一种改进型塔器液位智能监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔器技术领域，具体为一种改进型塔器液位智能监测装置。


背景技术：

2.废水处理按照工段分为预处理、生物处理和深度处理，其中预处理和深度处理一般为物理、化学处理方法为主，所用主体设备一般为反应器、塔器等，如预处理用的蒸氨塔、萃取塔等，深度处理用的臭氧氧化塔、吸附塔等，针对废水处理的预处理和深度处理，特别是涉及气液接触反应或吸收过程的处理，一般采用上部进水，下部出水的方式，反应器或塔器的液位决定了废水停留时间，因此需要对液位进行调节，并要避免容器废水排空；
3.现有的塔器内在进行液位测量时，液位传感器的安装较为繁琐，在装卸时较为不便，从而不便于对液位传感器进行定期清理或者维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型塔器液位智能监测装置，通过安装组件、连接组件和固定组件的设置，简化了液位传感器的装卸步骤，从而便于定期对液位传感器进行清理或维护，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种改进型塔器液位智能监测装置，包括塔器本体和液位传感器，所述塔器本体的表面焊接有液位监测箱，且所述塔器本体与液位监测箱之间相互连通，所述液位监测箱的表面开设有排液管，所述排液管上装配有电磁阀，所述液位监测箱的顶部开设有连接管，所述液位传感器设置于连接管的内部，且所述液位传感器与连接管之间设置有安装组件；
7.所述安装组件包括固定座、安装环、限位挡边、卡爪和锁定爪，所述连接管的顶部一体成型有固定座，所述固定座的内壁一体成型有限位挡边，所述安装环可拆卸式安装于液位传感器的表面，所述液位传感器的检测端插接于连接管的内部，且所述安装环卡合于限位挡边和固定座之间的空间内，所述固定座的顶部设置有锁定爪，所述安装环的表面焊接有卡爪，所述锁定爪卡合于安装环与卡爪之间。
8.优选的，所述锁定爪与固定座之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括空腔、挡板、连接杆和第一弹簧，所述固定座的表面开设有空腔，所述空腔的内部固接有第一弹簧，所述锁定爪的底部固接有连接杆，所述连接杆的底部一体成型有挡板，所述第一弹簧的顶端固接于挡板的底部。
9.优选的，所述空腔的内壁一体成型有挡环，所述挡环的内壁贴合于连接杆的外壁，且所述挡板的外壁贴合于空腔的内壁。
10.优选的，所述液位传感器与安装环之间设置有固定组件，所述固定组件包括通孔、第二弹簧和锁紧头，所述安装环的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁固接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接有锁紧头，且所述锁紧头的一端设置为球面。
11.优选的，所述安装环套接于液位传感器的外壁，所述液位传感器的上端部贴合于
安装环的顶部，且所述液位传感器的表面与锁紧头相接触。
12.优选的，所述安装环的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合有用于密封的橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的外壁贴合于固定座的内壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用在液位传感器与连接管之间设置安装组件，能够通过卡爪对锁定爪的限位来实现卡爪对安装环的固定，使安装环将液位传感器限制在连接管的内部，通过卡爪与固定座之间弹性组件的设置，能够在锁定爪从卡爪的内部脱离后在第一弹簧的作用下顶起，解除了锁定爪对安装环的限位，从而实现了安装环和液位传感器的拆卸，然后通过固定组件的设置，直接拉动安装环即可实现安装环与液位传感器之间的分离，从而便于拆卸液位传感器进行定期清理或者维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定座与液位传感器的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型安装环的剖视结构示意图。
18.图中：1、液位监测箱；2、塔器本体；3、连接管；4、固定座；5、锁定爪；6、液位传感器；7、安装环；8、卡爪；9、电磁阀；10、排液管；11、橡胶垫圈；12、限位挡边；13、挡板；14、连接杆；15、挡环；16、空腔；17、第一弹簧；18、锁紧头；19、第二弹簧；20、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型塔器液位智能监测装置，包括塔器本体2和液位传感器6；
21.塔器本体2的表面焊接有液位监测箱1，且塔器本体2与液位监测箱1之间相互连通，液位监测箱1的表面开设有排液管10，排液管10上装配有电磁阀9，液位监测箱1的顶部开设有连接管3，液位传感器6设置于连接管3的内部，且液位传感器6与连接管3之间设置有安装组件；
22.安装组件包括固定座4、安装环7、限位挡边12、卡爪8和锁定爪5，连接管3的顶部一体成型有固定座4，固定座4的内壁一体成型有限位挡边12，安装环7可拆卸式安装于液位传感器6的表面，液位传感器6的检测端插接于连接管3的内部，且安装环7卡合于限位挡边12和固定座4之间的空间内，固定座4的顶部设置有锁定爪5，安装环7的表面焊接有卡爪8，锁定爪5卡合于安装环7与卡爪8之间，塔器本体2内部液位会蔓延到液位监测箱1内部，当然，液位传感器6和电磁阀9会事先接入塔器本体2的现有控制系统。此时液位传感器6能够通过对液位监测箱1内部的液位进行监测，来等价替换为对塔器本体2内部的液位进行监测，如果塔器本体2液位过高，液位传感器6会将液位信号传递到塔器本体2的控制系统，此时塔器本体2的控制系统会启动电磁阀9通过排液管10将多余的液体排出，如果液位过低，塔器本
体2的控制系统则会打开塔器本体2的进水口来注入液体提高塔器本体2内部的液位，通过安装组件的设置，能够通过卡爪8对锁定爪5的限位来实现卡爪8对安装环7的固定，使安装环7将液位传感器6限制在连接管3的内部，只需转动锁定爪5使其从卡爪8和安装环7之间的空间内脱离，然后再拉动安装环7使其与液位传感器6分离即可实现液位传感器6的拆卸；
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，锁定爪5与固定座4之间设置有弹性组件，弹性组件包括空腔16、挡板13、连接杆14和第一弹簧17，固定座4的表面开设有空腔16，空腔16的内部固接有第一弹簧17，锁定爪5的底部固接有连接杆14，连接杆14的底部一体成型有挡板13，第一弹簧17的顶端固接于挡板13的底部，锁定爪5在卡合到卡爪8与安装环7之间的空间内后，锁定爪5会通过连接杆14和挡板13对第一弹簧17进行压缩，此时第一弹簧17会通过自身的弹力带动锁定爪5向上移动，使得锁定爪5紧贴卡爪8的表面，从而增加了锁定爪5与卡爪8之间的连接强度；
24.空腔16的内壁一体成型有挡环15，挡环15的内壁贴合于连接杆14的外壁，且挡板13的外壁贴合于空腔16的内壁，挡环15的设置配合挡板13能够防止连接杆14从空腔16的内部脱离，并且通过挡环15和挡板13的设置能够在连接杆14转动时对其进行限位，防止连接杆14在空腔16的内部发生偏移；
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，液位传感器6与安装环7之间设置有固定组件，固定组件包括通孔20、第二弹簧19和锁紧头18，安装环7的内壁开设有通孔20，通孔20的内壁固接有第二弹簧19，第二弹簧19的一端固接有锁紧头18，且锁紧头18的一端设置为球面，安装环7套接于液位传感器6的外壁，液位传感器6的上部分外沿的底面贴合于安装环7的顶部，此时液位传感器6会在重力的作用下向下移动，通过上部分的外沿与安装环7之间相互抵触来达到对液位传感器6进行限位的作用，且液位传感器6的表面与锁紧头18相接触，安装环7套接在液位传感器6的外壁后，液位传感器6会带动锁紧头18向通孔20的内部移动，此时锁紧头18会在通孔20的内部对第二弹簧19进行压缩，此时第二弹簧19会通过自身的弹力提供锁紧头18反向移动的趋势，从而通过锁紧头18将安装环7锁紧在液位传感器6的表面；
26.安装环7的表面开设有卡槽，卡槽的内部卡合有用于密封的橡胶垫圈11，橡胶垫圈11的外壁贴合于固定座4的内壁，橡胶垫圈11的作用能够增加安装环7与固定座4内壁之间的密封性，并且由于橡胶垫圈11与固定座4内壁之间存在摩擦，从而一定程度上能够增加安装环7与固定座4之间的连接强度。
27.结构原理：在拆卸液位传感器6时，首先转动锁定爪5，使锁定爪5从卡爪8与安装环7之间的空间内移出，此时第一弹簧17失去了锁定爪5对其的限位作用，第一弹簧17会通过挡板13和连接杆14带动锁定爪5从安装环7的表面升起，此时安装环7处于自由状态，然后将安装环7连带液位传感器6从连接管3的内部取出，此时直接拉动安装环7，使锁紧头18在液位传感器6的表面滑动，直至锁紧头18从液位传感器6的表面脱离，至此实现了液位传感器6的拆卸。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。