一种校直长度可调的卷帘辊校直器的制作方法

1.本实用新型涉及手动校直设备技术领域，具体涉及一种校直长度可调的卷帘辊校直器。


背景技术：

2.校直器是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置。
3.现代卷帘辊由于生产以及后续的运输过程中，有时会出现一定的弯曲，为了保证卷帘辊出厂的良品率，一般卷帘辊需要利用校直器进行校直。
4.一般工厂中校直时需要人工校直，校直效果差，且无法针对弯曲点加力进行校正。
5.现有的卷帘辊校直器多种多样，但仍存在一定的问题：现有的卷帘辊校直器大多无法稳定的夹持轴辊进行校直，且在夹持轴辊时，无法调整校直的长度，使得在夹持卷帘辊进行校直时，无法应用在不同长度的卷帘辊上，适用性不强，给后续人工校正造成了困难。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种校直长度可调的卷帘辊校直器。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种校直长度可调的卷帘辊校直器，包括基板以及固定设置在基板底端的安装梁，所述安装梁下端固定设置有多组定位桩，所述定位桩上设置有用于夹持辊体的夹持件；
9.其中，夹持件包括夹持板、定位螺柱、壁板、拉伸滑柱、挤压扣板和拉伸弹簧，所述定位桩上开设有沿其长度方向的定位槽，所述夹持板两个为一组镜像对称设置在定位桩两侧，所述定位螺柱垂直贯穿两个夹持板，且定位螺柱穿过夹持板的端部螺纹设置有用于锁定的螺帽，所述壁板固定设置在一个夹持板外壁上，且壁板两端超出夹持板边缘处，所述拉伸滑柱两个为一组平行设置，且均垂直滑动贯穿壁板的两端板体，所述挤压扣板固定设置在两个拉伸滑柱端部，且挤压扣板抵触着另一个夹持板外壁，所述拉伸弹簧固定设置在壁板与挤压扣板之间。
10.进一步地，所述定位桩在安装梁下设置有多组，且在安装梁两侧设置的数量等同，所述定位桩在安装梁下同侧的数量至少为两个，且定位桩之间的间距相等。
11.进一步地，所述夹持板底端为半弧形，且两个夹持板底端的弧板镜像对称，所述夹持板底端弧板内侧固定设置有橡胶垫。
12.进一步地，所述拉伸弹簧两个为一组平行设置，所述拉伸弹簧分别套设在两个拉伸滑柱外侧，且拉伸弹簧一端固定连接着壁板，另一端固定连接着挤压扣板。
13.进一步地，所述基板上螺纹设置有挤压螺柱，所述挤压螺柱端部固定设置有转动块，所述挤压螺柱垂直贯穿基板中央处，且挤压螺柱的端部转动安装有挤压套环。
14.进一步地，所述挤压螺柱位于基板下方的柱体外固定设置有分隔圆柱，且分隔圆柱的直径大于挤压套环的直径，所述分隔圆柱上滑动设置有校直板，所述校直板的长度方
向与夹持板的长度方向垂直。
15.进一步地，所述基板下端固定设置有定位轴，所述定位轴两个为一组平行设置，且定位轴垂直于基板底面，所述校直板两端板体分别插设在两个定位轴上，所述基板侧壁外活动插设有限位插柱，所述校直板两端开设有穿孔，所述限位插柱活动穿过基板并插入校直板的穿孔。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型与现有的相比，该装置通过旋动定位螺柱的螺帽，解除两个夹持板的锁定，拉动夹持板开合，此时壁板外滑，拉动拉伸弹簧拉伸，此时可将待测轴辊插入两个夹持板之间，松开夹持板，在拉伸弹簧的拉力下，挤压扣板挤压着两个夹持板相近，再旋入定位螺柱的螺帽进行锁定，而利用不同位置的定位桩下的夹持件可夹持不同长度的轴辊，从而更具有实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型立体结构示意图；
19.图2是本实用新型图1中a处结构放大图；
20.图3是本实用新型又一立体结构示意图；
21.图4是本实用新型俯视图；
22.图5是本实用新型图4中b-b方向剖视图。
23.附图标记：1、基板；2、安装梁；3、定位桩；4、夹持件；401、夹持板；402、定位螺柱；403、壁板；404、拉伸滑柱；405、挤压扣板；406、拉伸弹簧；5、橡胶垫；6、挤压螺柱；7、挤压套环；8、校直板；9、定位轴；10、限位插柱；11、转动块；12、分隔圆柱。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.如图1、图2、图3和图5所示，一种校直长度可调的卷帘辊校直器，包括基板1以及固定设置在基板1底端的安装梁2，安装梁2下端固定设置有多组定位桩3，定位桩3上设置有用于夹持辊体的夹持件4；
26.其中，夹持件4包括夹持板401、定位螺柱402、壁板403、拉伸滑柱404、挤压扣板405和拉伸弹簧406，定位桩3上开设有沿其长度方向的定位槽，夹持板401两个为一组镜像对称设置在定位桩3两侧，定位螺柱402垂直贯穿两个夹持板401，且定位螺柱402穿过夹持板401的端部螺纹设置有用于锁定的螺帽，壁板403固定设置在一个夹持板401外壁上，且壁板403两端超出夹持板401边缘处，拉伸滑柱404两个为一组平行设置，且均垂直滑动贯穿壁板403的两端板体，挤压扣板405固定设置在两个拉伸滑柱404端部，且挤压扣板405抵触着另一个夹持板401外壁，拉伸弹簧406固定设置在壁板403与挤压扣板405之间，使用时，先旋动定位螺柱402的螺帽，解除定位螺柱402对两个夹持板401在定位桩3上位置的锁定，拉动夹持板401开合，此时壁板403外滑，拉动拉伸弹簧406，此时可将待测轴辊插入两个夹持板401之间，松开夹持板401，在拉伸弹簧406的拉力下拉动挤压扣板405复位，挤压扣板405将挤压着两个夹持板401相近，此时可旋入定位螺柱402的螺帽，进行轴辊的夹持锁定，由于定位桩3
在安装梁2下设置多组，在利用不同位置的定位桩3上的夹持件4夹持轴辊时，可夹持不同长度的轴辊，从而更具有实用性。
27.如图1、图3和图5所示，在一些实施例中，定位桩3在安装梁2下设置有多组，且在安装梁2两侧设置的数量等同，定位桩3在安装梁2下同侧的数量至少为两个，且定位桩3之间的间距相等，优选的，定位桩3之间的距离相同，能够在夹持轴辊，调节距离时更加的直观。
28.如图1和图2所示，在一些实施例中，夹持板401底端为半弧形，且两个夹持板401底端的弧板镜像对称，夹持板401底端弧板内侧固定设置有橡胶垫5，优选的，夹持板401底端的弧板能够更适合夹持圆形的轴辊，且内侧的橡胶垫5能够防止过度摩擦，留下印痕。
29.如图1和图2所示，在一些实施例中，拉伸弹簧406两个为一组平行设置，拉伸弹簧406分别套设在两个拉伸滑柱404外侧，且拉伸弹簧406一端固定连接着壁板403，另一端固定连接着挤压扣板405，优选的，拉伸弹簧406套设在拉伸滑柱404外，能够防止拉伸弹簧406发生弯曲形变，保证了拉伸弹簧406的实用性。
30.如图1、图3和图5所示，在一些实施例中，基板1上螺纹设置有挤压螺柱6，挤压螺柱6端部固定设置有转动块11，挤压螺柱6垂直贯穿基板1中央处，且挤压螺柱6的端部转动安装有挤压套环7，挤压螺柱6与挤压套环7同轴，优选的，在完成了轴辊的夹持后，可在需要校正的位置，旋动挤压螺柱6，使得挤压套环7下移并套设在轴辊外侧，当需要校正弯曲时，继续转动挤压螺柱6，利用挤压套环7挤压轴辊弯曲处进行校正。
31.如图1、图3和图5所示，在一些实施例中，挤压螺柱6位于基板1下方的柱体外固定设置有分隔圆柱12，且分隔圆柱12的直径大于挤压套环7的直径，分隔圆柱12上滑动设置有校直板8，校直板8的长度方向与夹持板401的长度方向垂直，优选的，校直板8在分隔圆柱12外侧能够滑动，当轴辊夹持完成后，能够下滑校直板8，利用校直板8贴合轴辊对轴辊进行笔直度的检验。
32.如图1和图3所示，在一些实施例中，基板1下端固定设置有定位轴9，定位轴9两个为一组平行设置，且定位轴9垂直于基板1底面，校直板8两端板体分别插设在两个定位轴9上，基板1侧壁外活动插设有限位插柱10，校直板8两端开设有穿孔，限位插柱10活动穿过基板1并插入校直板8的穿孔，优选的，定位轴9能够限制校直板8上下滑动的位置，且在需要收起校直板8时，能够沿定位轴9上滑至基板1下方，此时可插入限位插柱10，使得限位插柱10插入校直板8的穿孔以锁定校直板8的位置。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。