一种钢材反弯试验机的制作方法

1.本实用新型涉及钢材检测领域，尤其是涉及一种钢材反弯试验机。


背景技术：

2.钢材反复弯曲试验是考核钢菜韧性的重要指标之一，各种钢材的产品标准都对其必须达到的技术指标做出了明确的规定，菜的化 学成分、热处理工艺等决定材料自身组织性能的因素都对反复弯曲试验结果有着直接的影响。
3.目前的钢材反弯试验机在试件放置过程中大多采用人工放置，放置时钢材试件难以放置居中，使得在实验过程中，钢材试件容易脱离限位结构而蹦出，从而存在着一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了改善目前的钢材反弯试验机安全性较低的问题，本申请提供一种钢材反弯试验机。
5.本申请提供一种钢材反弯试验机，采用如下的技术方案：
6.一种钢材反弯试验机，包括底座，所述底座的两侧对称转动连接有旋转u型座，两组所述旋转u型座之间的两侧对称设有油缸，两组所述油缸的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板与所述底座固定连接，两组所述油缸的输出端均固定连接有推头，两组所述旋转u型座的相向侧均设有居中板，两组所述居中板之间螺纹连接有异向螺杆，所述异向螺杆与所述底座转动连接，所述异向螺杆的一端固定连接有步进电机，所述步进电机与所述底座固定连接。
7.可选的，所述旋转u型座的内部对称设有滚轮，所述滚轮与所述旋转u型座转动连接。
8.可选的，所述旋转u型座远离所述底座的一侧转动连接有盖板，所述盖板的一侧壁开设有限位杆，所述限位杆的内部设有相适配的限位杆，所述限位杆与所述旋转u型座固定连接。
9.可选的，两组所述居中板之间固定连接有橡胶波纹管，所述橡胶波纹管套设于所述异向螺杆的外侧。
10.可选的，两组所述推头的相对侧均开设有凹槽。
11.可选的，所述凹槽的内部设有相适配的橡胶块，所述橡胶块与所述推头固定连接。
12.可选的，所述底座的两侧对称设有u型亚克力罩，所述u型亚克力罩的两侧对称固定连接有滑动条，所述滑动条与所述底座滑动连接。
13.可选的，两组所述u型亚克力罩的一侧固定壁均固定连接有把手。
14.通过采用上述技术方案，
15.综上所述，本申请的有益效果如下：
16.本申请通过异向螺杆、居中板和步进电机的设置，使得步进电机在启动工作时通
过异向螺杆带动两侧的居中板相对运动，从而将推动旋转u型座居中，从而有效降低钢材试件放置未居中，导致钢材试件在被弯曲过程中容易脱离旋转u型座的内部的概率，有效提高了实验过程的安全性。
附图说明
17.图1是本申请的整体结构俯视图；
18.图2是本申请图1中a部结构放大图；
19.图3是本申请的推头结构俯剖图。
20.附图标记说明：1、底座；2、油缸；3、支撑板；4、推头；5、旋转u型座；6、滚轮；7、盖板；8、限位杆；9、卡槽；10、橡胶块；11、步进电机；12、异向螺杆；13、居中板；14、橡胶波纹管；15、滑动条；16、u型亚克力罩；17、把手；18、凹槽。
具体实施方式
21.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
22.请参照图1，一种钢材反弯试验机，包括底座1，底座1的两侧对称设有u型亚克力罩16，u型亚克力罩16的两侧对称固定连接有滑动条15，滑动条15与底座1滑动连接，u型亚克力罩16的设置用于在试件侧视过程中对底座1的顶部进行遮挡，从而提高侧视过程中的安全性。两组u型亚克力罩16的一侧固定壁均固定连接有把手17，把手17的设置便于对滑动条15和u型亚克力罩16进行移动调节。
23.请参照图1-2，底座1的两侧对称转动连接有旋转u型座5，底座1的设置用于对旋转u型座5提供支撑，旋转u型座5的设置则用于对待检查的钢材试件容纳限位。旋转u型座5的内部对称设有滚轮6，滚轮6与旋转u型座5转动连接，滚轮6的设置用于对放置其内部的钢材试件提供导向，降低钢材试件在移动时对旋转u型座5内部造成磨损的概率。
24.请参照图1-2，旋转u型座5远离底座1的一侧转动连接有盖板7，盖板7的一侧壁开设有限位杆8，限位杆8的内部设有相适配的限位杆8，限位杆8与旋转u型座5固定连接，盖板7的设置用于在转动至限位杆8的外侧后对滚轮6内部放置的钢材试件进行限位，降低钢材试件从旋转u型座5的顶部脱离的概率。
25.请参照图1-2，两组旋转u型座5的相向侧均设有居中板13，两组居中板13之间螺纹连接有异向螺杆12，异向螺杆12与底座1转动连接，异向螺杆12的设置用于在转动时带动两侧的居中板13相对或相向运动，从而可以推动两组旋转u型座5内部的钢材试件居中，降低钢材钢材试件在被弯曲过程中容易脱离旋转u型座5的内部的概率。
26.请参照图1-2，两组居中板13之间固定连接有橡胶波纹管14，橡胶波纹管14套设于异向螺杆12的外侧，橡胶波纹管14的设置用于对异向螺杆12的外侧进行保护，降低钢材试件在侧视过程中部分铁锈落在异向螺杆12上的概率。异向螺杆12的一端固定连接有步进电机11，步进电机11与底座1固定连接，步进电机11的设置用于在启动工作时驱动异向螺杆12转动。
27.请参照图1-3，两组旋转u型座5之间的两侧对称设有油缸2，两组油缸2的外侧固定连接有支撑板3，支撑板3与底座1固定连接，支撑板3的设置用于对油缸2支撑固定。两组油缸2的输出端均固定连接有推头4，油缸2在启动工作时推动推头4移动，从而将两组旋转u型
座5内部的钢材试件弯曲。两组推头4的相对侧均开设有凹槽18，凹槽18的设置用于对钢材试件进行容纳限位。凹槽18的内部设有相适配的橡胶块10，橡胶块10与推头4固定连接，橡胶块10的设置用于对钢材试件的表面进行保护。
28.本申请的实施原理为：
29.在使用时，转动盖板7，将盖板7从而限位杆8的外侧转动出，然后将待检试验的钢材试件放置在两组旋转u型座5的内部，然后再次将盖板7转动至限位杆8的外侧，从而将对放入旋转u型座5内部的钢材试件进行限位，接着启动步进电机11，使得步进电机11在启动工作时通过异向螺杆12带动两侧的居中板13相对运动，从而将推动旋转u型座5居中，接着即可交替启动两侧油缸2，使得油缸2通过推头4推动试件反复弯曲，从而实现对钢材试件的反复弯曲实验，在实验的过程中由于钢材试件被两侧的居中板13调节至居中位置，从而有效降低钢材试件放置未居中，导致钢材试件在被弯曲过程中容易脱离旋转u型座5的内部的概率。
30.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢材反弯试验机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧对称转动连接有旋转u型座（5），两组所述旋转u型座（5）之间的两侧对称设有油缸（2），两组所述油缸（2）的外侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）与所述底座（1）固定连接，两组所述油缸（2）的输出端均固定连接有推头（4），两组所述旋转u型座（5）的相向侧均设有居中板（13），两组所述居中板（13）之间螺纹连接有异向螺杆（12），所述异向螺杆（12）与所述底座（1）转动连接，所述异向螺杆（12）的一端固定连接有步进电机（11），所述步进电机（11）与所述底座（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢材反弯试验机，其特征在于：所述旋转u型座（5）的内部对称设有滚轮（6），所述滚轮（6）与所述旋转u型座（5）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢材反弯试验机，其特征在于：所述旋转u型座（5）远离所述底座（1）的一侧转动连接有盖板（7），所述盖板（7）的一侧壁开设有限位杆（8），所述限位杆（8）的内部设有相适配的限位杆（8），所述限位杆（8）与所述旋转u型座（5）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢材反弯试验机，其特征在于：两组所述居中板（13）之间固定连接有橡胶波纹管（14），所述橡胶波纹管（14）套设于所述异向螺杆（12）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种钢材反弯试验机，其特征在于：两组所述推头（4）的相对侧均开设有凹槽（18）。6.根据权利要求5所述的一种钢材反弯试验机，其特征在于：所述凹槽（18）的内部设有相适配的橡胶块（10），所述橡胶块（10）与所述推头（4）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种钢材反弯试验机，其特征在于：所述底座（1）的两侧对称设有u型亚克力罩（16），所述u型亚克力罩（16）的两侧对称固定连接有滑动条（15），所述滑动条（15）与所述底座（1）滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种钢材反弯试验机，其特征在于：两组所述u型亚克力罩（16）的一侧固定壁均固定连接有把手（17）。

技术总结
本申请公开了一种水泥窑余热锅炉降尘加热系统，涉及钢材检测领域，改善目前的钢材反弯试验机安全性较低的问题。包括底座，所述底座的两侧对称转动连接有旋转U型座，两组所述旋转U型座之间的两侧对称设有油缸，两组所述油缸的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板与所述底座固定连接，两组所述油缸的输出端均固定连接有推头，本申请通过异向螺杆、居中板和步进电机的设置，使得步进电机在启动工作时通过异向螺杆带动两侧的居中板相对运动，从而将推动旋转U型座居中，从而有效降低钢材试件放置未居中，导致钢材试件在被弯曲过程中容易脱离旋转U型座的内部的概率，有效提高了实验过程的安全性。的安全性。的安全性。


技术研发人员：韩乔 袁维 曾伟标 张琴丽 黄灿奎
受保护的技术使用者：深圳市盐田港建筑工程检测有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/8/23