一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及连铸机技术领域，具体是一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置。


背景技术：

2.把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。
3.连铸机通过喷嘴喷出的水雾或气雾对出结晶器的高温连铸坯进行冷却。气及水通过喷淋管进气管和进水管进入喷嘴内。由于连铸工序现场环境差，喷淋管进气管内经常产生氧化铁皮，进水管内经常有油泥等杂质，极易造成喷嘴堵塞。同时由于喷嘴使用时间长，容易造成喷嘴的损坏，严重影响连铸坯的冷却效果，造成连铸坯角裂、纵裂纹等表面及内部质量问题。
4.为了保证连铸坯的质量，通常需要对新喷嘴或使用后的喷嘴的喷射角、流量及雾化程度进行检测，以达到设计的目标。尤其是实际生产过程中需要对喷嘴的质量情况需要进行定期检测或抽检，通常是在连铸机终浇后拆下喷嘴先进行清理及检测，然后循环使用清理后的喷嘴。中国专利号cn104316303a公开了一种连铸机喷嘴检测装置及喷嘴检测方法，包括检测装置框架、旋转装置、喷淋管和投影板；其中，喷淋管置于检测装置框架内，待检测的连铸机喷嘴与喷淋管连通并通过旋转装置固定；投影板置于待检测的连铸机喷嘴的出口前。但是该装置不能高精度的检测喷嘴的喷射角、强度及雾化效果，不能够调节气、水的流量及压力的强度，实现喷嘴在不同流量及压力下的喷射角及雾化的实际效果情况。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置。
6.本实用新型提供一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置，包括：
7.水箱，设有第一出水口和第二出水口，其水压可监测和调节，流量可监测；
8.压缩气罐设有出气口，其气压可监测调节，流量可监测；
9.所述第一出水口用于连接并检测水喷嘴；
10.所述第二出水口和出气口用于连接并检测气雾喷嘴。
11.本实用新型适用于水喷嘴和气雾喷嘴检测；通过检测水压值，调节水的流量，并监测流量，还根据反三角函数测出水喷嘴的喷射角；从而实现水喷嘴的压力、流量和喷射角检测；通过检测气压值，调节压缩气体的流量，并监测流量，还根据反三角函数测出水雾喷嘴的喷射角；从而实现水雾喷嘴的压力、流量和喷射角检测；本实用新型结构简单，制作方便，检测速度快，检测效果好，可快速、定量准确检测出喷嘴的主要参数。
12.为说明水气压可监测和调节，流量可监测的具体结构，本方案中，所述第一出水
口、第二出水口和出气口的管路上均设有依次布置的流量计、调节阀和压力传感器。
13.如果使用压缩空气，压缩气罐的出气管路会产生氧化铁皮，从而影响气雾喷嘴的检测，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述压缩气罐中填充氮气，并设为多个并联的氮气罐，其出口通过汇流管路连接。
14.进一步地，所述水箱上还设有进水管路，所述进水管路上设有第一蝶阀；所述水箱出口管路上设有第一球阀。当水箱中的水量不足时，打开第一蝶阀，关闭第一球阀，通过水泵向水箱中注水。
15.进一步地，所述汇流管路上还连接有进气管，所述进气管上设有第二蝶阀；所述汇流管路出口管路设有第二球阀。当氮气罐中的氮气不足时，打开第二蝶阀，关闭第二球阀，通过进气管向氮气罐中充氮气。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是喷嘴喷水或气雾的范围示意图；
19.图中：1、水箱；2、压缩气罐；3、流量计；4、调节阀；5、压力传感器； 6、第一蝶阀；7、第二蝶阀；8、第一球阀；9、第二球阀；10、汇流管路；11、第一出水口；12、第二出水口；21、出气口。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.实施例一：
22.如图1所示，本实用新型是一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置，包括水箱1 和压缩气罐2。
23.水箱1上设有总出水管，总出水管上连接有两条并列布置的分出水管，其端部分别设为第一出水口11和第二出水口12。
24.水箱1上还设有进水管路，进水管路上设有第一蝶阀6；总出水管上设有第一球阀8。当水箱1中的水量不足时，打开第一蝶阀6，关闭第一球阀8，通过水泵向水箱1中注水。
25.压缩气罐2连接有出气管，出气管端部设有出气口21。压缩气罐2上还连接有进气管，进气管上也设有第二蝶阀7；出气管上设有第二球阀9。当压缩气罐2中的压缩气体不足时，打开第二蝶阀7，关闭第二球阀9，通过进气管向压缩气罐2中充压缩气体。
26.第一出水口11用于连接并检测水喷嘴；
27.第二出水口12和出气口21用于连接并检测气雾喷嘴。
28.出气管和分出水管上均设有流量计3、调节阀4和压力传感器5。压力传感器5用于检测水压或气压，调节阀4用于调节水或气的流量，流量计3用于检测水或气的流量。
29.本实用新型适用于水喷嘴和气雾喷嘴检测；通过检测水压值，调节水的流量，并监测流量，还根据反三角函数测出水喷嘴的喷射角；从而实现水喷嘴的压力、流量和喷射角检测；通过检测气压值，调节压缩气体的流量，并监测流量，还根据反三角函数测出水雾喷嘴
的喷射角；从而实现水雾喷嘴的压力、流量和喷射角检测；本实用新型结构简单，制作方便，检测速度快，检测效果好，可快速、定量准确检测出喷嘴的主要参数。反三角函数测喷射角的方法为：如图2所示，喷射角设为α，先测量喷嘴的高度h以及喷射的水平距离l，
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实施例二：
[0032]
与实施例一相比，区别之处为：压缩气罐2设为多个并列的填充氮气的氮气罐，其出口通过汇流管路10连接。如果使用压缩空气，出气管会产生氧化铁皮，从而影响气雾喷嘴的检测，因此上述设计，解决了这一技术问题。
[0033]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置，其特征在于，包括：水箱(1)，设有第一出水口(11)和第二出水口(12)，其水压可监测和调节，流量可监测；压缩气罐(2)设有出气口(21)，其气压可监测和调节，流量可监测；所述第一出水口(11)用于连接并检测水喷嘴；所述第二出水口(12)和出气口(21)用于连接并检测气雾喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置，其特征在于：所述第一出水口(11)、第二出水口(12)和出气口(21)的管路上均设有依次布置的流量计(3)、调节阀(4)和压力传感器(5)。3.根据权利要求1所述的一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置，其特征在于：所述压缩气罐(2)中填充氮气，并设为多个并联的氮气罐，其出口通过汇流管路(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置，其特征在于：所述水箱(1)上还设有进水管路(13)，所述进水管路(13)上设有第一蝶阀(6)；所述水箱(1)出口管路上设有第一球阀(8)。5.根据权利要求3所述的一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置，其特征在于：所述汇流管路(10)上还连接有进气管(51)，所述进气管(51)上设有第二蝶阀(7)；所述汇流管路(10)出口管路设有第二球阀(9)。

技术总结
本实用新型是一种连铸二冷喷嘴高精度检测装置，包括：水箱，设有第一出水口和第二出水口，其水压可监测和调节，流量可监测；压缩气罐设有出气口，其气压可监测调节，流量可监测；第一出水口用于连接并检测水喷嘴；第二出水口和出气口用于连接并检测气雾喷嘴。本实用新型适用于水喷嘴和气雾喷嘴检测；通过检测水压值，调节水的流量，并监测流量，还根据反三角函数测出水喷嘴的喷射角；从而实现水喷嘴的压力、流量和喷射角检测；通过检测气压值，调节压缩气体的流量，并监测流量，还根据反三角函数测出水雾喷嘴的喷射角；从而实现水雾喷嘴的压力、流量和喷射角检测。流量和喷射角检测。流量和喷射角检测。


技术研发人员：戴林荣 许加陆 尹桃源 徐继红 王永东 陶冉冉 宋明刚
受保护的技术使用者：中天钢铁集团有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/12/23