直线度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及零部件直线度测量技术领域，特别是涉及一种直线度测量装置。


背景技术：

2.目前，用于安装在冰箱门体的饰条可能会存在弯曲变形的情况，这样的饰条无法满足生产质量的要求。现有方案中，为了测量饰条的直线度，往往需要将饰条放置于特定的环境中，例如，将饰条置于实验室中，并利用实验室中的激光设备对饰条的直线度进行测量。但是，上述测量饰条直线度的方案过于依赖实验室的环境，无法直接在饰条所在的生产环境进行测量，给饰条直线度的测量带来了不便。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种无显示屏的冰箱。
4.本实用新型的一个目的是要提供一种能够摆脱实验室条件限制，并能够准确得到被测器件直线度的直线度测量装置。
5.本实用新型的一个进一步的目的是要使直线度测量装置能够适用于不同长度的被测器件。
6.特别地，本实用新型提供了一种直线度测量装置，包括：
7.两个第一滑轨，平行设置；
8.滑块，可滑动地设置在两个所述第一滑轨上；以及
9.螺旋测微器，与所述滑块固定连接，且其测微螺杆朝向下方，配置为随着所述滑块沿两个所述第一滑轨的长度方向滑动，以测量所述测微螺杆的端部至被测器件的距离。
10.可选地，直线度测量装置，还包括：
11.两个支撑板，其中一个支撑板与所述第一滑轨的一端固定连接，另一个支撑板与所述第一滑轨的另一端固定连接。
12.可选地，两个所述第一滑轨包括相互分离的两个第一滑段，且两个所述第一滑轨中的至少一个的两个第一滑段沿长度方向开设有避让孔，并通过连接杆可转动地插入所述避让孔中将两个所述第一滑段连接。
13.可选地，开设有所述避让孔的两个第一滑段相对的端部中的至少一个为镂空结构。
14.可选地，所述连接杆为螺纹杆；
15.所述避让孔为与所述螺纹杆适配的螺孔。
16.可选地，两个第一滑段中的一个被其上的避让孔贯穿；
17.与被贯穿的第一滑段连接的支撑板具有容纳腔，且所述容纳腔开设有第一通孔，以使所述容纳腔和被贯穿的第一滑段的避让孔接通；
18.所述直线度测量装置还包括电机，位于所述容纳腔中，并经所述第一通孔与所述
连接杆连接，配置为带动所述连接杆在所述避让孔中转动。
19.可选地，所述滑块具有开口朝下的第一滑槽，且其长度方向的中部具有贯穿的第二通孔；
20.两个所述第一滑轨位于所述第一滑槽中；
21.所述螺旋测微器的测微螺杆自上而下穿过所述第二通孔以使所述螺旋测微器和所述滑块固定连接。
22.可选地，所述滑块具有开口朝上的第二滑槽；
23.所述直线度测量装置包括两个第二滑轨，两个所述第二滑轨分别位于两个所述第一滑轨的正上方，并平行设置于所述第二滑槽中，且两个所述第二滑轨包括相互分离的两个第二滑段，其两端分别与两个所述支撑板连接。
24.可选地，所述螺旋测微器还包括数显器，设置在所述滑块上，配置为显示所述螺旋测微器的测量值。
25.可选地，所述数显器位于所述滑块长度方向的端部。
26.本实用新型的直线度测量装置包括两个第一滑轨、滑块以及螺旋测微器。两个第一滑轨平行设置。滑块可滑动地设置在两个第一滑轨上。螺旋测微器与滑块固定连接，且其测微螺杆朝向下方，用于随着滑块沿两个第一滑轨的长度方向滑动，能够非常准确地测量测微螺杆的端部至被测器件的距离，进而可以根据各个距离得到被测器件的变形差值，即得到被测器件的直线度。具体地，例如，可以把被测器件放置于第一滑轨的下方，并在被测器件上确定一个未发生变形的目标位置，测量测微螺杆的端部至被测器件的目标位置的目标距离，然后将测微螺杆的端部至被测器件的其他位置的距离和目标距离进行比较，得到被测器件不同位置的变形差值，即得到被测器件的直线度。本方案中的直线度测量装置非常轻巧，便于携带，不再依赖实验室的环境，能够直接在被测器件所在的生产环境进行测量，非常的方便。
27.进一步地，一个支撑板与第一滑轨的一端固定连接，另一个支撑板与第一滑轨的另一端固定连接，可以对第一滑轨起到固定支撑作用，防止两个第一滑轨之间的距离发生变化，使两个第一滑轨始终处于平行的状态。
28.进一步地，连接杆可转动地插入避让孔中将两个第一滑段连接，即连接杆可以在避让孔中沿着两个第一滑段的长度方向滑动。使通过连接杆连接的两个第一滑段做分离移动，即使这两个第一滑段之间的距离越来越远，由于这两个第一滑段通过连接杆连接，因此，第一滑轨的整体长度得到延长，从而可以测量长度更长的被测器件。因此，两个第一滑轨包括相互分离的两个第一滑段，且两个第一滑轨中的至少一个的两个第一滑段沿长度方向开设有避让孔，并通过连接杆可转动地插入避让孔中将两个第一滑段连接，从而可以改变第一导轨的整体长度，进而适用于多种不同长度的被测器件。
29.进一步地，使通过连接杆连接的两个第一滑段做分离移动时，由于这两个第一滑段通过连接杆连接，为了使用户更加方便的观察连接杆和其插入的第一滑段之间的运动情况，可以使开设有避让孔的两个第一滑段相对的端部中的至少一个为镂空结构，用户可以通过镂空结构观察连接杆朝避让孔的外部移出的情况，以便控制第一滑段最大的移动距离，防止连接杆和与其连接的第一滑段彻底脱离。
30.进一步地，连接杆可以沿着螺孔转动，进而沿着插入避让孔或退出避让孔的方向
移动，可以更加容易和准确地控制连接杆插入避让孔的距离或退出避让孔的距离，提高了用户的使用体验。
31.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
32.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
33.图1是根据本实用新型一个实施例的直线度测量装置的结构示意图；
34.图2是根据本实用新型另一个实施例的直线度测量装置的结构示意图；
35.图3是根据本实用新型另一个实施例的直线度测量装置的结构示意图；
36.图4是根据本实用新型另一个实施例的直线度测量装置的部分结构的结构示意图；
37.图5是根据本实用新型另一个实施例的直线度测量装置的部分结构的结构示意图；
38.图6是根据本实用新型另一个实施例的直线度测量装置的部分结构的结构示意图；
39.图7是根据本实用新型另一个实施例的直线度测量装置的结构示意图。
具体实施方式
40.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
41.图1是根据本实用新型一个实施例的直线度测量装置的结构示意图，图中为直线度测量装置的俯视图；图2是根据本实用新型另一个实施例的直线度测量装置的结构示意图，图中为直线度测量装置的主视图。参见图1和图2，直线度测量装置200可包括两个第一滑轨201、滑块202以及螺旋测微器203。两个第一滑轨201平行设置。滑块202可滑动地设置在两个第一滑轨201上。螺旋测微器203与滑块202固定连接，且其测微螺杆朝向下方，用于随着滑块202沿两个第一滑轨201的长度方向滑动，以测量测微螺杆的端部至被测器件的距离。
42.在本实施例中，被测器件可以为饰条或者其他类型的器件。直线度测量装置200包括两个第一滑轨201、滑块202以及螺旋测微器203。两个第一滑轨201平行设置。滑块202可滑动地设置在两个第一滑轨201上。螺旋测微器203与滑块202固定连接，且其测微螺杆朝向下方，用于随着滑块202沿两个第一滑轨201的长度方向滑动，能够非常准确地测量测微螺杆的端部至被测器件的距离，进而可以根据各个距离得到被测器件的变形差值，即得到被测器件的直线度。具体地，例如，可以把被测器件放置于第一滑轨201的下方，并在被测器件上确定一个未发生变形的目标位置，测量测微螺杆的端部至被测器件的目标位置的目标距
离，然后将测微螺杆的端部至被测器件的其他位置的距离和目标距离进行比较，得到被测器件不同位置的变形差值，即得到被测器件的直线度。本方案中的直线度测量装置200非常轻巧，便于携带，不再依赖实验室的环境，能够直接在被测器件所在的生产环境进行测量，非常的方便。
43.在本实用新型一个实施例中，直线度测量装还可包括两个支撑板204。其中一个支撑板204与第一滑轨201的一端固定连接，另一个支撑板204与第一滑轨201的另一端固定连接。
44.在本实施例中，一个支撑板204与第一滑轨201的一端固定连接，另一个支撑板204与第一滑轨201的另一端固定连接，可以对第一滑轨201起到固定支撑作用，防止两个第一滑轨201之间的距离发生变化，使两个第一滑轨201始终处于平行的状态。
45.参见图4和图5，在本实用新型一个实施例中，两个第一滑轨201包括相互分离的两个第一滑段2011，且两个第一滑轨201中的至少一个的两个第一滑段2011沿长度方向开设有避让孔2012，并通过连接杆2013可转动地插入避让孔2012中将两个第一滑段2011连接。
46.在本实施例中，连接杆2013可转动地插入避让孔2012中将两个第一滑段2011连接，即连接杆2013可以在避让孔2012中沿着两个第一滑段2011的长度方向滑动。使通过连接杆2013连接的两个第一滑段2011做分离移动，即使这两个第一滑段2011之间的距离越来越远，由于这两个第一滑段2011通过连接杆2013连接，因此，第一滑轨201的整体长度得到延长，从而可以测量长度更长的被测器件。因此，两个第一滑轨201包括相互分离的两个第一滑段2011，且两个第一滑轨201中的至少一个的两个第一滑段2011沿长度方向开设有避让孔2012，并通过连接杆2013可转动地插入避让孔2012中将两个第一滑段2011连接，从而可以改变第一滑轨201的整体长度，进而适用于多种不同长度的被测器件。
47.在本实用新型一个实施例中，开设有避让孔2012的两个第一滑段2011相对的端部中的至少一个为镂空结构。
48.在本实施例中，如图5所示，图5中的第一滑段2011的端部为镂空结构。使通过连接杆2013连接的两个第一滑段2011做分离移动时，由于这两个第一滑段2011通过连接杆2013连接，为了使用户更加方便的观察连接杆2013和其插入的第一滑段2011之间的运动情况，可以使开设有避让孔2012的两个第一滑段2011相对的端部中的至少一个为镂空结构，用户可以通过镂空结构观察连接杆2013朝避让孔2012的外部移出的情况，以便控制第一滑段2011最大的移动距离，防止连接杆2013和与其连接的第一滑段2011彻底脱离。
49.在本实用新型一个实施例中，连接杆2013为螺纹杆；避让孔2012为与螺纹杆适配的螺孔。
50.在本实施例中，连接杆2013可以沿着螺孔转动，进而沿着插入避让孔2012或退出避让孔2012的方向移动，可以更加容易和准确地控制连接杆2013插入避让孔2012的距离或退出避让孔2012的距离，提高了用户的使用体验。
51.参见图3和图4，在本实用新型一个实施例中，两个第一滑段2011中的一个被其上的避让孔2012贯穿。与被贯穿的第一滑段2011连接的支撑板204具有容纳腔205，且容纳腔205开设有第一通孔206，以使容纳腔205和被贯穿的第一滑段2011的避让孔2012接通。直线度测量装置200还包括电机207，位于容纳腔205中，并经第一通孔206与连接杆2013连接，用于带动连接杆2013在避让孔2012中转动。
52.在本实施例中，电机207位于容纳腔205中，并经第一通孔206与连接杆2013连接，用于带动连接杆2013在避让孔2012中转动，减少了用户的操作，提高了用户的使用体验。具体地，当开设有避让孔2012的两个第一滑段2011相对的端部中的一个为镂空结构时，另一个被其上的避让孔2012贯穿，可以仅将镂空结构的第一滑段2011朝远离另一个第一滑段2011的方向移动，观察镂空结构的第一滑段2011和连接杆2013的位置关系，防止镂空结构的第一滑段2011和连接杆2013脱离。
53.参见图6，在本实用新型一个实施例中，滑块202具有开口朝下的第一滑槽208，且其长度方向的中部具有贯穿的第二通孔209。两个第一滑轨201位于第一滑槽208中。螺旋测微器203的测微螺杆自上而下穿过第二通孔209以使螺旋测微器203和滑块202固定连接。
54.在本实施例中，第二通孔209上下贯穿滑块202长度方向的中部。螺旋测微器203的测微螺杆自上而下穿过第二通孔209以使螺旋测微器203和滑块202固定连接，两个第一滑轨201位于第一滑槽208中，这种结构组装方式非常简单，易于操作。一般情况下，两个第一滑轨201分别贴靠在第一滑槽208的槽壁上，这样可以保证滑块202在沿两个第一滑轨201长度方向滑动的过程中，不会发生晃动，从而能够更加容易地控制螺旋测微器203的测微螺杆的位置。
55.参见图6和图7，在本实用新型一个实施例中，滑块202具有开口朝上的第二滑槽210。直线度测量装置200可包括两个第二滑轨211，两个第二滑轨211分别位于两个第一滑轨201的正上方，并平行设置于第二滑槽210中，且两个第二滑轨211包括相互分离的两个第二滑段2111，其两端分别与两个支撑板204连接。
56.在本实施例中，两个第二滑轨211分别位于两个第一滑轨201的正上方，并平行设置于第二滑槽210中，且两个第二滑轨211包括相互分离的两个第二滑段2111，其两端分别与两个支撑板204连接，可以将滑块202卡在第一滑轨201和第二滑轨211之间，使滑块202、第一滑轨201以及第二滑轨211成为一个整体结构，无论如何摆放直线度测量装置200，滑块202也不会脱离第一滑轨201或第二滑轨211，可以避免滑块202丢失的情况，进一步提高了用户的使用体验。另外，第二滑轨211的与第一滑轨201的镂空部分相对的部分也同样为镂空结构，避免遮挡用户的视线。
57.在本实用新型一个实施例中，螺旋测微器203还可包括数显器212。数显器212设置在滑块202上，用于显示螺旋测微器203的测量值。
58.在本实施例中，用户如果用眼睛观察螺旋测微器203的测量值，不仅容易造成眼疲劳，而且读出的测量结果也容易产生误差，通过将数显器212设置在滑块202上，显示螺旋测微器203的测量值，可以很容易地避免上述问题，进一步提高了用户的使用体验。
59.在本实用新型一个实施例中，数显器212可以位于滑块202长度方向的端部。
60.在本实施例中，数显器212位于滑块202长度方向的端部，即数显器212位于两个第一滑轨201之间以外的位置，这样既可以方便用户读取数显器212的数据，也使用户在沿第一滑轨201的长度方向滑动滑块202的时候，避免触碰到数显器212，从而方便了用户的操作。
61.上述各个实施例可以任意组合，根据上述任意一个优选实施例或多个优选实施例的组合，本实用新型实施例能够达到如下有益效果：
62.本实用新型的直线度测量装置200包括两个第一滑轨201、滑块202以及螺旋测微
器203。两个第一滑轨201平行设置。滑块202可滑动地设置在两个第一滑轨201上。螺旋测微器203与滑块202固定连接，且其测微螺杆朝向下方，用于随着滑块202沿两个第一滑轨201的长度方向滑动，能够非常准确地测量测微螺杆的端部至被测器件的距离，进而可以根据各个距离得到被测器件的变形差值，即得到被测器件的直线度。具体地，例如，可以把被测器件放置于第一滑轨201的下方，并在被测器件上确定一个未发生变形的目标位置，测量测微螺杆的端部至被测器件的目标位置的目标距离，然后将测微螺杆的端部至被测器件的其他位置的距离和目标距离进行比较，得到被测器件不同位置的变形差值，即得到被测器件的直线度。本方案中的直线度测量装置200非常轻巧，便于携带，不再依赖实验室的环境，能够直接在被测器件所在的生产环境进行测量，非常的方便。
63.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
64.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
65.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
66.此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
67.除非另有限定，本本实施例的描述中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本技术所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。
68.在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
69.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多
个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。