机顶盒电路板功能的自动测试装置的制作方法

1.本技术涉及机顶盒技术领域，尤其涉及机顶盒电路板功能的自动测试装置。


背景技术：

2.机顶盒是连接电视机与外部信号源的设备，机顶盒作为电子产品，机顶盒具有电路板，便于对电路进行控制，实现其功能，机顶盒的生产过程中，通常需要对电路板进行测试，保证生产得到的机顶盒成品能正常工作。
3.现在通常都是通过控制测试板上的测试探针插入机顶盒电路板中对电路板进行检测，例如专利公开号为cn215931965u，公开了机顶盒电路板测试装置；其就是通过将电路板安装于置料腔后，通过测试板下移，通过测试探针对电路板进行自动测试的，但是在实际的使用过程中，对电路板进行检测时，由于测试探针以及电路板上的插口均是精密器件，直接插接的刚性冲击，易导致测试探针或电路板的插口损坏，因此，提出机顶盒电路板功能的自动测试装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中对电路板进行检测时，由于测试探针以及电路板上的插口均是精密器件，直接插接的刚性冲击，易导致测试探针或电路板的插口损坏的问题，而提出的机顶盒电路板功能的自动测试装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.机顶盒电路板功能的自动测试装置，包括测试台，所述测试台的上端一侧设有机架，所述机架的端面插接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶座，所述顶座的下方设有测试板，所述测试板的上端面连接有多个圆筒，每个所述圆筒的筒底均滑动连接有t形杆，每个所述t形杆的水平部端面与同侧圆筒的内筒底之间均共同固定设有弹簧，每个所述t形杆的上端均与顶座的下端固定连接。
7.采用上述技术方案，通过对测试板的测试探针与电路板接触时进行一定的弹性伸缩防护，可以有效降低刚性冲击造成测试探针及电路板损坏的可能性。
8.优选的，所述测试台的上方设有旋转座，所述旋转座异侧的两个侧壁均连接有置料槽板，所述旋转座的下端固定连接有转轴，所述测试台的下端面开设有凹槽，且凹槽的槽底与转轴的轴壁转动连接，所述凹槽与转轴共同连接有驱动机构。
9.采用上述技术方案，可以利用测试过程的时间进行上下料，有效节省上下料所浪费的时间，提高整体测试效率。
10.优选的，多个所述圆筒的下端共同固定连接有安装板，所述测试板的上端面与安装板的侧壁之间共同螺纹连接有多个安装螺栓。
11.采用上述技术方案，可以便于对测试板进行更换，以适用不同电路板测试的需求。
12.优选的，所述驱动机构包括固定插接于凹槽槽壁的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有齿条，所述转轴的轴壁固定套接有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合连接。
13.采用上述技术方案，可以使旋转座旋转完成位置切换，齿轮齿条的啮合稳定性强，不会对测试稳定性造成影响。
14.优选的，两个所述置料槽板相向一侧的侧壁均固定连接有插接板，所述旋转座异侧的两个侧壁均开设有与插接板相匹配的插接槽，每个所述插接槽的槽壁与同侧插接板的侧壁之间均共同螺纹连接有锁紧螺栓。
15.采用上述技术方案，可以便于对两个置料槽板进行更换，以适用于不同规格的电路板测试。
16.优选的，两个所述置料槽板的槽底均固定连接有多个定位柱。
17.采用上述技术方案，可以利用机顶盒电路板上的安装孔对机顶盒电路板进行精准定位，既确保电路板测试时的稳定性，又可以防止电路板安装偏移。
18.与现有技术相比，本技术提供了机顶盒电路板功能的自动测试装置，具备以下有益效果：
19.1、该机顶盒电路板功能的自动测试装置，通过设有的测试台、机架、气缸、顶座、测试板、多个圆筒、多个t形杆及多个弹簧的相互配合，可以对电路板进行自动测试，且在测试的时候，通过对测试板的测试探针与电路板接触时进行一定的弹性伸缩防护，可以有效降低刚性冲击造成测试探针及电路板损坏的可能性。
20.2、该机顶盒电路板功能的自动测试装置，通过设有的旋转座、两个置料槽板、转轴及驱动机构的相互配合，可以通过两个置料槽板的双工位冗余设计，搭配旋转切换，可以大大降低上下料所浪费的时间，提高整体的测试效率。
21.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过对测试板的测试探针与电路板接触时进行一定的弹性伸缩防护，可以有效降低刚性冲击造成测试探针及电路板损坏的可能性，同时通过双工位的冗余设计，可以大大降低上下料所浪费的时间，提高整体的测试效率。
附图说明
22.图1为本技术提出的机顶盒电路板功能的自动测试装置的结构示意图；
23.图2为图1中a部分的结构放大图；
24.图3为图1中旋转座的俯视结构示意图。
25.图中：1、测试台；2、机架；3、气缸；4、顶座；5、测试板；6、圆筒；7、t形杆；8、弹簧；9、旋转座；10、置料槽板；11、转轴；12、安装板；13、安装螺栓；14、电动推杆；15、齿条；16、齿轮；17、插接板；18、锁紧螺栓；19、定位柱。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-3，机顶盒电路板功能的自动测试装置，包括测试台1，测试台1的上端一侧设有机架2，机架2的端面插接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有顶座4，顶座4的下方设有测试板5，测试板5的上端面连接有多个圆筒6，每个圆筒6的筒底均滑动连接有t形杆7，每个t形杆7的水平部端面与同侧圆筒6的内筒底之间均共同固定设有弹簧8，每个t形杆7的上
端均与顶座4的下端固定连接，其中测试板5可以对机顶盒电路板进行测试，可以参照专利(cn215931965u)，此为现有技术，未作过多赘述。
28.测试台1的上方设有旋转座9，旋转座9异侧的两个侧壁均连接有置料槽板10，旋转座9的下端固定连接有转轴11，测试台1的下端面开设有凹槽，且凹槽的槽底与转轴11的轴壁转动连接，凹槽与转轴11共同连接有驱动机构，在将机顶盒电路板置于其中一个置料槽板10上后进行测试的过程中，可以通过另一个置料槽板10进行上料，当机顶盒电路板测试完成后，通过转轴11可以使旋转座9旋转，使两个置料槽板10交换位置，此时即可立即进行下一轮的电路板测试，且在测试的过程中，可以将刚刚测试完成的电路板取下并重新安装新的待测试的电路板，有效节省上下料浪费的时间。
29.多个圆筒6的下端共同固定连接有安装板12，测试板5的上端面与安装板12的侧壁之间共同螺纹连接有多个安装螺栓13，通过此种设置，可以便于对测试板5进行更换，以适用不同电路板测试的需求。
30.驱动机构包括固定插接于凹槽槽壁的电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有齿条15，转轴11的轴壁固定套接有齿轮16，齿条15与齿轮16相啮合连接，需要使两个置料槽板10交换位置时，电动推杆14工作，可以使齿条15水平移动，此时可以带动齿轮16旋转，从而可以带动转轴11转动，以使旋转座9旋转完成位置切换，齿轮16齿条15的啮合稳定性强，不会对测试稳定性造成影响。
31.两个置料槽板10相向一侧的侧壁均固定连接有插接板17，旋转座9异侧的两个侧壁均开设有与插接板17相匹配的插接槽，每个插接槽的槽壁与同侧插接板17的侧壁之间均共同螺纹连接有锁紧螺栓18，通过此种设置，可以便于对两个置料槽板10进行更换，以适用于不同规格的电路板测试。
32.两个置料槽板10的槽底均固定连接有多个定位柱19，通过定位柱19，可以利用机顶盒电路板上的安装孔对机顶盒电路板进行精准定位，既确保电路板测试时的稳定性，又可以防止电路板安装偏移。
33.本技术中，使用时，将待测试的机顶盒电路板置于对应的置料槽板10上，此时气缸3工作，可以使顶座4下移，顶座4通过多个t形杆7和多个圆筒6带动测试板5下移，直至测试板5上的测试探针与被测试的机顶盒电路板测试位置相接触时，由于圆筒6与同侧t形杆7之间可以滑动伸缩，再搭配弹簧8，可以对顶座4下移施加的压力进行一定的吸能缓冲，从而可以降低刚性冲击造成测试探针及机顶盒电路板损坏的可能性。
34.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。