一种测厚仪辅助过辊辊筒高度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及调节装置技术领域，具体为一种测厚仪辅助过辊辊筒高度调节装置。


背景技术：

2.测厚仪是一种测量材料厚度的仪器，其中设置有一对辅助过辊辊筒。过辊辊筒则需要保持一定的平行度，才能满足测厚仪的检测精度，而现有的辊筒安装后即为固定，不便于调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种测厚仪辅助过辊辊筒高度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种测厚仪辅助过辊辊筒高度调节装置，包括安装板，所述安装板安装于测厚仪的两侧，所述安装板为成对设置，所述辊筒安装于两个安装板之间，辊筒朝向安装板的一端转动安装有调节轴，所述调节轴的表面设置有拖爪一与拖爪二，所述拖爪二位于调节轴朝向地面的一侧，所述拖爪一位于调节轴远离拖爪二的一侧，所述安装板的内部设置有调节组件。在测厚仪开始工作前，需要对其辊筒做平行度检测，若两个辊筒之间平行度超差，此时可通过调节组件控制对应的拖爪一、拖爪二上下移动，以此调节调节轴的高度，从而调节辊筒单侧的高度，直至各个辊筒之间的平行度合格。这样可以通过调节辊筒的高度，来减小辊筒之间平行度的差值，以此提高测厚仪的检测精度。
5.根据上述技术方案，所述拖爪一远离调节轴的一端安装有支撑轴一，所述支撑轴一远离拖爪一的一端安装有活塞头一，所述安装板与活塞头一对应的位置开设有储气腔，所述储气腔的内部填充有挤压介质。
6.根据上述技术方案，所述拖爪二远离调节轴的一端安装有支撑轴二，所述支撑轴二远离拖爪二的一端安装有活塞头二，所述安装板与活塞头二对应的位置开设有储液腔，所述储液腔的内部填充有液压介质。
7.根据上述技术方案，所述安装板的内部开设有液压腔，所述液压腔的内部填充有液压介质，所述液压腔与储液腔连通。
8.根据上述技术方案，所述调节组件包括有活塞头三，所述活塞头三活动安装于液压腔的内部，所述活塞头三远离储液腔的一端活动连接有调节钮。
9.根据上述技术方案，所述调节钮与活塞头三之间设置有螺纹轴与调节套，所述螺纹轴与活塞头三固定安装，所述调节套与调节钮固定安装，所述调节套与螺纹轴螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有拖爪一和拖爪二，在测厚仪开始工作前，需要对其辊筒做平行度检测，若两个辊筒之间平行度超差，此时可通过调节组件控制对应的拖爪一、拖爪二上下移动，以此调节调节轴的高度，从而调节辊筒单
侧的高度，直至各个辊筒之间的平行度合格。这样可以通过调节辊筒的高度，来减小辊筒之间平行度的差值，以此提高测厚仪的检测精度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的测厚仪结构示意图；
13.图2是本实用新型的安装板内部结构示意图；
14.图中：1、测厚仪；2、辊筒；3、安装板；4、连接部；5、调节轴；6、拖爪一；7、支撑轴一；8、活塞头一；9、储气腔；10、储液腔；11、拖爪二；12、支撑轴二；13、活塞头二；14、液压腔；15、活塞头三；16、螺纹轴；17、调节钮；18、调节套；19、刻度条；20、指针。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1－2，本实用新型提供技术方案：一种测厚仪辅助过辊辊筒高度调节装置，包括安装板3，安装板3安装于测厚仪1的两侧，安装板3为成对设置，辊筒2安装于两个安装板3之间，辊筒2朝向安装板3的一端转动安装有调节轴5，调节轴5与辊筒2之间安装有连接部4，连接部4可为轴承之类的活动连接件。调节轴5的表面设置有拖爪一6与拖爪二11，拖爪二11位于调节轴5朝向地面的一侧，拖爪一6位于调节轴5远离拖爪二11的一侧，安装板3的内部设置有调节组件。
17.拖爪一6远离调节轴5的一端安装有支撑轴一7，支撑轴一7远离拖爪一6的一端安装有活塞头一8，安装板3与活塞头一8对应的位置开设有储气腔9，储气腔9的内部填充有挤压介质，挤压介质为高压惰性气体、油气混合气体等等。拖爪二11远离调节轴5的一端安装有支撑轴二12，支撑轴二12远离拖爪二11的一端安装有活塞头二13，安装板3与活塞头二13对应的位置开设有储液腔10，储液腔10的内部填充有液压介质。安装板3的内部开设有液压腔14，液压腔14的内部填充有液压介质，液压腔14与储液腔10连通。
18.调节组件包括有活塞头三15，活塞头三15活动安装于液压腔14的内部，活塞头三15远离储液腔10的一端活动连接有调节钮17。调节钮17与活塞头三15之间设置有螺纹轴16与调节套18，螺纹轴16与活塞头三15固定安装，调节套18与调节钮17固定安装，调节套18与螺纹轴16螺纹连接。调节钮17的表面设置有指针20，安装板3相对于指针20的位置设置有刻度条19。
19.工作原理：在测厚仪1开始工作前，需要对其辊筒2做平行度检测，若两个辊筒2之间平行度超差，可转动辊筒2翘起一端的调节钮17，并使得调节钮17通过调节套18带动活塞头三15远离储液腔10移动。
20.在活塞头三15远离储液腔10移动后，液压腔14内部可容纳液压介质的空间将会变大，位于储液腔10内部的液压介质则会流入液压腔14中，此时的活塞头二13则会带动拖爪
二11一同朝向地面方向移动。以此即可降低辊筒2翘起一侧的高度，从而使得其与对应辊筒2的平行度得到改善。在此过程中，由于储气腔9中填充的为挤压介质，因此储气腔9内部的压力较大，其会始终推动活塞头一8朝向调节轴5的方向移动，以此即可使得拖爪一6与调节轴5始终保持一定的夹持力度，这样可以使得调节轴5更加稳定。
21.同理，在两个辊筒2之间平行度超差时，也可反向转动辊筒2下沉一端的调节钮17，调节套18则会驱动活塞头三15朝向储液腔10的方向移动。液压介质则会从液压腔14中进入储液腔10中，并推动拖爪二11朝向调节轴5的方向移动。以此即可将辊筒2下沉的一端抬起。并且在此过程中，可根据调节钮17表面指针20与刻度条19之间的读数，控制液压介质回流、排出的体积，以此实现辊筒2高度可控的调节。相较于传统的机械调节方式，该调节方式更加方便。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。