一种用于测量流体压力变化的量测装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及压力量测的技术领域，尤其涉及一种用于测量流体压力变化的量测装置。


背景技术：

2.当前量测流体在某容器内的压力变化时，主要采用直接法。该方法直接采用压力传感器量测待测容器内部压力的大小，如：变化前压力是x1，变化后是x2，则变化量就是x＝x2-x1。因需要量测x2、x1的大小，所以压力传感器的量程通常较大，然而对于大量程的压力传感器，通常精度会较小，例如设压力传感器的量程为2*x2，当压力变化小于传感器精度1％fs时，系统即无法量测出压力变化量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于测量流体压力变化的量测装置，以解决高精度的量测压力变化量的效果。
4.根据本实用新型的一方面，提供了一种用于测量流体压力变化的量测装置，用于测量流体压力变化的量测装置包括控压模块、压力检测件、压差检测件和对照容器；
5.所述控压模块用于控制所述对照容器与待测容器的初始压力相同；
6.所述压力检测件用于测量所述待测容器的初始压力；
7.所述压差检测件包括第一检测端和第二检测端，所述第一检测端与所述对照容器连接，所述第二检测端与所述待测容器连接，所述压差检测件用于检测所述对照容器和所述待测容器的压差。
8.在本实用新型的可选实施例中，所述控压模块包括动力单元和第一开关单元；
9.所述对照容器与所述待测容器通过管路连通，所述第一开关单元用于控制所述对照容器与所述待测容器之间的管路的通断；
10.所述动力单元用于提供将流体运输至所述对照容器与所述待测容器的动力。
11.在本实用新型的可选实施例中，所述动力单元包括泵体和供流体管路，所述泵体包括流体出口，所述泵体的流体出口与所述对照容器通过所述供流体管路连通。
12.在本实用新型的可选实施例中，所述第一开关单元包括第一电磁阀。
13.在本实用新型的可选实施例中，所述控压模块还包括第二开关单元，所述第二开关单元设置在所述供流体管路上，用于控制所述供流体管路的通断。
14.在本实用新型的可选实施例中，所述第二开关单元包括第二电磁阀。
15.在本实用新型的可选实施例中，所述压差检测件包括压差传感器。
16.在本实用新型的可选实施例中，所述压力检测件包括压力传感器，所述压力传感器与所述待测容器连接，用于检测所述待测容器的初始压力。
17.在本实用新型的可选实施例中，所述压差传感器的量程为0.3kpa，精度为1％fs。
18.在本实用新型的可选实施例中，所述量测装置还包括控制模块，所述控制模块与
所述动力单元、所述压力检测件、所述压差检测件和所述第一开关单元均电连接。
19.本实用新型实施例的技术方案，通过设置一个与待测容器初始压力相等的对照容器，压力检测件能够检测出待测容器的初始压力，当待测容器上的压力变化时，压差检测件能够量测出其相对于对照容器的压差，即可反映出待测容器的压力变化量，无需通过压力传感器检测待测容器压力变化前后的压力值。故能够实现高精度的量测压力变化量的效果。
20.应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本实用新型的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的一种用于测量流体压力变化的量测装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例提供的一种控制模块与其他部件的连接框图。
24.其中：1、控压模块；11、动力单元；111、泵体；112、供流体管路；12、第一开关单元；13、第二开关单元；2、压力检测件；3、压差检测件；4、对照容器；5、待测容器；6、控制模块。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种用于测量流体压力变化的量测装置的结构示意图，如图1所示，用于测量流体压力变化的量测装置包括控压模块1、压力检测件2、压差检测件3和对照容器4。
28.控压模块1用于控制对照容器4与待测容器5的初始压力相同，其中，控压模块1是指能够控制对照容器4与待测容器5的初始压力相同的模块，待测容器5和对照容器4可用于
容纳流体，流体包括气体或者液体等能够流动的物质。例如，当待测容器5和对照容器4用于测量液体时，控压模块1控制初始测量时对照容器4与待测容器5中的液体量相同，便可控制二者内部的压力相同。
29.压力检测件2用于测量待测容器5的初始压力，其中，压力检测件2是指能够检测到待测容器5的初始压力的部件。在一个具体的实施例中，压力检测件2包括压力传感器。压力传感器可与对照容器4连接，由于对照容器4与待测容器5的初始压力相同，所以检测初始情况下对照容器4的压力，便能够反映出待测容器5的初始压力。此外，压力传感器也可与待测容器5连接，从而便能够检测出待测容器5的实时压力，待测容器5的实时压力便会包括初始情况下待测容器5的初始压力。
30.压差检测件3包括第一检测端和第二检测端，第一检测端与对照容器4连接，第二检测端与待测容器5连接，压差检测件3用于检测对照容器4和待测容器5的压差。其中，压差检测件3是指能够检测出两个容器压差的部件，例如在一个具体的实施例中，压差检测件3包括压差传感器，压差传感器是一种用来测量两个压力之间差值的传感器，通过使压差检测件3包括压差传感器，能够方便的测量出对照容器4和待测容器5的压差。
31.上述方案，通过设置一个与待测容器5初始压力相等的对照容器4，压力检测件2能够检测出待测容器5的初始压力，当待测容器5上的压力变化时，压差检测件3能够量测出其相对于对照容器4的压差，即可反映出待测容器5的压力变化量，无需通过压力传感器检测待测容器5压力变化前后的压力值。故能够实现高精度的量测压力变化量的效果。
32.在本实用新型一个具体的实施例中，压差传感器的量程为0.3kpa，精度为1％fs，从而能够实现高精度的测量对照容器4和待测容器5的压差，得到待测容器5的压力变化量。
33.在本实用新型的可选实施例中，控压模块1包括动力单元11和第一开关单元12；对照容器4与待测容器5通过管路连通，第一开关单元12用于控制对照容器4与待测容器5之间的管路的通断，其中，由于对照容器4与待测容器5通过管路连通，在管路处于通的状态下，初始输入对照容器4与待测容器5的液体或者气体能够在对照容器4与待测容器5中流通，直到对照容器4与待测容器5之间的压力相同。第一开关单元12指能够控制管路通断的部件，在一个具体的实施例中，第一开关单元12包括第一电磁阀，电磁阀(electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。通过使第一开关单元12包括第一电磁阀，能够方便的控制对照容器4与待测容器5之间的管路的通断。
34.动力单元11用于提供将流体运输至对照容器4与待测容器5的动力。
35.其中，动力单元11是指能够提供将流体运输至对照容器4与待测容器5的动力的部件。示例性的，动力单元11包括泵体111和供流体管路112，泵体111包括流体出口，泵体111的流体出口与对照容器4通过供流体管路112连通。其中，泵体111是输送流体或使流体增压的机械，通过设置泵体111和供流体管路112，泵体111工作时便能够将外部的流体通过泵体111和供流体管路112输送至对照容器4内部。
36.在上述实施例的基础上，控压模块1还包括第二开关单元13，第二开关单元13设置在供流体管路112上，用于控制供流体管路112的通断。其中，第二开关单元13是指能够控制供流体管路112的通断的部件，在一个具体的实施例中，第二开关单元13包括第二电磁阀，从而能够方便的控制供流体管路112的通断。从而在实际应用时，该用于测量流体压力变化
的量测装置的泵体111除了给对照容器4提供流体，也可以给其他器件进行供应流体而不影响对待测容器5压力变化的测量。
37.在本实用新型的可选实施例中，如图2所示，该用于测量流体压力变化的量测装置还包括控制模块6，控制模块6与动力单元11、压力检测件2、压差检测件3和第一开关单元12均电连接。由于控制模块6与压力检测件2和压差检测件3均电连接，所以能够获取压力检测件2和压差检测件3检测到的压力信息和压力数据，控制模块6与动力单元11和第一开关单元12均电连接，能够控制动力单元11和第一开关单元12的启闭。通过控制模块6，能够根据压力检测件2和压差检测件3检测到的值直接控制动力单元11和第一开关单元12在预设时间启闭，无需手动进行控制，节省了工作人员的时间和精力。
38.具体的，控制模块6与泵体111、压力传感器、压差传感器、第一电磁阀和第二电磁阀均电连接，从而能够控制泵体111、第一电磁阀和第二电磁阀的启闭。
39.以下以一个具体的实施例说明量测的具体过程，首先控制模块6控制第一电磁阀、第二电磁阀和泵体111均开启，此时泵体111能够将外部的流体运输至对照容器4和待测容器5，当运输至预设量(不同的测试情况下，待测容器5的初始压力会不同，此时运输的预设量也会不同，在此不作具体限定)时，控制模块6控制泵体111和第二电磁阀关闭，此时流体会在对照容器4和待测容器5之间流动，直至对照容器4和待测容器5的压力相同，当压差检测件3检测到对照容器4和待测容器5的压差接近于0时，控制模块6控制第一电磁阀关闭，此时压力检测件2检测出的压力值即为待测容器5的初始压力。然后开始检测，当待测容器5的压力值变化时，压差检测件3能够量测出其相对于对照容器4的压差，即可反映出待测容器5的压力变化量，无需通过压力传感器检测待测容器5压力变化前后的压力值。故能够实现高精度的量测压力变化量的效果。
40.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。