二开口139，有利于试验中，保持试验箱体1的密封性。
60.作为密封盖2的变形实施方式，密封盖2可以设置成两个，分别盖设于第一开口114和第二开口139，操作箱11的密封性和储药箱13的密封性之间不受影响，有利于试验箱体1的密封。
61.在一些实施例中，参阅图1至图4，若干个进气口20设于密封盖2上部，便于向操作箱主体111内通入气体；抽气口111设于操作箱主体111的底部；用于更换操作箱主体111内气体环境，手套孔112设于操作箱主体111的侧面；密封盖2的边缘沿第一水平方向顺次设置有压力表21、温度表22、湿度表23、二氧化碳表24、氧气表25和照度表26。
62.本实施例提供的操作箱11结构简单，便于制造和使用。密封盖2与操作箱主体111配合形成密闭空间，便于容纳制作的气体环境；进气口20设置流量控制阀门(图未标出)，方便控制进气口20通过的气体流量，实现控制操作箱主体111内的气体比例，能够快速准备好试验环境；压力表21、温度表22、湿度表23、二氧化碳表24、氧气表25和照度表26可以清晰的显示操作箱主体111内的环境状态，使操作人员能够及时做出调整，保证试验环境的稳定。
63.具体实施时，参阅图1至图3，进气口20沿第一水平方向顺次设置有三个，分别向操作箱主体111内通入n2、o2和co2。试验时，提前计算各气体需通入量，再通过进气口20通入，以制造目标气体环境。
64.在一些实施例中，参阅图1和图2，操作箱主体111内部还设置有熔封仪115，用于密封试验样品，为后续工艺做准备。
65.具体实施时，参阅图1、图2和图4，熔封仪115设在操作箱11内，可以对盛装试验样品的密封容器113进行密封操作，使试验样品密封。试验样品在制作完成后可以直接进行密封，避免在箱外密封导致试验样品收到污染，对试验造成不利的影响；同时，试验样品不用从操作箱11中取出即可密封，不会破坏操作箱11内气体环境，下一份原料药品可以直接进行试验和试验样品制作，整体工艺衔接流畅，减少了试验气体的浪费。
66.在一些实施例中，参阅图1、图2、图5、图6和图8，储药箱13包括储药箱主体130、隔板131、密封门14和若干个货架板136。隔板131沿第一水平方向设于储药箱主体130内部，用于将储药箱主体130的内腔分隔成两个沿第二水平方向设置的储药区132；储药区132朝向操作箱11的一侧形成连通开口135，两个储药区对应的连通开口135沿第二水平方向相互贯通，以形成储药箱13与操作箱11的内腔连通的通口139，第二水平方向垂直于第一水平方向；门框133设于通口139的外周；密封门14沿第二水平方向滑动连接于门框133，密封门14用于密封两个连通开口的其中之一；货架板136设于储药区132内部，用于放置原料药品。
67.需要理解的是，在很多情况下，盛装原料药品的容器密封性不好，虽然空气对原料药品不产生影响，但是试验气体环境会对原料药品造成影响，导致试验数据不准确，密封门
14与储药区132密封有利于原料药品不受操作箱11内的气体环境影响，提高了试验结果的准确性和可靠性。
68.本实施例提供的储药箱13结构简单，便于制造和使用；隔板131将储药箱主体130内部分成了两个相同的储药区132，密封门14与一个储药区132的连通开口135适配，密封门14上设有把手141，方便操作人员移动密封门14。
69.在初次使用时，需要保持一个储药区132密封，而另一个储药区132开放，密封的储药区132内的气氛为空气，此时可开始首次气体环境的调整，调整到位后即可开始试验；当更换第二种气体环境时，调整操作箱11内的气体环境达到第二种气体环境的标准，随后推动密封门14沿第二水平方向滑动到另一个储药区132的连通开口135处，并与该储药区132配合形成密闭空间，同时持续进行气体环境的调整，直至该储药区132与操作箱11均处于第二种气体环境中，随后进行取放原料药品的操作及试验即可。需要说明的是，本实施例中对气体环境的调整步骤大致为：按一定比例通入指定气体，同时通过抽气口111进行一定时间的抽气，直至达到指定的压强。两种气体环境下的原料药品不会暴露在指定气氛(包括空气)之外的气体环境之中，保证试验的可靠性，取放原料药品时不需要频繁打开密封盖2，加快了试验效率，减少了试验用气体的用量。
70.具体的，参阅图2、图5、图6和图7，门框133上下两侧设有沿第二水平方向布置的滑槽134，密封门14滑动连接于滑槽134；滑槽134朝向储药区132的一侧形成有卡槽137，卡槽137位于对应储药区132的连通开口的外周，用于在第二水平方向上限制密封门14的滑动。当密封门14沿第二水平方向滑至储药区132其中之一对应的连通开口时，推动密封门14沿第一水平方向移动，直至密封门14容置于卡槽137中，卡槽137限制密封门14的滑动，密封门14与储药区132能够配合形成密闭空间。保证本储药区132内部的药品与操作箱11内的气体隔开。便于操作箱11更换气体环境后，本储药区132内的药品直接用于试验。
71.具体的，参阅图7，密封门14在滑槽134内有三种状态，第一种为沿第二水平方向滑动的状态，如密封门14(b)所示；第二种为与卡槽137配合密封储药区132其中之一的密封状态，如密封门14(a)所示；第三种为与卡槽137配合密封储药区132其中之另一的密封状态，如密封门14(c)所示。当需要在第一状态和第二状态之间，或第一状态和第三状态之间进行切换的时候，沿第一水平方向推拉密封门14即可。
72.具体的，参阅图8，密封门14设有把手141、开设于密封门14上下两侧的凹槽142、在凹槽142内滑动的滚球143以及连接滚球143和凹槽142底面的弹性件144。密封门14处于闲置状态时，滚球143回缩于凹槽142，不影响密封门14的滑动。卡槽137的底面对应滚球143设有定位槽(图未标出)，当密封门14沿第一水平方向移动至定位槽位置时，弹性件144推动滚球143滑进定位槽，实现对密封门14在第一水平方向上的限位，同时卡槽137实现密封门14在第二水平方向上的限位，便于密封门14对储药区132的密封，保护储药区132内的原料药品不受操作箱11内气体环境的影响。
73.可选的，弹性件144为弹簧，弹簧的弹性大，满足限位结构15的需求，形变连续性好。当然，弹性件144也可以是其他具有弹性的构件，例如弹性橡胶块等，能够满足弹性伸缩的性能需求即可，在此不再一一列举。
74.在一些实施例中，参阅图1、图2和图9，存样区12设有存样架120，存样架120包括多层用于放置试验样品的存样板121，和支撑存样板121的支腿122；支腿122为可伸缩支腿；存
样板121放置试验样品的区域具有编号。存样架120高度可调，能够针对试验样品数量进行调节，保证存样板121充分利用，同时方便存样架120的取出和存放；存样板121放置试验样品的区域具有编号，便于操作人员观察、分类和记录。
75.在一些实施例中，参阅图1，支撑装置4包括支撑台41、支撑杆42和斜撑杆43。支撑台41支撑试验箱体1，支撑台41对应存样区12的位置设有多个摄像组件411，用于记录试验样品的状态；支撑杆42沿竖直方向设置在支撑台41的下部；斜撑杆43两端分别连接于支撑杆42和支撑台41，斜撑杆43与支撑杆42和支撑台41配合形成稳定的三角形结构。本实施例提供的支撑装置4结构简单，便于制造和使用；三角形结构能提高支撑装置4的稳定性，能够稳定支撑试验箱体1；避免出现支撑杆42倾斜导致试验台不稳，试验不能稳定进行。
76.具体实施时，参阅图1，支撑台41除去试验箱体1和摄像组件411外，还设有控温设备412、湿度控制设备413和检测设备(图未标出)，控温设备412与操作箱11连接，用于调节操作箱11内温度；湿度控制设备413与操作箱11连接，用于调节操作箱11内湿度；检测设备与操作箱11连接，用于检测操作箱11内环境，保证试验的正常进行。
77.具体实施时，支撑台41的空余部分还可以放置记录本等物品，有利于记录试验数据。
78.具体实施时，参阅图1，支撑杆42为可伸缩杆体。使支撑台41具有沿竖直方向上下移动的自由度，试验箱体1可以适应多种地形，便于试验的顺利进行。
79.作为支撑杆41的变形实施例，支撑杆42还可以是具有伸缩端的升降油缸，伸缩端顶部固定连接支撑台41的底部，支撑台41随伸缩端的驱动进行升降。能够适应多种地形。
80.在一些是实施例中，参阅图1，支撑杆42底部设有移动轮44，便于支撑台41的移动，能够降低人工劳动强度。
81.本实施例提供的药品试验装置实验过程大致为：
82.1)、调整支撑台41高度，向储药箱放置原料药品，连通操作箱11和两个储药区132其中之一；调整好存样架120高度；
83.2)通过三个进气口20通入不同含量的n2、o2和co2，通过压力表21、温度表22、湿度表23、二氧化碳表24、氧气表25和照度表26的读数进行相应的调整，使试验箱体1内环境达到目标环境；
84.3)通过操作手套3进行原料药品的取出与试验、制造试验样品，通过熔封仪115密封试验样品，放入存样架120上，并通过摄像组件411进行观察和记录；
85.4)通过抽气口111抽出试验箱体1内气体，并隔离使用中的储药区133和操作箱，连通其中之另一储药区132和操作箱11，并重复上述步骤2)-3)；
86.5)对比两种气体环境下的试验样品，进行后续试验和记录。
87.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。