一种线束端子防退位检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束端子防退位检测系统。


背景技术：

2.线束装配时，由于生产装配中的种种问题，会存在部分端子装配不到位，在电检过程中未发现，实际装车过程中或装车后车辆运行过程中，端子退位行程加大以至于与触点开路，导致车辆无法正常工作，所以需要一个端子是否安装到位的检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，检测方便且防止线束退位的一种线束端子防退位检测系统。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种线束端子防退位检测系统，其包括模具、护套、多个开关探针及检测板，所述模具设有护套安装槽，多个所述开关探针固定安装在护套安装槽的底板上，所述护套卡装于模具安装槽内且护套上开设有端子安装孔，护套底部固定设有端子防脱装置，所述安装孔处安装有端子，所述端子底部固定设有弹舌，其中一个所述开关探针下部通过导线与电源连接，其余所述开关探针下部通过导线与检测板的针排连接。
6.优化的，端子防脱装置包括固定安装在护套上的防脱块及防脱板，所述弹舌为u形结构，所述防脱块设于弹舌的折弯部位，所述防脱板位于弹舌自由端端部，防脱板端部为倾斜的折线形结构。
7.进一步，防脱块侧部为光滑结构。
8.进一步，开关探针包括外套管、上部子针、下部子针及弹簧，所述外套管下部内壁上固定设有外套管限位凸缘，所述上部子针滑动安装于外套管顶部且上部子针中部固定设有上部子针限位凸环，所述下部子针滑动的安装于外套管下部且下部子针上设有限位槽，所述外套管限位凸缘卡设在限位槽处，所述弹簧安装于上部子针及下部子针之间，所述下部子针通过导线与检测板的针排或电源连接。
9.进一步，模具两侧安装有气动锁，所述气动锁上铰装有锁舌将护套与模具锁紧。
10.本实用新型的有益效果
11.本实用新型提供的一种线束端子防退位检测系统，检测方便，且防止线束退位。
附图说明
12.图1是本实用新型主视结构示意图；
13.图2是护套及端子装配仰视结构示意图；
14.图中1.模具，2.气动锁,3.锁舌,4.护套,5.端子，6.防脱块，7.弹舌，8.上部子针，9.外套管，10.下部子针，11.外套管限位凸缘，12.弹簧，13.上部子针限位凸环，14.检测板,15.开关探针,16.护套安装槽，17.电源,18.限位槽,19.防脱板。
具体实施方式
15.一种线束端子防退位检测系统，其包括模具1、护套4、多个开关探针15及检测板14，所述模具设有护套安装槽16，多个所述开关探针固定安装在护套安装槽的底板上，所述护套卡装于模具安装槽内且护套上开设有端子安装孔，护套底部固定设有端子防脱装置，防脱板可以与护套一体成型，增加整体稳固性，且便于制作。安装孔处安装有端子5，所述端子底部固定设有弹舌7，弹舌可以与端子一体成型，增加端子的整体稳固性，且便于制作。
16.其中一个所述开关探针下部通过导线与电源17连接，其余所述开关探针下部通过导线与检测板的针排连接。
17.当操作者用力将线束端口向端子插入时，会向下压端子，使端子的弹舌卡于护套的端子防脱装置内，防止端子从护套内退出。同时将线束端口与开关探针、电源及检测板接通，如果检测板上的针排可以与mcu(未示出)连通并将数据输出给mcu,若mcu在排针上读出高电平，说明开关探针导通，开关探针的端子安装合格，防止系统实际装车过程中或装车后车辆运行过程中，端子退位行程加大以至于与触点开路，导致车辆无法正常工作。
18.优化的，端子防脱装置包括固定安装在护套上的防脱块6及防脱板19，所述弹舌为u形结构，所述防脱块设于弹舌的折弯部位，所述防脱板位于弹舌自由端端部，防脱板端部为倾斜的折线形结构。当操作者用力将线束端口向端子插入时，端子向下运动，底部的弹舌会卡入到防脱块及防脱板处，防止端子脱出,防脱板端部为倾斜的折线形结构,既方便弹舌卡入，又防止弹舌退出。
19.进一步，防脱块侧部为光滑结构，方便弹舌卡入。
20.进一步，开关探针包括外套管9、上部子针8、下部子针10及弹簧12，所述外套管下部内壁上固定设有外套管限位凸缘11，所述上部子针滑动安装于外套管顶部且上部子针中部固定设有上部子针限位凸环13，限位凸环的设置，既可以防止上部子针从外套管中脱出，又可以对弹簧形成限位。
21.下部子针滑动的安装于外套管下部且下部子针上设有限位槽18，所述外套管限位凸缘卡设在限位槽处，所述弹簧安装于上部子针及下部子针之间，下部子针通过导线与检测板的针排或电源连接。当操作者用力将线束端口向端子插入时，会给开关探针的上部子针一个向下的压力，从而使弹簧压缩并推动下部子针向下运动，由于下部子针滑动的安装于外套管下部且下部子针上设有限位槽，外套管限位凸缘卡设在限位槽处，可以使限位槽沿着限位凸缘向下移动，直至限位槽顶部抵住限位凸缘，此时弹舌刚好卡入端子防脱装置内，防止端子发生退位而造成接触不良。如果压力不够，没有使端子的弹舌卡于护套的端子防脱装置内，上部子针就会将端子顶出，该检测板上的针排就会将数据输出给mcu,mcu就会读出低电平，表示端子发生退位，没有正常接通。
22.进一步，模具两侧安装有气动锁2，所述气动锁上铰装有锁舌3将护套与模具锁紧。所述气动锁的气动装置属于现有技术，图中未示出。当护套需要锁紧时，可以启动气动装置，驱动锁舌旋转，压住护套，将护套与模具锁紧，防止护套与模具之间发生转动或错位，影响端子的正常接通。
23.综上所述，本实用新型提供的一种线束端子防退位检测系统，结构简单，检测方便且防止线束退位。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线束端子防退位检测系统，其特征在于：包括模具、护套、多个开关探针及检测板，所述模具设有护套安装槽，多个所述开关探针固定安装在护套安装槽的底板上，所述护套卡装于模具安装槽内且护套上开设有端子安装孔，护套底部固定设有端子防脱装置，所述安装孔处安装有端子，所述端子底部固定设有弹舌，其中一个所述开关探针下部通过导线与电源连接，其余所述开关探针下部通过导线与检测板的针排连接。2.根据权利要求1所述的一种线束端子防退位检测系统，其特征在于，所述端子防脱装置包括固定安装在护套上的防脱块及防脱板，所述弹舌为u形结构，所述防脱块设于弹舌的折弯部位，所述防脱板位于弹舌自由端端部，防脱板端部为倾斜的折线形结构。3.根据权利要求2所述的一种线束端子防退位检测系统，其特征在于，所述防脱块侧部为光滑结构。4.根据权利要求1所述的一种线束端子防退位检测系统，其特征在于，所述开关探针包括外套管、上部子针、下部子针及弹簧，所述外套管下部内壁上固定设有外套管限位凸缘，所述上部子针滑动安装于外套管顶部且上部子针中部固定设有上部子针限位凸环，所述下部子针滑动的安装于外套管下部且下部子针上设有限位槽，所述外套管限位凸缘卡设在限位槽处，所述弹簧安装于上部子针及下部子针之间，所述下部子针通过导线与检测板的针排或电源连接。5.根据权利要求1所述的一种线束端子防退位检测系统，其特征在于，所述模具两侧安装有气动锁，所述气动锁上铰装有锁舌将护套与模具锁紧。

技术总结
本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束端子防退位检测系统，包括模具、护套、多个开关探针及检测板，模具设有护套安装槽，多个所述开关探针固定安装在护套安装槽的底板上，护套卡装于模具安装槽内且护套上开设有端子安装孔，护套底部固定设有端子防脱装置，安装孔处安装有端子，端子底部固定设有弹舌，其中一个所述开关探针下部通过导线与电源连接，其余所述开关探针下部通过导线与检测板的针排连接。本实用新型提供的装置结构简单，检测方便且防止线束退位。检测方便且防止线束退位。检测方便且防止线束退位。


技术研发人员：顾伟凯
受保护的技术使用者：丹阳众智信息科技有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/7/26