一种激光探测式气体检测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及气体检测技术领域，具体为一种激光探测式气体检测仪器。


背景技术：

2.气体检测仪是一种用于检测气体中的成分浓度的仪器，现有的气体检测仪可检测与平常相比其气体内部是否混合有其他气体造成气体的光学变化，进而在较远处进行检测，减少人员在近距离检测时的危险性，现有的激光探测式气体检测仪器如cn202120787452.4激光探测式气体检测仪器，cn201910147393.1 车载激光甲烷检测装置，cn201921644955.5手推车式激光甲烷遥测仪， cn201920956177.7一种手机用绑带式激光气体探测器，而现有的气体检测仪大多采用单独的导向装置进行导向，防护性较低，在移动和储存时，会有部分杂物进入检测部的周围，造成灰尘等的堆积，影响检测的结果和精准度。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光探测式气体检测仪器，具有导向性较好，防护性较强，进而提高检测精准度的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光探测式气体检测仪器，包括防护箱，所述防护箱的左端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆位于所述防护箱的内部，所述螺杆的中部通过螺纹连接有下支撑板，所述下支撑板的顶端连接有架板，所述架板的左部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有传动齿轮，所述架板的右部转动连接有支撑齿轮，所述支撑齿轮和所述传动齿轮啮合，所述支撑齿轮的顶端中部连接有延伸轴，所述延伸轴的顶端安装有激光检测仪，所述防护箱的外壁连接有防护壳，所述防护箱的右端设置有开口。
5.为进一步便于进行导向，所述防护壳的顶端和底端均固定连接有凸板，各所述凸板的自由端均固定连接有滑动环，各所述滑动环的中部均套设有导向轴。
6.为进一步提高架板移动的稳定性，所述防护箱的内壁上部固定连接有光轴，所述架板的顶端固定连接有上支撑板，所述上支撑板的上部设置有和所述光轴相对应的限位孔，所述光轴穿过所述限位孔。
7.为支撑螺杆的右部，所述防护箱的底侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的左端和所述螺杆的右端通过轴承转动连接。
8.进一步的，所述传动齿轮的底端中部固定连接有转接轴，转接轴为t型轴，所述架板的底部设置有球轴承，所述转接轴插入所述球轴承的安装孔内部，所述转接轴的上部和所述球轴承的内环的顶端接触，所述架板的底端安装有端盖，所述端盖的顶端和所述球轴承的外环的底端接触。
9.优选的，所述上支撑板的顶端固定连接有上耐磨板，所述下支撑板的底端固定连接有下耐磨板。
10.优选的，所述防护箱的右端铰接有门。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光探测式气体检测仪器，具备以下有益效果：
12.该激光探测式气体检测仪器，通过在储存和移动时，防护箱防护住激光检测仪，之后通过在移动到指定位置后，通过第一伺服电机带动螺杆旋转，螺杆和下支撑板通过螺纹连接，进而带动下支撑板向右移动，带动架板和激光检测仪移动到防护箱外部，之后通过第二伺服电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮和支撑齿轮配合，进而带动激光检测仪旋转，进而调整激光检测仪的角度，提高适应性，达到导向性较好，防护性较强，进而提高检测精准度的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的左视结构示意图。
16.图中符号说明：
17.1、防护箱；2、第一伺服电机；3、螺杆；4、下支撑板；5、上支撑板；6、下耐磨板；7、上耐磨板；8、架板；9、第二伺服电机；10、传动齿轮；11、支撑齿轮；12、延伸轴；13、激光检测仪；14、光轴；15、支撑块；16、门；17、防护壳；18、凸板；19、滑动环；20、导向轴；21、转接轴；22、球轴承；23、端盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1-3，一种激光探测式气体检测仪器，包括防护箱1，防护箱1 的左端安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴固定连接有螺杆3，螺杆3位于防护箱1的内部，防护箱1的底侧壁固定连接有支撑块15，支撑块15 的左端和螺杆3的右端通过轴承转动连接，通过轴承的转动，代替螺杆3和支撑块15直接摩擦，并通过支撑块15支撑螺杆3的右部，减少螺杆3歪斜的情况，螺杆3的中部通过螺纹连接有下支撑板4，下支撑板4的顶端固定连接有架板8，架板8的左部安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴固定连接有传动齿轮10，架板8的右部转动连接有支撑齿轮11，支撑齿轮11和传动齿轮10啮合，支撑齿轮11的顶端中部固定连接有延伸轴12，延伸轴12的顶端安装有激光检测仪13，防护箱1的内壁上部固定连接有光轴14，架板8的顶端固定连接有上支撑板5，上支撑板5的上部设置有和光轴14相对应的限位孔，光轴14穿过限位孔，通过限位孔和光轴14之间配合，进而对上支撑板5进行导向，减少激光检测仪13在移动过程中歪斜的情况，上支撑板5的顶端固定连接有上耐磨板7，下支撑板4的底端固定连接有下耐磨板6，通过上耐磨板7 和下耐磨板6与防护箱1的内壁之间配合，进而有利于对下支撑板4和上支撑板5进行导向，并通过下耐磨板6和上耐磨
板7与防护箱1的内壁之前摩擦，进一步提高配合的稳定性。
21.防护箱1的外壁固定连接有防护壳17，防护箱1的右端设置有开口，防护箱1的右端铰接有门16，通过在储存时，将门16关闭，进而进一步提高防护性，在使用时，将门16旋至防护箱1的上方，防护壳17的顶端和底端均固定连接有凸板18，各凸板18的自由端均固定连接有滑动环19，各滑动环19的中部均套设有导向轴20，通过在安装时将导向轴20和外界固定物连接，之后通过滑动环19在导向轴20上滑动，进而对整体进行导向，通过在储存和移动时，防护箱1防护住激光检测仪13，之后通过在移动到指定位置后，通过第一伺服电机2带动螺杆3旋转，螺杆3和下支撑板4通过螺纹连接，进而带动下支撑板4向右移动，带动架板8和激光检测仪13移动到防护箱1外部，之后通过第二伺服电机9带动传动齿轮10旋转，传动齿轮10和支撑齿轮11配合，进而带动激光检测仪13旋转，进而调整激光检测仪13的角度，提高适应性，达到导向性较好，防护性较强，进而提高检测精准度的效果。
22.对于其中转动连接的方式，传动齿轮10的底端中部固定连接有转接轴21，转接轴21为t型轴，架板8的底部设置有球轴承22，转接轴21插入球轴承22 的安装孔内部，转接轴21的上部和球轴承22的内环的顶端接触，架板8的底端安装有端盖23，端盖23的顶端和球轴承22的外环的底端接触，通过转接轴 21和球轴承22之间配合，代替转接轴21和架板8之间配合，进而减少转接轴 21和架板8之间的磨损，并通过球轴承22支撑传动齿轮10的底部，代替仅靠第二伺服电机9的输出轴支撑传动齿轮10，进一步提高传动齿轮10转动的稳定性。
23.在储存和移动时，防护箱1防护住激光检测仪13，之后通过在移动到指定位置后，通过第一伺服电机2带动螺杆3旋转，螺杆3和下支撑板4通过螺纹连接，进而带动下支撑板4向右移动，带动架板8和激光检测仪13移动到防护箱1外部，之后通过第二伺服电机9带动传动齿轮10旋转，传动齿轮10和支撑齿轮11配合，进而带动激光检测仪13旋转，进而调整激光检测仪13的角度。
24.第一伺服电机2和第二伺服电机9均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且第一伺服电机2和第二伺服电机9均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。