一种二甲苯清除剂生产用计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及二甲苯清除剂生产技术领域，具体为一种二甲苯清除剂生产用计量装置。


背景技术：

2.二甲苯清除剂在生产时通常都需要对多种原料进行充分混合，然而在二甲苯清除剂生产过程中为了提高原料的混合比例，通常都会用到计量装置对其加料量进行控制。
3.然而现有的计量装置存在以下问题：
4.1、现有的计量装置在二甲苯清除剂生产的过程中需要添加其他原料时，不便于对其原料的添加量进行有效计量，从而导致在添加的过程中容易出现过多或者过少的现象；
5.2、现有的计量装置在进行计量加料的过程中，不便于对其需要添加的原料进行良好的混合搅动作用，从而导致容易因原料长时间的静置，进而出现分层的现象。
6.所以我们提出了一种二甲苯清除剂生产用计量装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种二甲苯清除剂生产用计量装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的计量装置在二甲苯清除剂生产的过程中需要添加其他原料时，不便于对其原料的添加量进行有效计量，从而导致在添加的过程中容易出现过多或者过少的现象，在进行计量加料的过程中，不便于对其需要添加的原料进行良好的混合搅动作用，从而导致容易因原料长时间的静置，进而出现分层的现象的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲苯清除剂生产用计量装置，包括加料桶、出料口和加料口，所述加料桶的下端中部安装有出料口，且加料桶的下端左右边侧安装有加料口；
9.还包括：
10.设置在所述加料桶内部的调节板，所述调节板的上端中部固定连接有中心杆，且中心杆上设置有刻度线；
11.侧杆，固定安装在所述中心杆的边侧，所述侧杆安装在固定块的内部，且固定块的左右边侧安装有抵触杆；
12.限位块，固定连接在所述加料桶的内部，所述限位块的内部开设有导向槽，且导向槽的内部安装有卡块，所述卡块固定安装在竖杆的边侧，且竖杆的下端连接有搅拌叶片。
13.优选的，所述调节板的外壁和加料桶的内部相互贴合，且调节板和加料桶之间构成滑动连接结构。
14.通过采用上述技术方案，调节板和加料桶的内壁相互贴合，从而能够提高调节板在加料桶内部移动过程中的稳定性，防止其出现晃动的现象。
15.优选的，所述侧杆和中心杆之间为垂直分布，且中心杆能够在固定块上进行竖直
方向上的滑动。
16.通过采用上述技术方案，利用中心杆在固定块上的移动调节从而能够带动侧杆进行同步移动。
17.优选的，所述抵触杆在固定块的左右边侧均匀分布，且抵触杆和固定块的侧边之间构成滑动连接结构。
18.通过采用上述技术方案，通过抵触杆在固定块上的移动，从而能够利用抵触杆对侧杆的滑动距离进行限制。
19.优选的，所述卡块的外壁和导向槽的内壁相互贴合，且导向槽设置为螺旋状结构，并且卡块和竖杆之间为固定连接。
20.通过采用上述技术方案，利用中心杆的移动能够带动卡块进行同步运动，通过卡块在导向槽内部的移动从而能够使得中心杆在调节板上进行转动。
21.优选的，所述竖杆关于调节板的竖向中轴线对称分布，且竖杆和调节板之间通过轴承相互连接。
22.通过采用上述技术方案，利用中心杆在调节板上的转动从而能够带动搅拌叶片进行同步旋转，通过搅拌叶片的转动从而能够对加料桶内部的原料进行搅拌混合。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二甲苯清除剂生产用计量装置，能够在加料的过程中方便对其原料的添加量进行有效计量，同时在加料的过程中方便对原料进行搅拌混合，避免原料出现分层的现象；
24.1、设置有抵触杆，抵触杆在固定块的左右边侧等间距均匀分布，从而在需要加料时将其对应位置处的抵触杆向固定块的内侧推动，使其抵触杆的内端伸入至固定块的内部，当在加料的过程中调节板随着液位的降低向下移动，调节板的移动能够带动中心杆进行同步运动，由此通过抵触杆的伸出能够对侧杆进行抵触，进而对其加料量进行控制；
25.2、设置有搅拌叶片，当调节板随着液位降低时，通过调节板的向下移动能够带动其上的中心杆进行同步运动，中心杆在限位块的内部向下移动后，进而利用卡块在螺旋状导向槽内部的移动，使其中心杆带动搅拌叶片进行同步旋转，通过搅拌叶片在加料桶内部的转动即可对内部的原料进行搅拌混合，避免原料因长时间的静置出现分层的现象。
附图说明
26.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
27.图2为本实用新型固定块和抵触杆立体结构示意图；
28.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型调节板和中心杆立体结构示意图；
30.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
31.图中：1、加料桶；2、出料口；3、加料口；4、调节板；5、中心杆；6、刻度线；7、侧杆；8、固定块；9、抵触杆；10、限位块；11、导向槽；12、卡块；13、竖杆；14、搅拌叶片。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种二甲苯清除剂生产用计量装置，包括加料桶1、出料口2和加料口3，加料桶1的下端中部安装有出料口2，且加料桶1的下端左右边侧安装有加料口3；还包括：设置在加料桶1内部的调节板4，调节板4的上端中部固定连接有中心杆5，且中心杆5上设置有刻度线6；调节板4的外壁和加料桶1的内部相互贴合，且调节板4和加料桶1之间构成滑动连接结构。侧杆7和中心杆5之间为垂直分布，且中心杆5能够在固定块8上进行竖直方向上的滑动。抵触杆9在固定块8的左右边侧均匀分布，且抵触杆9和固定块8的侧边之间构成滑动连接结构。侧杆7，固定安装在中心杆5的边侧，侧杆7安装在固定块8的内部，且固定块8的左右边侧安装有抵触杆9。
34.如图1-3所示，因抵触杆9在固定块8的左右边侧等间距均匀分布，从而能够在加料时，推动固定块8边侧的抵触杆9，使其抵触杆9的内端伸入至固定块8的内部，此时在加料的过程中加料桶1内部的原料减少时，调节板4随着液位的降低从而向下移动，当调节板4向下移动后能够带动中心杆5以及中心杆5其上的侧杆7进行同步移动，当侧杆7向下移动后与伸出的抵触杆9相互抵接时，侧杆7以及调节板4即停止移动，由此即可对加料量进行计量。
35.限位块10，固定连接在加料桶1的内部，限位块10的内部开设有导向槽11，且导向槽11的内部安装有卡块12，卡块12固定安装在竖杆13的边侧，且竖杆13的下端连接有搅拌叶片14。卡块12的外壁和导向槽11的内壁相互贴合，且导向槽11设置为螺旋状结构，并且卡块12和竖杆13之间为固定连接。竖杆13关于调节板4的竖向中轴线对称分布，且竖杆13和调节板4之间通过轴承相互连接。
36.如图1、图4和图5所示，当调节板4跟随着液位的降低向下移动后，调节板4的向下移动能够带动其左右边侧的竖杆13进行同步移动，当竖杆13向下移动后能够使其上的卡块12在导向槽11的内部进行移动，通过卡块12在螺旋状导向槽11内部的运动即可使得竖杆13带动搅拌叶片14进行转动，通过搅拌叶片14的转动即可在加料的过程中对加料桶1内部的原料进行搅拌混合，避免原料在储存的过程中因长时间的静置出现分层的现象。
37.工作原理：在使用该二甲苯清除剂生产用计量装置时，首先根据图1-5所示，调节板4随着液位的降低向下移动，调节板4向下移动后能够带动中心杆5以及中心杆5其上的侧杆7进行同步移动，通过侧杆7向下移动后与对应伸出的抵触杆9之间的抵接即可对加料量进行计量，调节板4的向下移动能够带动其左右边侧的竖杆13进行同步移动，利用竖杆13移动后其上卡块12在螺旋状导向槽11内部的移动，从而能够使得竖杆13带动搅拌叶片14进行转动，由此实现对加料桶1内部的原料进行搅拌混合。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。