一种用于测量活塞杆直线度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及动车检修技术领域，具体为一种用于测量活塞杆直线度的装置。


背景技术：

2.随着和谐型动车组进入高级修批量检修阶段，动车组检修更为全面。油压减振器作为高速动车组悬挂转向架上的重要部件，对列车的稳定性、安全性和乘客的舒适性方面起到了至关重要的作用。列车长时间高速运行中，减振器中活塞杆受高压工况下难免会出现弯曲变形，进而造成漏油等安全事故。因此，在减振器检修工艺中，对于其内的活塞杆直线度的检测是至关重要的。
3.目前，动车组油压减振器检修车间内，对于活塞杆直线度测量仪的检测方法是将活塞杆放置在工作台上，将千分表表头沿杆的表面手动划过，记录其测量数据中的最大值和最小值，二者之差得出直线度。目前此种现存的检测方法不易操作，且测量效率低下、精度较低，不利用车间流水作业线上大规模检测活塞杆直线度。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中的上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种用于测量活塞杆直线度的装置，该装置包括底座、直线导轨、活塞杆固定单元、滚珠丝杠、联轴器、手动轮、数显千分表、无线数据发射器和千分表固定单元；
6.直线导轨和滚珠丝杠平行设置，且均安装于底座的上表面；
7.活塞杆固定单元包括2个固定座，固定座的底部设有滑块，滑块嵌入直线导轨，固定座的顶部开设v型槽；
8.滚珠丝杠包括螺杆和套设于螺杆周向的螺母，螺杆的末端连接联轴器，联轴器连接手动轮；
9.螺母上端安装千分表固定单元，数显千分表安装于千分表固定单元上，无线数据发射器安装于数显千分表上，且与数显千分表电连接。
10.进一步地，直线导轨的数量为2个，2个直线导轨平行设置。
11.进一步地，直线导轨的两端均安装挡片。
12.进一步地，千分表固定单元包括安装板、磁性表座和支架，安装板固定于螺母上，磁性表座吸附于安装板上，支架与磁性表座螺纹连接。
13.进一步地，该装置还包括无线数据接收器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型提供的用于测量活塞杆直线度的装置，满足高精度测量要求，可精确测量活塞杆或其它高精度轴类杆件的直线度；
16.(2)本实用新型提供的用于测量活塞杆直线度的装置，可灵活调整定位工装，满足多种直径和长度的杆件测量；
17.(3)本实用新型提供的用于测量活塞杆直线度的装置，通过设置无线数据发射器和接收器，实现数据的实时读取与记录，自动记录数据并导出保存至excel，无需人工读取和记录数值，提高用户使用便利性；
18.(4)本实用新型提供的用于测量活塞杆直线度的装置，设备操作简单、方便，满足快速装夹、检测的要求，有利于批量流水线检修作业。
附图说明
19.图1为本实用新型的用于测量活塞杆直线度的装置结构示意图；
20.图2为本实用新型的无线数据接收器的示意图。
21.图中：1、底座；2、直线导轨；21、挡片；3、活塞杆固定单元；31、固定座；32、滑块；33、v型槽；4、滚珠丝杠；5、联轴器；6、手动轮；7、数显千分表；8、无线数据发射器；9、千分表固定单元；91、安装板；92、磁性表座；93、支架；10、无线数据接收器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.本实用新型提供了一种用于测量活塞杆直线度的装置，如图1-2所示，该装置包括底座1、直线导轨2、活塞杆固定单元3、滚珠丝杠4、联轴器5、手动轮6、数显千分表7、无线数据发射器8和千分表固定单元9。
25.直线导轨2和滚珠丝杠4平行设置，且均安装于底座1的上表面。
26.优选的，底座1为大理石材质，底座1的上表面平面度为
±
0.01mm，上表面打孔镶嵌螺纹套，各孔相对大理石底座的位置度
±
0.05mm，通过螺栓紧固件将直线导轨2和滚珠丝杠4固定在大理石底座1台面上。
27.滚珠丝杠4固定在大理石底座1，以平尺为基准测量其垂直方向直线度，满足直线度≤0.015mm后，将两条直线导轨2固定至大理石底座1，以滚珠丝杠4为基准，保证直线导轨2的水平方向直线度≤0.015mm，垂直方向直线度≤0.015mm。
28.活塞杆固定单元3包括2个固定座31，固定座31的底部设有滑块32，滑块32嵌入直线导轨2，固定座31的顶部开设v型槽33。
29.将2个固定座31通过紧固件固定到滑块直线导轨2上，固定座31中滑块32上表面平面度为
±
0.01mm，v型槽33表面平面度、垂直度为
±
0.005mm。
30.滚珠丝杠4包括螺杆和套设于螺杆周向的螺母，螺杆的末端连接联轴器5，联轴器5连接手动轮6。
31.螺母上端安装千分表固定单元9，数显千分表7安装于千分表固定单元9上，无线数据发射器8安装于数显千分表7上，且与数显千分表7电连接。优选的，无线数据发射器8设有micro usb插头，将其插至数显千分表7的相应接口，实时读取、发送测量数据。
32.具体的，直线导轨2的数量为2个，2个直线导轨2平行设置。
33.具体的，直线导轨2的两端均安装挡片21。通过紧固件将挡片21固定在两条直线导轨2上，防止固定座31意外脱落，造成损坏。
34.具体的，千分表固定单元9包括安装板91、磁性表座92和支架93，安装板91固定于螺母上，磁性表座92吸附于安装板91上，支架93与磁性表座92螺纹连接。优选的，支架93下方设有螺纹，将其固定至磁性表座92，数显千分表7与支架93之间用夹紧卡子进行连接，可实现数显千分表7多自由度调整。
35.具体的，该装置还包括无线数据接收器10，无线数据接收器10设有usb接口，可以将其插至电脑端usb接口，实时接受、保存数据。
36.本实用新型主要用于油压减振器中活塞杆直线度进行检查，防止因活塞杆总成直线度较差造成列成在运行过程中出现漏油等安全事故，也可用于其它高精度轴类零部件直线度检测。
37.具体使用时，将固定座31固定到直线导轨2上，通过调节2个v型槽33的间距，适应不同长度的活塞杆，通过摇动手动轮6带动数显千分表7移动，使千分表表头沿平行于活塞杆的方向划过，测量实时值，通过无线数据发射器8传至无线数据接收器10，找出最大值和最小值，计算两者之差得出直线度。
38.大理石底座1、滚珠丝杠4、直线导轨2和固定座31均是高精度加工制成，且组装过程中严格保证精度要求，装置调试好的最终测量精度约为
±
0.02mm。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。