土工合成材料综合试验机的制作方法

1.本技术涉及试验设备的领域，尤其是涉及一种土工合成材料综合试验机。


背景技术：

2.土工合成材料试验机用于各种玻纤土工布、机织土工布、稀松机织土工布、非织造土工布、复合土工布、针织土工布和毡垫、等土工合成材料的拉伸试验性能指标的测试及研究。
3.在对土工合成材料进行拉伸试验的时候，现有的土工布拉伸试验机包括有相对设置的上夹具和下夹具，通过上夹具和下夹具夹持土工合成材料的两端并通过控制上夹具和下夹具相对位置的远离从而对土工合成材料进行拉伸。
4.对于厚度较薄的土工合成材料，现有的上夹具和下夹具多采用夹钳结构，因此容易出现土工合成材料与上夹具或者下夹具脱离的情况，影响检测的准确性。


技术实现要素：

5.为了使厚度较薄的土工合成材料不易与夹具之间分离，本技术提供一种土工合成材料综合试验机。
6.本技术提供的一种土工合成材料综合试验机采用如下的技术方案：
7.一种土工合成材料综合试验机，包括机架，所述机架上设置有上下相对的两根横梁，位于上方的横梁与所述机架相对固定，位于下方的横梁与所述机架滑动相连且移动方向竖向设置，两根横梁相对的表面均设置有用于固定土工合成材料的固定机构，所述固定机构包括回转支撑在所述横梁上的辊轴，所述辊轴横向设置，所述辊轴的侧壁上设置有沿着辊轴的轴向方向设置的卡槽，所述卡槽内可拆卸连接有压紧条，所述横梁上设置有限制所述辊轴转动的锁定机构。
8.通过采用上述技术方案，在对厚度较薄的土工合成材料的端头进行加紧的时候，将土工合成材料的端头首先塞入到辊轴上的卡槽内，并通过压紧条将土工合成材料的端头压紧固定在卡槽中，随后转动辊轴，使土工合成材料部分位置能够缠绕在辊轴上，最后通过锁定机构限制辊轴的转动，当两根横梁相互远离从而拉伸土工合成材料的时候，由于土工合成材料部分缠绕在辊轴上，其主要受力位置不在位于辊轴与土工合成材料的端头之间，从而使土工合成材料不易与辊轴之间发生分离。
9.可选的，所述锁定机构包括滑动连接在所述横梁上的锁套，所述锁套与所述辊轴同轴设置，所述锁套向所述辊轴靠近时，所述辊轴朝向锁套的一端端头能够插入所述锁套的内孔中，所述辊轴插入所述锁套内孔时，所述辊轴与所述锁套花键联接。
10.通过采用上述技术方案，能够快速的限制辊轴进行转动，只需滑动锁套向辊轴靠近，并使辊轴的端头插入到锁套的内部。
11.可选的，所述锁套的侧壁上设置有与锁套内孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有顶丝。
12.通过采用上述技术方案，当辊轴插入到锁套内孔后，转动顶丝，使顶丝抵紧辊轴，从而能够将锁套与辊轴的相对位置锁定，使锁套与辊轴之间的相对位置不易发生变化。
13.可选的，所述辊轴远离锁套的一端设置有截面形状为多边形的操作部。
14.通过采用上述技术方案，便于检测人员对辊轴进行转动。
15.可选的，所述辊轴的两端设置有支撑座，所述辊轴与所述支撑座回转相连，所述支撑座通过螺栓固定在横梁上。
16.通过采用上述技术方案，当辊轴发生损坏的时候，能够对辊轴进行拆卸更换。
17.可选的，所述机架上设置有防护罩，所述防护罩能够将两根横梁之间的空间围在内部。
18.通过采用上述技术方案，在对土工合成材料进行实验的时候，防护罩能够将两根横梁之间的空间围在内部，从而能够降低实验过程中土工合成材料断裂飞出从而误伤检测人员的概率。
19.可选的，所述防护罩滑动连接在所述机架上，所述防护罩的移动方向竖向设置，所述机架上设置有带动所述防护罩上下移动的驱动机构。
20.通过采用上述技术方案，在将土工合成材料安装到两根横梁之间的时候，能够将防护罩移开，从而便于检测人员进行操作。
21.可选的，所述驱动机构包括竖向设置且回转连接在所述机架上的丝杠，所述丝杠穿过所述防护罩且与所述防护罩螺纹相连，所述丝杠的一端设置有带动所述丝杠转动的驱动装置。
22.通过采用上述技术方案，丝杠带动防护罩进行移动，能够保证防护罩的移动较为平稳，且能够将防护罩移动至任意位置处。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当两根横梁相互远离从而拉伸土工合成材料的时候，由于土工合成材料部分缠绕在辊轴上，其主要受力位置不在位于辊轴与土工合成材料的端头之间，从而使土工合成材料不易与辊轴之间发生分离；
25.2.在对土工合成材料进行实验的时候，防护罩能够将两根横梁之间的空间围在内部，从而能够降低实验过程中土工合成材料断裂飞出从而误伤检测人员的概率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的土工合成材料综合试验机的正面结构示意图；
27.图2是本技术实施例的土工合成材料综合试验机的后面结构示意图；
28.图3是横梁与夹具之间的连接结构示意图；
29.图4是土工合成材料与夹具安装到一起的状态下的剖视图。
30.附图标记说明：1、机架；11、立柱；2、横梁；21、滑槽；3、夹具；31、辊轴；311、卡槽；312、花键轴；313、操作部；32、支撑座；33、压紧条；4、锁套；41、螺纹孔；42、顶丝；5、滑移座；6、防护罩；7、丝杠；8、驱动电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种土工合成材料综合试验机。
33.参照图1、图2，土工合成材料综合试验机包括机架1，机架1包括两根并排设置的立柱11，两根立柱11均呈竖直设置。位于两根立柱11之间设置有两根横向设置的横梁2，两根横梁2之间上下平行相对。位于上方的横梁2一端与其中一根立柱11固定相连，横梁2的另一端与另一根立柱11固定相连。位于下方的横梁2滑动连接在两根立柱11之间。位于下方的横梁2的移动方向竖向设置。
34.参照图2、图3，两根横梁2相对的表面均设置有用于固定土工合成材料的夹具3，夹具3包括横向设置的辊轴31，辊轴31的长度方向沿着横梁2的长度方向设置。辊轴31的两端均设置有支撑座32，支撑座32通过螺栓与横梁2固定在一起。辊轴31与支撑座32之间回转相连。辊轴31的轴身与横梁2之间留有距离，且所留的距离能够使土工合成材料穿过。
35.参照图3、图4，位于辊轴31的侧壁上设置有沿着辊轴31的轴向方向设置的卡槽311，卡槽311的内部设置有压紧条33，压紧条33通过螺栓固定在卡槽311内。在固定土工合成材料的时候，将土工合成材料的端头伸入到卡槽311的内部，并将压紧条33固定到卡槽311的内部，使压紧条33将土工合成材料的端头压紧固定在卡槽311内。然后转动辊轴31，使土工合成材料能够缠绕在辊轴31上。
36.参照图3，位于横梁2上滑动连接有用于限制辊轴31转动的锁套4。位于横梁2的表面开设有长度方向沿着横梁2的长度方向设置的滑槽21，滑槽21采用t型槽或者燕尾槽。本实施例中滑槽21以t型槽为例。锁套4通过与滑槽21相适配的滑移座5从而与横梁2滑动相连。锁套4与滑移座5之间焊接固定。滑移座5伸入到滑槽21内且滑动连接在滑槽21中。
37.锁套4与辊轴31之间同轴设置。当锁套4向辊轴31靠近时，辊轴31朝向锁套4的一端端头能够插入所述锁套4的内孔中。辊轴31朝向锁套4的一端设置有与辊轴31一体成型的花键轴312，锁套4的内孔为与花键轴312相适配的花键孔。当花键轴312插入到锁套4内孔后，辊轴31与锁套4之间花键连接。
38.辊轴31远离锁套4的一端设置有截面为六边形的操作部313，操作部313用于方便检测人员手持工具对辊轴31进行转动。操作部313的截面形状不局限于六边形，也可以为三边形、四边形、五边形等多边形。
39.位于锁套4的侧壁上设置有贯穿锁套4的侧壁的螺纹孔41，螺纹孔41的内部螺纹连接有顶丝42。当辊轴31的花键轴312插入到锁套4的内孔中，转动顶丝42，使顶丝42顶紧花键轴312，从而使花键轴312和锁套4的相对位置相对锁定。
40.参照图2，机架1的外部套装有防护罩6，防护罩6将机架1围在内部且防护罩6与机架1之间滑动相连。位于机架1的外表面设置有竖向设置的丝杠7，丝杠7回转连接在机架1上。丝杠7贯穿防护罩6且与防护罩6之间螺纹相连。丝杠7的顶端设置有驱动电机8，驱动电机8的电机轴朝向丝杠7且与丝杠7同轴设置。驱动电机8的电机轴与驱动电机8固定相连。驱动电机8固定在机架1上。
41.当丝杠7通过驱动电机8的带动下进行转动时，防护罩6沿着机架1进行上下移动。当对土工合成材料进行实验的时候，将防护罩6移动至与两根横梁2之间的空间相对的位置处，从而能够对检验人员进行保护，避免土工合成材料发生断裂时飞出误伤检验人员。
42.本技术实施例的一种土工合成材料综合试验机的实施原理为：在对厚度较薄的土工合成材料的端头进行固定的时候，将土工合成材料的端头塞入到卡槽311的内部，并通过
压紧条33将土工合成材料的端头压固在卡槽311内，随后对辊轴31进行转动，使部分土工合成材料缠绕在辊轴31上，最后通过锁套4来限制辊轴31的转动。当两个横梁2相对远离从而对土工合成材料进行拉伸时，土工合成材料不易与辊轴31分离。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。