一种润滑剂生产用粘稠度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑剂生产技术领域，尤其涉及一种润滑剂生产用粘稠度检测装置。


背景技术：

2.润滑剂生产的过程中需要使用到粘稠度检测装置对润滑剂的粘稠度进行检测，现有技术存在的问题是：现有的粘稠度检测装置大多数调节高度后的定位方式都是采用螺纹的方式，采用该方式定位较为繁琐并且一旦用力过度后容易难以松弛，调节高度时较为不便，所以特提出润滑剂生产用粘稠度检测装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种润滑剂生产用粘稠度检测装置，具备调节便捷的优点，解决了现有的粘稠度检测装置大多数调节高度后的定位方式都是采用螺纹的方式，采用该方式定位较为繁琐并且一旦用力过度后容易难以松弛，较为不便的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种润滑剂生产用粘稠度检测装置，包括底座、支架、限位块、限位套、和本体，所述支架的底部与底座固定连接，所述限位块套设于支架的表面，所述限位套位于限位块的顶部，所述本体的后侧与限位块固定连接，所述限位块内壁的顶部和底部均开设有限位孔，所述限位块的内腔设置有与支架配合使用的卡紧机构，所述限位块的后侧设置有与卡紧机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括固定杆，所述固定杆远离支架的一侧固定连接有与传动机构配合使用的固定板，所述固定板远离固定杆一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述固定板远离固定杆的一侧设置有定位块，所述定位块的内腔设置有定位杆。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括按钮，所述按钮的前侧延伸至限位块的内腔并固定连接有活动块，所述活动块前侧的两侧均设置有转盘，所述转盘的底部活动连接有与固定板配合使用的活动杆。
7.作为本实用新型优选的，所述支架靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述支架靠近限位套内壁的一侧与限位套的内壁接触。
8.作为本实用新型优选的，所述支架的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布于支架的表面。
9.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离固定板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述定位块远离固定板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述定位杆靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述活动块靠近转盘的一侧与转盘接触，所述转盘的底部通过转轴与活动杆活动连接，所述活动杆靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置本体、限位块、限位孔、支架和卡紧机构的配合使用，向上或向下拉动本体，本体带动限位块移动，限位块通过限位孔在支架的表面滑动，限位块移动到相应位置后通过卡紧机构对限位块进行固定，完成调节，解决了现有的粘稠度检测装置大多数调节高度后的定位方式都是采用螺纹的方式，采用该方式定位较为繁琐并且一旦用力过度后容易难以松弛，较为不便的问题，该润滑剂生产用粘稠度检测装置，具备调节便捷的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置卡紧机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对限位套的定位能力。
14.3、本实用新型通过设置传动机构，可以对固定板的位置进行调节，方便使用者使用。
15.4、本实用新型通过设置限位孔，可以对限位块的位置进行限位。
16.5、本实用新型通过设置固定槽，可以与固定杆配合对限位块的位置进行限位。
17.6、本实用新型通过设置固定杆，可以与固定槽配合对限位块的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使固定板移动后复位，通过设置定位块和定位杆，可以对固定板移动使的位置进行限位。
18.7、本实用新型通过设置活动块和转盘，可以对活动杆的位置进行调节，通过设置活动杆，可以对固定板的位置进行调节。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供局部结构的立体图；
21.图3是本实用新型实施例提供结构的俯视剖视图；
22.图4是本实用新型实施例提供图3中a处的局部放大图。
23.图中：1、底座；2、支架；3、限位块；4、限位套；5、本体；6、限位孔；7、卡紧机构；701、固定杆；702、固定板；703、弹簧；704、定位块；705、定位杆；8、传动机构；801、按钮；802、活动块；803、转盘；804、活动杆；9、固定槽。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种润滑剂生产用粘稠度检测装置，包括底座1、支架2、限位块3、限位套4、和本体5，支架2的底部与底座1固定连接，限位块3套设于支架2的表面，限位套4位于限位块3的顶部，本体5的后侧与限位块3固定连接，限位块3内壁的顶部和底部均开设有限位孔6，限位块3的内腔设置有与支架2配合使用的卡紧机构7，限位块3的后侧设置有与卡紧机构7配合使用的传动机构8。
27.参考图4，卡紧机构7包括固定杆701，固定杆701远离支架2的一侧固定连接有与传动机构8配合使用的固定板702，固定板702远离固定杆701一侧的前侧和后侧均固定连接有
弹簧703，固定板702远离固定杆701的一侧设置有定位块704，定位块704的内腔设置有定位杆705。
28.采用上述方案：通过设置卡紧机构7，可以对限位块3的位置进行固定和限位，防止限位块3移动影响对限位套4的定位能力。
29.参考图4，传动机构8包括按钮801，按钮801的前侧延伸至限位块3的内腔并固定连接有活动块802，活动块802前侧的两侧均设置有转盘803，转盘803的底部活动连接有与固定板702配合使用的活动杆804。
30.采用上述方案：通过设置传动机构8，可以对固定板702的位置进行调节，方便使用者使用。
31.参考图1和图4，支架2靠近限位孔6内壁的一侧与限位孔6的内壁接触，支架2靠近限位套4内壁的一侧与限位套4的内壁接触。
32.采用上述方案：通过设置限位孔6，可以对限位块3的位置进行限位。
33.参考图4，支架2的表面开设有与固定杆701配合使用的固定槽9，固定槽9的数量为若干个，且均匀分布于支架2的表面。
34.采用上述方案：通过设置固定槽9，可以与固定杆701配合对限位块3的位置进行限位。
35.参考图4，固定杆701靠近固定槽9内壁的一侧与固定槽9的内壁接触，弹簧703远离固定板702的一侧与限位块3的内壁固定连接，定位块704远离固定板702的一侧与限位块3的内壁固定连接，定位杆705靠近固定板702的一侧与固定板702固定连接。
36.采用上述方案：通过设置固定杆701，可以与固定槽9配合对限位块3的位置进行限位，通过设置弹簧703，可以使固定板702移动后复位，通过设置定位块704和定位杆705，可以对固定板702移动使的位置进行限位。
37.参考图4，活动块802靠近转盘803的一侧与转盘803接触，转盘803的底部通过转轴与活动杆804活动连接，活动杆804靠近固定板702的一侧与固定板702固定连接。
38.采用上述方案：通过设置活动块802和转盘803，可以对活动杆804的位置进行调节，通过设置活动杆804，可以对固定板702的位置进行调节。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，使用者按动按钮801，按钮801带动活动块802向前侧移动，活动块802对转盘803进行挤压，转盘803受力后带动活动杆804移动，活动杆804受力后带动固定板702移动，固定板702带动定位杆705在定位块704的内腔滑动并对弹簧703进行挤压，固定板702带动固定杆701移动，固定杆701离开固定槽9的内腔，然后向上或向下拉动本体5，本体5带动限位块3移动，限位块3通过限位孔6在支架2的表面滑动，限位块3移动到相应位置后松开按钮801，弹簧703压缩后释放的力使固定杆701复位，固定杆701进入固定槽9的内腔，完成调节。
41.综上所述：该润滑剂生产用粘稠度检测装置，通过设置本体5、限位块3、限位孔6、支架2和卡紧机构7的配合使用，向上或向下拉动本体5，本体5带动限位块3移动，限位块3通过限位孔6在支架2的表面滑动，限位块3移动到相应位置后通过卡紧机构7对限位块3进行固定，完成调节，解决了现有的粘稠度检测装置大多数调节高度后的定位方式都是采用螺纹的方式，采用该方式定位较为繁琐并且一旦用力过度后容易难以松弛，较为不便的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。