一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管实验技术领域，具体为一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具。


背景技术：

2.塑料波纹管纵向荷载试验夹具是用于塑料波纹管纵向荷载试验中，对塑料波纹管进行固定的装置，塑料波纹管用在桥梁上的一种建筑材料，实验室里可以做塑料波纹管原材参数检测，纵向荷载就是塑料波纹管的其中一个参数，属于受压试验。
3.而现在大多数的塑料波纹管纵向荷载试验夹具存在以下几个问题：
4.一、现有的试验夹具在使用的过程中，使用者难以根据塑料波纹管的实际规格对塑料波纹管进行固定，导致在进行纵向荷载试验时，导致塑料波纹管从夹具上脱落。
5.二、现有的试验夹具在使用的过程中，在荷载试验的实际操作过程中，由于试验产生的压力导致塑料波纹管容易变形，致使使用者难以对塑料波纹管测试出准确的数据。
6.所以我们提出了一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上难以对塑料波纹管进行固定和测试数据不准确的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具，包括安装板和底座，所述安装板的左侧上方安装有控制柄，且控制柄的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有移动块，且移动块的前端固定连接有固定扣，所述安装板的前端安装有挤压板，且挤压板的前端左右两侧均安装有固定板，所述固定板的前端上方两方均安装有旋转轴，且旋转轴的输出端固定连接有第三丝杆，所述底座的上方固定连接有滑杆，且底座位于安装板的下方，所述底座的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的上方固定连接有传动轴，且传动轴的上方固定连接有第二丝杆。
9.优选的，所述安装板与第三丝杆之间通过滑块固定连接，且滑杆的前端设置有与滑块相匹配的滑槽，并且滑块与第三丝杆之间通过螺纹进行连接。
10.优选的，所述控制柄贯穿于安装板的内部，且控制柄与安装板的连接处设置有轴承。
11.优选的，所述固定扣与移动块之间通过连接杆固定连接，且安装板的前端设置有与连接杆相匹配的滑槽，并且固定扣的内壁为弧形设置。
12.优选的，所述第一丝杆分别对称分布于安装板内部的左右两侧，且第一丝杆的上下两方的螺纹为逆向设置，并且左右两侧第一丝杆通过传动带构成带传动结构。
13.优选的，所述驱动电机与底座之间构成可拆卸结构，且驱动电机的输出端与传动
轴之间通过锥齿轮构成齿轮传动结构，并且传动轴贯穿于滑杆的内部与第二丝杆固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)该塑料波纹管纵向荷载试验夹具设置有固定扣，当使用者需要对波纹管进行荷载试验时，使用者可以将波纹管插入安装板前端，之后使用者可以旋转控制柄，使左侧第一丝杆开始旋转，在左侧第一丝杆的作用下移动块带动固定扣向安装板中部移动，方便使用者通过调整移动块来对固定扣进行调整，方便使用者根据波纹管的规格对固定扣进行调整，使夹具对波纹管的固定效果增强；
16.(2)该塑料波纹管纵向荷载试验夹具设置有挤压板，在将波纹管固定之后，使用者可以旋转旋转轴，使第三丝杆在旋转轴的作用下带动固定板向波纹管移动，在固定板的作用下挤压板对波纹管完成限位，防止波纹管在受到荷载压力时，波纹管弯折，使使用者得到的数据更加准确。
附图说明
17.图1为本实用新型主视外部结构示意图；
18.图2为本实用新型主视内部结构示意图；
19.图3为本实用新型安装板侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中的a处放大结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、底座；3、控制柄；4、固定扣；5、滑杆；6、固定板；7、旋转轴；8、挤压板；9、第一丝杆；10、移动块；11、传动带；12、第二丝杆；13、第三丝杆；14、驱动电机；15、锥齿轮；16、传动轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具，包括安装板1和底座2，安装板1的左侧上方安装有控制柄3，且控制柄3的输出端固定连接有第一丝杆9，第一丝杆9的外壁螺纹连接有移动块10，且移动块10的前端固定连接有固定扣4，安装板1的前端安装有挤压板8，且挤压板8的前端左右两侧均安装有固定板6，固定板6的前端上方两方均安装有旋转轴7，且旋转轴7的输出端固定连接有第三丝杆13，底座2的上方固定连接有滑杆5，且底座2位于安装板1的下方，底座2的内部安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出端固定连接有锥齿轮15，锥齿轮15的上方固定连接有传动轴16，且传动轴16的上方固定连接有第二丝杆12。
24.安装板1与第三丝杆13之间通过滑块固定连接，且滑杆5的前端设置有与滑块相匹配的滑槽，并且滑块与第三丝杆13之间通过螺纹进行连接，通过安装板1与第三丝杆13之间的结构关系，使安装板1可以在第三丝杆13的作用下上下移动，方便使用者对待进行荷载试验的波纹管的高度进行调整，方便使用者使试验器具与波纹管进行对齐。
25.控制柄3贯穿于安装板1的内部，且控制柄3与安装板1的连接处设置有轴承，通过控制柄3与安装板1之间的结构关系，使使用者可以通过控制柄3控制安装板1内部的结构工作，增加使用者的工作效率，通过设置的轴承，可以降低安装板1对控制柄3的摩擦，防止控制柄3在旋转时，安装板1对控制柄3的摩擦，导致控制柄3断裂，使控制柄3的使用寿命得到提升。
26.固定扣4与移动块10之间通过连接杆固定连接，且安装板1的前端设置有与连接杆相匹配的滑槽，并且固定扣4的内壁为弧形设置，通过固定扣4与移动块10之间的结构关系，使使用者可以通过移动块10的移动来控制固定扣4的移动，方便使用者通过调整移动块10来对固定扣4进行调整，方便使用者根据波纹管的规格对固定扣4进行调整，通过固定扣4的弧形内壁，使固定扣4与波纹管之间接触的更为紧密，增加固定扣4的固定效果。
27.第一丝杆9分别对称分布于安装板1内部的左右两侧，且第一丝杆9的上下两方的螺纹为逆向设置，并且左右两侧第一丝杆9通过传动带11构成带传动结构，通过第一丝杆9与安装板1之间的结构关系，使使用者可以同时控制左右两侧第一丝杆9旋转，方便使用者同时控制固定扣4对波纹管进行卡合，通过第一丝杆9的逆向螺纹设置，使第一丝杆9上的移动块10可以在第一丝杆9的作用下同时向中部移动，使移动块10可以带动固定扣4对波纹管进行固定。
28.驱动电机14与底座2之间构成可拆卸结构，且驱动电机14的输出端与传动轴16之间通过锥齿轮15构成齿轮传动结构，并且传动轴16贯穿于滑杆5的内部与第二丝杆12固定连接，通过驱动电机14与底座2之间的结构关系，使使用者可以通过拆卸驱动电机14的方式，方便使用者对驱动电机14进行维修，增加驱动电机14的使用寿命，通过驱动电机14与传动轴16之间的结构关系，使使用者可以通过驱动电机14控制传动轴16的旋转，方便使用者通过驱动电机14控制传动轴16与第二丝杆12旋转，增加使用者的工作效率。
29.工作原理：在使用该塑料波纹管纵向荷载试验夹具之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
30.在塑料波纹管纵向荷载试验夹具工作时，结合图1-4，当使用者需要对波纹管进行荷载试验时，使用者可以将波纹管插入安装板1前端，之后使用者可以旋转控制柄3，使左侧第一丝杆9开始旋转，在左侧第一丝杆9的作用下移动块10带动固定扣4向安装板1中部移动，方便使用者通过调整移动块10来对固定扣4进行调整，方便使用者根据波纹管的规格对固定扣4进行调整，使夹具对波纹管的固定效果增强。
31.在塑料波纹管纵向荷载试验夹具工作时，结合图1-4，使用者可以打开驱动电机14，使传动轴16在锥齿轮15的作用下开始旋转，在传动轴16的作用下，第二丝杆12开始旋转同时带动安装板1上下移动，方便使用者对待进行荷载试验的波纹管的高度进行调整，方便使用者使试验器具与波纹管进行对齐。
32.在塑料波纹管纵向荷载试验夹具工作时，结合图1-4，在将波纹管固定之后，使用者可以旋转旋转轴7，使第三丝杆13在旋转轴7的作用下带动固定板6向波纹管移动，在固定板6的作用下挤压板8对波纹管完成限位，防止波纹管在受到荷载压力时，波纹管弯折，使使用者得到的数据更加准确。
33.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。