塑料袋性能综合检测台的制作方法

文档序号:29829122发布日期:2022-04-27 11:51阅读:148来源:国知局

1.本实用新型涉及塑料袋检测技术领域,尤其涉及塑料袋性能综合检测台。


背景技术:

2.塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品,塑料袋在出厂前都需要对其综合性能进行检测,例如密封性和防水性能。
3.然而目前大多数塑料袋的检测是通过人工进行操作,步骤较为麻烦,影响检测效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的塑料袋性能综合检测台。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.塑料袋性能综合检测台,包括检测箱、固定安装在检测箱内部顶端的固定管和安装在固定管底部用于对塑料袋进行检测的检测头,所述检测头底部开设有通槽,所述通槽与固定管内部连通,所述检测箱顶部还设有与固定管连通的连接管,所述检测头表面设有用于对塑料袋进行限位的限位环,所述检测箱侧壁对称固定安装有用于配合检测头对塑料袋进行固定的固定组件,所述检测头上端面还设有用于配合限位环对塑料袋袋口进行密封的打气机构;
7.所述固定组件包括对称固定安装在检测箱侧壁的两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆伸缩端均固定安装有压紧环,所述压紧环上端面高度高于检测头上端面高度,且所述压紧环具体为半圆环型构造,所述压紧环内侧壁还固定设有推杆;所述打气机构包括对称固定安装在检测头上端面的两个导气箱,所述导气箱内部活动设有活塞,且所述导气箱内壁还固定安装有限位板,所述活塞与限位板之间设有弹簧,所述限位板表面开设有进气口,所述导气箱靠近限位环的侧壁开设有方便推杆滑动插接的通孔,所述导气箱内部底端还开设与限位环内部连通的导气孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述限位环外表面为弧形构造,所述限位环内部为中空构造,且所述限位环具体为弹性橡胶材质制成。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述检测头底部为半圆形构造。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述压紧环上端设有檐口,所述檐口呈直角状态。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述检测箱内部底端固定设有用于收集废水的收集池,所述收集池侧壁连接有导水管,所述导水管贯穿检测箱并延伸至其外侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述固定管内部固定设有隔板,所述隔板将固定管内部分隔成两个腔室,所述连接管设有两个连接头,两个连接头分别与两个腔室连通,且其中一个连接头与外置鼓风机连接,其中另一个连接头与外置储水箱泵体连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述检测箱外表面铰接有箱门。
20.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
21.本实用新型中,通过设置的检测头以及与之配合使用的固定组件和打气机构,可以实现对塑料袋的快速密封固定,并能够对塑料袋的防水性能及密封性能进行检测,减少人工操作步骤,提高检测效率。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图;
23.图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图;
24.图3示出了根据本实用新型提供的图2中局部放大结构示意图;
25.图4示出了根据本实用新型提供的图2俯视剖面结构示意图;
26.图5示出了根据本实用新型提供的图4中打气机构放大结构示意图。
27.图例说明:1、检测箱;2、检测头;3、电动伸缩杆;4、压紧环;5、固定管;6、限位环;7、连接管;8、打气机构;9、推杆;10、收集池;11、导水管;12、箱门;81、导气箱;82、活塞;83、限位板;84、弹簧;85、进气口;86、通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:塑料袋性能综合检测台,包括检测箱1、固定安装在检测箱1内部顶端的固定管5和安装在固定管5底部用于对塑料袋进行检测的检测头2,检测头2底部开设有通槽,通槽与固定管5内部连通,检测箱1顶部还设有与固定管5连通的连接管7,检测头2表面设有用于对塑料袋进行限位的限位环6,检测箱1侧壁对称固定安装有用于配合检测头2对塑料袋进行固定的固定组件,检测头2上端面还设有用于配合限位环6对塑料袋袋口进行密封的打气机构8;
30.固定组件包括对称固定安装在检测箱1侧壁的两个电动伸缩杆3,两个电动伸缩杆3伸缩端均固定安装有压紧环4,压紧环4上端面高度高于检测头2上端面高度,且压紧环4具体为半圆环型构造,压紧环4内侧壁还固定设有推杆9;
31.打气机构8包括对称固定安装在检测头2上端面的两个导气箱81,导气箱81内部活动设有活塞82,且导气箱81内壁还固定安装有限位板83,活塞82与限位板83之间设有弹簧84,限位板83表面开设有进气口85,导气箱81靠近限位环6的侧壁开设有方便推杆9滑动插接的通孔86,导气箱81内部底端还开设与限位环6内部连通的导气孔。
32.进一步,限位环6外表面为弧形构造,限位环6内部为中空构造,且限位环6具体为弹性橡胶材质制成。
33.进一步,检测头2底部为半圆形构造;在实际使用过程中,半圆形构造能够方便塑料袋进行套设。
34.进一步,压紧环4上端设有檐口,檐口呈直角状态。
35.进一步,检测箱1内部底端固定设有用于收集废水的收集池10,收集池10侧壁连接有导水管11,导水管11贯穿检测箱1并延伸至其外侧。
36.进一步,固定管5内部固定设有隔板,隔板将固定管5内部分隔成两个腔室,连接管7设有两个连接头,两个连接头分别与两个腔室连通,且其中一个连接头与外置鼓风机连接,其中另一个连接头与外置储水箱泵体连接。
37.进一步,检测箱1外表面铰接有箱门12。
38.工作原理:使用时,首先打开箱门12,随后将待检测的塑料袋从下往上套设在检测头2表面,随后启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3驱动压紧环4靠近检测头2,压紧环4在移动的过程中,其侧壁的推杆9插接至导气箱81内部,并推动活塞82移动,活塞82进一步挤压弹簧84,并将导气箱81内部内部的空气挤压推送至限位环6内部,从而使得限位环6充气鼓起,当两个压紧环4端口贴合,此时限位环6外表面刚好与压紧环4配合压紧塑料袋端口位置,以保障塑料袋内部处于密封状态,此时可以通过连接管7向塑料袋内部注入气体或水,用于对塑料底防水性能或密封性能进行检测。
39.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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