一种天然气露点检测装置的制作方法

1.本实用新型属于气体露点检测技术领域，具体涉及一种天然气露点检测装置。


背景技术：

2.天然气从地层中开采出来时含有饱和水，在运输过程中，随着温度下降，水分从天然气中析出，形成液态水、冰、天然气固体水化物，一方面降低了集输气管线的安全经济运行；同时，加速集输气管道的腐蚀。水露点是天然气的一项重要的技术指标，在天然气的输配过程中，一旦低于露点温度出现液态水就很可能会造成管线水堵、冰堵以及腐蚀等问题，给天然气的安全生产和使用造成极大危害，现形标准或规范规定天然气外输前必须脱除其中的水分，使其水露点温度降低至规定值或安全值。因此准确测量天然气的水露点尤为重要。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种天然气露点检测装置，以准确检测天然气露点温度，保证天然气运输的安全。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种天然气露点检测装置，包括：
6.箱体，箱体上安装有箱门；
7.进气管路，包括设置在箱体内的进气主路和两条并联的进气支路，进气主路上串接有进气开关阀和颗粒过滤器，颗粒过滤器的下游连通有膜过滤器，两条进气支路的进气口分别与膜过滤器连通，每条进气支路上依次串接有减压阀、支路开关阀、空气流量计；
8.出气管路，设置在箱体内，并与每条进气支路的出气口连通；
9.检测显示组件，包括串接在其中一条进气支路上的露点检测仪和与露点检测仪连接以显示所检测到的气体露点温度的显示器，露点检测仪的出气口与连接露点检测仪的进气支路上的减压阀之间还设置有压力表；
10.防爆电加热器，用于对箱体内进行加热，安装在箱体内底部，防爆电加热器上具有用于监测箱体内温湿度的温湿度监测探头；
11.接线组件，包括安装在箱体内的防爆接线盒和防爆开关，所述露点检测仪、防爆电加热器与防爆接线盒电连接，防爆开关用于连接外部电源。
12.进一步的，防爆接线盒具有两个进线口和两个出线口，并且防爆接线盒设置有两个，分别为第一防爆接线盒和第二防爆接线盒；防爆开关设置有两个，分别为第一防爆开关和第二防爆开关；第一防爆接线盒的其中一个进线口与所述露点检测仪电连接，第一防爆接线盒的对应出线口与第二防爆接线盒的其中一个进线口电连接，第二防爆接线盒的另外一个进线口与所述防爆电加热器电连接，第二防爆接线盒的两个出线口分别与两个防爆开关电连接。
13.进一步的，第一防爆接线盒与第二防爆接线盒在箱体的高度方向上间隔，第一防
爆开关和第二防爆开关设置在第二防爆接线盒的下方且并排间隔布置。
14.进一步的，箱门上于显示器的位置处设有透明的观察窗。
15.进一步的，颗粒过滤器设有两个，均串接在进气开关阀与膜过滤器之间的进气主路上，两个颗粒过滤器中靠近进气开关阀的颗粒过滤器用于过滤天然气中的固体颗粒，靠近膜过滤器的颗粒过滤器用于过滤天然气中的固体颗粒和油膜。
16.进一步的，所述显示器上设有用于与远程终端连接的信号传输接口。
17.本实用新型的天然气露点检测装置的有益效果：
18.1、能够实时监测经过露点分析仪的天然气露点温度，以便于在天然气外输前及时控制天然气内的水分；
19.2、通过两级颗粒过滤器和膜过滤器能够过滤掉天然气气体中的颗粒杂质和油膜，保证天然气的质量和露点检测仪的测量准确度；
20.3、所有管路和电器件均集成在一个箱体中，占地空间小，节省成本；
21.4、工作人员能够通过观察窗观察到显示器上的数值，也可以将显示器与远程终端连接进行远程监控，从而能实时监测天然气的露点值；
22.5、露点检测仪进行维护修理时，可将露点检测仪所在的进气支路关闭，使天然气从另外一个进气支路通过，不影响天然气的输送。
附图说明
23.图1是本实用新型的天然气露点检测装置中箱体内的结构示意图；
24.图2是本实用新型的天然气露点检测装置中箱门关闭后的示意图。
25.附图标记说明：1-箱体，2-箱门，3-进气主路，4-第一进气支路，5-第二进气支路，6-进气开关阀，7-第一颗粒过滤器，8-第二颗粒过滤器，9-膜过滤器，10-减压阀一，11-减压阀二，12-空气流量计一，13-空气流量计二，14-压力表，15-支路开关阀一，16-支路开关阀二，17-露点检测仪，18-第一防爆接线盒，19-第二防爆接线盒，20-第一防爆开关，21-第二防爆开关，22-防爆电加热器，23-温湿度监测探头，24-显示器，25-观察窗，26-出气管路。
具体实施方式
26.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
27.天然气露点检测装置的具体实施例：
28.如图1和图2所示，天然气露点检测装置包括箱体和设置在箱体内的进气管路、出气管路26、检测显示组件、防爆电加热器22和接线组件。
29.具体的，进气管路包括设置在箱体内的进气主路3、两条并联的第一进气支路4和第二进气支路5。其中，进气主路3上依次串接有进气开关阀6、第一颗粒过滤器7、第二颗粒过滤器8和膜过滤器9，第一进气支路4和第二进气支路5的进气口分别与膜过滤器9连通。第一颗粒过滤器7为常规的过滤器，用于初步过滤天然气中的固体颗粒；第二颗粒过滤器8为t形颗粒过滤器，除了能够更进一步过滤天然气中的固体颗粒外，还能初步过滤掉天然气中携带的油膜；膜过滤器9则对天然气中的油膜进行更精细的过滤。膜过滤器9上有三个接口，分别与进气主路和两个进气支路连通。本实施例汇总，第一颗粒过滤器7、第二颗粒过滤器8和膜过滤器9均为现有技术。
30.第一进气支路4上依次串接有减压阀一10、支路开关阀一15和空气流量计一12；第二进气支路上依次串接有压力表14、减压阀二11、支路开关阀二16和空气流量计二13。减压阀一10和减压阀二11分别用于调节两个进气支路的气体压力，以使天然气能够顺利进入到出气管路中，空气流量计一12和空气流量计13则分别用于检测两个进气支路的气体流量，支路开关阀一15和支路开关阀二16则分别用于控制两个进气支路的通断。压力表14用于显示进气压力，两个减压阀上的表盘用于显示减压后气体的压力。第二进气支路5上的各个仪表均位于第一进气支路4上各个仪表的上方。
31.检测显示组件包括串接在第二进气支路上的露点检测仪17和与露点检测仪17连接的显示器24，显示器24能够显示出所检测到的气体露点温度。为便于工作人员观察，箱体1的箱门2上在显示器24的位置处还设有透明的观察窗25。考虑到工作人员不能一直待在检测装置跟前，本实施例中的显示器24上还设有用于与远程终端连接的信号传输接口，以便工作人员远程对天然气的露点值进行监测。本实施例中，露点检测仪是现有技术，型号为fas-w vympel冷镜露点仪，在此不再详细赘述其具体结构。
32.防爆电加热器22用于对箱体1内进行加热，安装在箱体1内底部。防爆电加热器22为现有技术，其上具有用于监测箱体1内温湿度的温湿度监测探头23，其内具有与温湿度监测探头23信号连接的控制器。在温湿度监测探头23监测到箱体内的湿度超过设定数值或者箱体1内的温度低于设定数值时，控制器控制防爆电加热器22中的加热组件对箱体1内进行加热，以保持箱体1内的干燥。
33.接线组件包括安装在箱体1内的第一防爆接线盒18和第二防爆接线盒19以及安装在箱体1内的第一防爆开关20和第二防爆开关21。第一防爆接线盒18与第二防爆接线盒19在箱体1的高度方向上间隔，第一防爆开关20和第二防爆开关21设置在第二防爆接线盒19的下方且并排间隔布置。第一防爆接线盒18和第二防爆接线盒19均具有两个进线口和两个出线口。第一防爆接线盒18的其中一个进线口与露点检测仪17电连接，第一防爆接线盒18的对应出线口与第二防爆接线盒19的其中一个进线口电连接，第二防爆接线盒19的另外一个进线口与防爆电加热器22电连接，第二防爆接线盒19的两个出线口分别与两个防爆开关电连接。
34.出气管路设置在箱体内，整体位于箱体左侧，第一进气支路和第二进气支路的出气口与出气管路连通。
35.本实用新型在具体应用时，天然气通过进气主路，经过三级过滤后进入到第一进气支路和第二进气支路中进行输送，并在第二进气支路中通过露点检测仪检测出露点温度，最后进入到出气管道内。输送过程中，防爆电加热器能够根据箱体内的温湿度来选择对箱体进行加热干燥，两条进气支路相互独立互不影响，在对露点检测仪进行维护时可将该露点检测仪所在支路关闭，而不影响天然气的输送。
36.本实用新型的天然气露点检测装置能够准确检测出天然气的露点温度，以便于在天然气外输前脱除其中的水分，保证天然气的输送安全。
37.以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。