一种锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及拉力检测技术领域，具体为一种锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机。


背景技术：

2.拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
3.现有的一些试验机多是采用两端夹持的形式进行拉力的测试，这样的测试方式对于薄膜整体张力的检测是片面的，所得出的数据也会有一定程度的偏差，无法准确的掌握薄膜的张力范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，具备检测多样检测准确等优点，解决了检测单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括底座，所述底座的内部装设移动轴，所述移动轴的外部装设有辅助装置，所述移动轴的外部装设有第四夹紧气缸，所述底座的顶面装设有第一支撑板，所述第一支撑板的内部装设有升降轴，所述升降轴的外部连接有第一轴连接块，所述第一轴连接块的顶部装设偶第二拉力感应器，所述第二拉力感应器底部连接有第一夹紧气缸。
6.所述支架结构包括位于底座顶面的第二支撑板，所述第二支撑板的内部装设有五个驱动外壳，所述驱动外壳的内部装设有斜向轴，所述斜向轴的外部连接有第二轴连接块，所述第二轴连接块的正面装设有滑动杆，五个所述第二轴连接块右侧两个第二轴连接块正面分别装设有第二连接转块与第一连接转块，所述第二连接转块的底部装设有第二夹紧气缸，所述第一连接转块的左侧连接有第一压力感应器，所述第一压力感应器的左侧连接有第五夹紧气缸。
7.进一步，所述辅助装置包括位于移动轴外部连接的第三轴连接块，所述第三轴连接块的顶面装设有第二拉力感应器。
8.进一步，所述第二拉力感应器的顶面装设有转轮，所述转轮的外部套设有滚轮，所述支撑块的内部贯穿有检测拉汗。
9.进一步，所述检测拉汗的外部套设有弹簧，所述弹簧位于支撑块的内部，所述检测拉汗的顶面装设有垫块。
10.进一步，所述垫块的顶面装设有第三夹紧气缸，所述第三夹紧气缸位于转轮的左侧，所述转轮位于第四夹紧气缸的左侧。
11.进一步，所述底座的顶面装设有显示仪，所述显示仪位于第二支撑板的右侧，所述第二支撑板位于第一支撑板的右侧，所述第二拉力感应器位于第四夹紧气缸的顶面。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，第二拉力感应器、第三夹紧气缸与第五夹紧气缸的装设，能够对薄膜进行张力测试与直接拉出进行侧，保证了薄膜了检测多样与检测的准确性。
14.2、该锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，移动轴的装设，能够对第四夹紧气缸与第三夹紧气缸进行更换，来以与第二拉力感应器进行配合检测。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型驱动外壳的局部示意图。
17.图中：1移动轴、2底座、3第三夹紧气缸、4转轮、5第二压力感应器、6第一支撑板、7升降轴、8驱动外壳、9第五夹紧气缸、10第一连接转块、11第二连接转块、12显示仪、13第二支撑板、14第四夹紧气缸、15支撑拉块、16检测拉杆、17斜向轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，包括主架结构和支架结构，主架结构包括底座2，底座2的内部装设移动轴1，移动轴1的外部装设有辅助装置，移动轴1的外部装设有第四夹紧气缸14，底座2的顶面装设有第一支撑板6，第一支撑板6的内部装设有升降轴7，升降轴7的外部连接有第一轴连接块，第一轴连接块的顶部装设偶第二拉力感应器5，第二拉力感应器5底部连接有第一夹紧气缸。
20.本实施例中，辅助装置包括位于移动轴1外部连接的第三轴连接块，第三轴连接块的顶面装设有第二拉力感应器5。
21.本实施例中，第二拉力感应器5的顶面装设有转轮4，转轮4的外部套设有滚轮，支撑块15的内部贯穿有检测拉汗16。
22.第四夹紧气缸14与第一压紧气缸通过升降轴7的升降第二拉力感应器5拉力检测，来以进行第一次直接拉力检测，通过移动轴1更换第四夹紧气缸14与支撑块15的位置，将薄膜夹紧在第三夹紧气缸3内，经过转轮4的底部，然后由升降轴7转动带动第一夹紧气缸向上移动，检测拉汗16因拉力向右移动，通过支撑块15的弹力来以检测薄膜的张力。
23.支架结构包括位于底座2顶面的第二支撑板13，第二支撑板13的内部装设有五个驱动外壳8，驱动外壳8的内部装设有斜向轴17，斜向轴17的外部连接有第二轴连接块，第二轴连接块的正面装设有滑动杆，五个第二轴连接块右侧两个第二轴连接块正面分别装设有第二连接转块11与第一连接转块10，第二连接转块11的底部装设有第二夹紧气缸，第一连接转块10的左侧连接有第一压力感应器，第一压力感应器的左侧连接有第五夹紧气缸9。
24.本实施例中，底座2的顶面装设有显示仪12，显示仪12位于第二支撑板13的右侧，第二支撑板13位于第一支撑板6的右侧，第二拉力感应器5位于第四夹紧气缸14的顶面。
25.第三次拉力检测由将薄膜固定在第五夹紧气缸9与第二连接转块11上，然后五个第二轴连接块通过斜向轴17的转动向外侧移动，来以检测薄膜的张力度。
26.本实施例中，检测拉汗16的外部套设有弹簧，弹簧位于支撑块15的内部，检测拉汗16的顶面装设有垫块。
27.本实施例中，垫块的顶面装设有第三夹紧气缸3，第三夹紧气缸3位于转轮4的左侧，转轮4位于第四夹紧气缸14的左侧。
28.上述实施例的工作原理为：
29.第四夹紧气缸14与第一压紧气缸通过升降轴7的升降第二拉力感应器5拉力检测，来以进行第一次直接拉力检测，通过移动轴1更换第四夹紧气缸14与支撑块15的位置，将薄膜夹紧在第三夹紧气缸3内，经过转轮4的底部，然后由升降轴7转动带动第一夹紧气缸向上移动，检测拉汗16因拉力向右移动，通过支撑块15的弹力来以检测薄膜的张力，第三次拉力检测由将薄膜固定在第五夹紧气缸9与第二连接转块11上，然后五个第二轴连接块通过斜向轴17的转动向外侧移动，来以检测薄膜的张力度。
30.有益效果：
31.1、该锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，第二拉力感应器5、第三夹紧气缸3与第五夹紧气缸9的装设，能够对薄膜进行张力测试与直接拉出进行侧，保证了薄膜了检测多样与检测的准确性。
32.2、该锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，移动轴1的装设，能够对第四夹紧气缸14与第三夹紧气缸3进行更换，来以与第二拉力感应器5进行配合检测。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。