技术简介:
本实用新型针对现有水泥胶砂振实台固定装置高度固定、适应性差的问题,设计了一种可调节压紧高度的固模装置。通过压紧螺杆与滑动杆配合实现垂直方向调节,结合夹紧组件的侧向限位结构,既保证试模随振实台上下运动,又防止其滑移。装置通过转动连接板实现开合,提升操作便捷性。
关键词:固模装置,压紧调节,侧向夹紧
1.本实用新型涉及混凝土生产设备领域,特别涉及一种用于水泥胶砂振实台的固模装置。
背景技术:2.水泥胶砂振实机又称水泥胶砂振实台,水泥胶砂振实台是一种用于水泥强度检验所测试样的设备,该仪器主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成,工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实。在混凝土生产领域,水泥到厂后需要对水泥进行强度检测。水泥胶砂试模放置在振实台上后,需要将试模进行固定,使其随振实台上下运动。
3.cn213875170u公开一种水泥胶砂振实台,包括有支撑台,所述支撑台顶面的一侧铰接有卡具,所述支撑台的顶面还安装有卡环,所述卡环与所述卡具相对设置,所述卡环用于将所述卡具卡紧,所述支撑台与所述卡具所在侧面相邻的两侧均固定有支撑座,所述支撑座的顶面设置有调节组件,所述调节组件包括驱动件和夹板,所述驱动件与所述夹板固定连接且推动两所述夹板相互靠近或远离,所述夹板位于所述支撑台上方。该振实台上的固定板铰接于两固定柱相对的侧壁之间,固定板另一端设置固定杆,使固定杆卡装在卡板实现对通过固定板对模具进行压紧,固定板通过翻转实现对试模的压紧。但该振实台的固定板通过翻转对试模进行,固定板的高度不能调整,只能对相同对应高度的试模进行压紧,适应范围较差。
技术实现要素:4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于水泥胶砂振实台的固模装置,对振实台上的试模进行压紧固定,使试模随振实台上下移动。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种用于水泥胶砂振实台的固模装置,包括设置在振实台上的支撑杆,连接板通过轴承转动安装在支撑杆上,连接板与支撑板连接,支撑板上设有与压紧螺杆配合的螺纹孔,压紧螺杆上端设有手轮,压紧螺杆下端通过轴承转动安装在压紧板上,振实台上设有至少一组滑动杆,滑动杆的高度低于支撑杆,支撑杆和滑动杆上均设有滑套,滑套与压紧板连接。
6.优选的方案中,所述压紧板底部设有至少两组对试模进行夹紧的夹紧组件,夹紧组件包括夹紧板,压紧板上设有滑槽,夹紧板上侧设有与滑槽配合的滑块,滑块上侧设有限位板,压紧板上对应滑槽设置固定板,固定板上设有与顶紧螺杆配合的螺纹孔,顶紧螺杆一端抵靠在夹紧板上,另一端设有手柄。
7.优选的方案中,所述压紧板底部和/或夹紧板内侧设有防滑橡胶。
8.优选的方案中,所述压紧板上设有观察口。
9.本实用新型提供的一种用于水泥胶砂振实台的固模装置,压紧板通过压紧螺杆进行上下移动,对试模进行压紧,可以适应一定高度的试模的压紧,同时,当压紧板向上移动
脱离滑动杆的限位后,连接板可以沿支撑杆转动,将支撑板以及压紧板转动至振实台一侧,从而有利于试模的放置。优选的,通过设置夹紧组件,对试模进行侧向顶紧限位,能够对试模进行更好的固定,防止其在振实的过程发生滑移。
附图说明
10.下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明:
11.图1为本实用新型的安装示意图;
12.图2为固模装置的俯视图;
13.图3为本实用新型的优选的俯视图;
14.图4为图3中沿a-a面的剖视图;
15.图中:振实台1,支撑杆2,连接板3,支撑板4,压紧螺杆5,手轮6,压紧板7,滑动杆8,滑套9,夹紧板10,滑块11,限位板12,固定板13,顶紧螺杆14,手柄15,滑槽701,观察口702。
具体实施方式
16.实施例1: 如图1~2所示,一种用于水泥胶砂振实台的固模装置,包括设置在振实台1上的支撑杆2,连接板3通过轴承转动安装在支撑杆2上,连接板3与支撑板4连接,支撑板4上设有与压紧螺杆5配合的螺纹孔,压紧螺杆5上端设有手轮6,压紧螺杆5下端通过轴承转动安装在压紧板7上,振实台1上设有至少一组滑动杆8,在本实施例中,滑动杆8为两组,分别设置在压紧板7的两端,滑动杆8的高度低于支撑杆2,支撑杆2和滑动杆8上均设有滑套9,滑套9与压紧板7连接。
17.优选的,压紧板7底部设置防滑橡胶,一方面降低对试模的磨损,另一方面提高摩擦力,提高对试模的压紧力。
18.优选的,所述压紧板7上设有观察口702。通过设置观察口702,有利于对试模中的水泥胶砂的振实状态进行观察。
19.具体使用时,需要对试模进行振实时,将水泥胶砂放置在试模中,将试模放置在振实台1上,沿支撑杆2转动连接板3,将支撑板4和压紧板7转动至试模的上方,转动手轮6,调节压紧板7的高度,压紧板7两侧的滑套9套入滑动杆8中,对压紧板7进行角度限位,继续转动压紧螺杆5,将压紧板7压紧在试模上,对试模进行上下限位,使振实台1振动的过程中带动试模进行上下振实。
20.本装置可以对一定高度范围的试模均可以进行压紧,使用范围较广。
21.实施例2:与实施例1不同的如图3~4所示,所述压紧板7底部设有至少两组对试模进行夹紧的夹紧组件,夹紧组件包括夹紧板10,压紧板7上设有滑槽701,夹紧板10上侧设有与滑槽701配合的滑块11,滑块11上侧设有限位板12,防止滑块11从滑槽701中掉落,压紧板7上对应滑槽701设置固定板13,固定板13上设有与顶紧螺杆14配合的螺纹孔,顶紧螺杆14一端抵靠在夹紧板10上,另一端设有手柄15,顶紧螺杆14的移动方向与滑槽701一致。
22.优选的,所述夹紧板10内侧设有防滑橡胶,提高夹紧板10与试模之间的摩擦力。
23.具体使用时,当压紧板7压紧在试模中上后,通过转动顶紧螺杆14,使顶紧螺杆14向夹紧板10方向移动,使夹紧板10向试模方向移动,对试模进行侧向固定限位,能够防止在振实的过程试模发生滑移。
技术特征:1.一种用于水泥胶砂振实台的固模装置,其特征在于:包括设置在振实台(1)上的支撑杆(2),连接板(3)通过轴承转动安装在支撑杆(2)上,连接板(3)与支撑板(4)连接,支撑板(4)上设有与压紧螺杆(5)配合的螺纹孔,压紧螺杆(5)上端设有手轮(6),压紧螺杆(5)下端通过轴承转动安装在压紧板(7)上,振实台(1)上设有至少一组滑动杆(8),滑动杆(8)的高度低于支撑杆(2),支撑杆(2)和滑动杆(8)上均设有滑套(9),滑套(9)与压紧板(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥胶砂振实台的固模装置,其特征在于:所述压紧板(7)底部设有至少两组对试模进行夹紧的夹紧组件,夹紧组件包括夹紧板(10),压紧板(7)上设有滑槽(701),夹紧板(10)上侧设有与滑槽(701)配合的滑块(11),滑块(11)上侧设有限位板(12),压紧板(7)上对应滑槽(701)设置固定板(13),固定板(13)上设有与顶紧螺杆(14)配合的螺纹孔,顶紧螺杆(14)一端抵靠在夹紧板(10)上,另一端设有手柄(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于水泥胶砂振实台的固模装置,其特征在于:所述压紧板(7)底部和/或夹紧板(10)内侧设有防滑橡胶。4.根据权利要求1所述的一种用于水泥胶砂振实台的固模装置,其特征在于:所述压紧板(7)上设有观察口(702)。
技术总结本实用新型提供一种用于水泥胶砂振实台的固模装置,包括设置在振实台上的支撑杆,连接板通过轴承转动安装在支撑杆上,连接板与支撑板连接,支撑板上设有与压紧螺杆配合的螺纹孔,压紧螺杆上端设有手轮,压紧螺杆下端通过轴承转动安装在压紧板上,振实台上设有至少一组滑动杆,滑动杆的高度低于支撑杆,支撑杆和滑动杆上均设有滑套,滑套与压紧板连接。该固模装置能够对振实台上的试模进行压紧固定,使试模随振实台上下移动。试模随振实台上下移动。试模随振实台上下移动。
技术研发人员:许辉
受保护的技术使用者:宜昌锦瑞宏混凝土有限公司
技术研发日:2022.03.31
技术公布日:2022/9/5