混凝土坍落度检测设备的制作方法

1.本技术涉及混凝土检测设备技术领域，尤其是涉及混凝土坍落度检测设备。


背景技术：

2.混凝土在到达施工现场后需要对混凝土的坍落度进行测量，从而对混凝土进行判定，确保工程使用的混凝土均为合格品。
3.相关技术中，在对混凝土进行坍落度测试时，将混凝土分次灌入试桶中，并使用捣实棒对混凝土进行捣实，最后将试桶顶部的混凝土抹平，提升试桶，将一个测量尺放置在试桶上表面，使测量尺与试桶上表面平齐，再拿出另一个测量尺以试桶上表面的测量尺为参考线进行测量，以对提出试桶后形成混凝土块的高度进行测量。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为测量坍落度时，需要将试桶提出后再使用两个测量尺互相配合对混凝土块进行测试，较为繁琐且精准度较低。


技术实现要素：

5.为了便于对混凝土的坍落度进行测量，本技术提供混凝土坍落度检测设备。
6.本技术提供的混凝土坍落度检测设备采用如下的技术方案：
7.混凝土坍落度检测设备，包括试桶、检测组件和连接杆，所述检测组件位于试桶上方，连接杆一端与地面抵接，另一端高于试桶的上表面，检测组件包括第一检测部件和高度检测件，第一检测部件一端与连接杆连接，另一端位于试桶上方，第一检测部件与连接杆可拆卸连接，高度检测件与第一检测部件位于试桶上方的一端连接，高度检测件与第一检测部件可拆卸连接，高度检测件与第一检测部件滑动连接，高度检测件的滑动方向与试桶的高度方向相同。
8.通过采用上述技术方案，测量混凝土的坍落度时，将混凝土灌入试桶中捣实并抹平试桶的上表面，将第一检测部件固定在连接杆上，使第一检测部件的下表面与试桶的上表面贴合，移开连接杆和第一检测部件，提出试桶，再将连接杆和第一检测部件移动只混凝土块的上方，使得高度检测件位于混凝土块的上方，并使用高度检测件对混凝土块进行坍落度的测量，测量时仅仅需要调节高度检测件即可，从而便于对混凝土的坍落度进行测量。
9.可选的，所述第一检测部件包括第一检测杆和第二检测杆，连接杆贯穿第一检测杆，第二检测杆与第一检测杆滑动连接，所述第一检测杆上设置有第一锁紧件，第一锁紧件用于固定第二检测杆。
10.通过采用上述技术方案，将第一检测杆与连接杆连接，第二检测杆的下表面与试桶的上表面贴合，使用第一锁紧件对第一检测杆进行固定，提出试桶时，将第二检测杆收缩至第一检测杆中，提出试桶后，将第二检测杆抽出，并使用第二检测杆上的高度检测件对混凝土块进行检测。
11.可选的，所述高度检测件包括检测尺和第二锁紧件，检测尺与第二检测杆滑动连接，检测尺的滑动方向与试桶的高度方向相同，第二锁紧件与检测尺连接，第二锁紧件用于
固定检测尺。
12.通过采用上述技术方案，解除第二锁紧件对检测尺的固定，对检测尺进行调节，使检测尺靠近混凝土块上表面的一端与混凝土块的上表面平齐，以此对混凝土块的坍落度进行测量。
13.可选的，所述试桶一侧设置有清理组件，清理组件包括固定框和清理件，固定框一端与连接杆连接，另一端与试桶可拆卸连接；清理件与固定框连接，用于清理试验地面。
14.通过采用上述技术方案，对试桶内进行混凝土灌注时，首先使用清理件对放置地面进行清理，提高坍落度测试时的精准度。
15.可选的，所述清理件包括刮板和刮杆，刮杆设置在固定框中，且刮杆能够沿固定框滑动，刮板与一端与刮杆连接，另一端与试验地面抵接。
16.通过采用上述技术方案，清理试验地面时，拨动刮杆，刮杆带动刮板对地面进行刮除清理。
17.可选的，所述试桶上连接有第一放置板，第一放置板用于放置配重块。
18.通过采用上述技术方案，提高试桶的稳定性。
19.可选的，所述固定框上连接有第二放置板，第二放置板用于放置配重块。
20.通过采用上述技术方案，提高固定框的稳定性。
21.可选的，所述第二检测杆远离第一检测杆的一端连接有拨杆。
22.通过采用上述技术方案，便于收缩第二检测杆。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在试桶上方设置检测组件，并且将检测组件通过连接杆固定在试桶一侧，检测组件中的高度检测件设置在试桶上方，使用第一检测部件先对试桶的高度进行测量，随后将试桶移开，再使用高度检测件对混凝土块进行检测，从而便于对混凝土的坍落度进行测量；
25.2.通过使得第二检测杆滑动连接在第一检测杆上，第二检测杆对试桶高度进行检测后，能够通过滑动第二检测杆，使得第二检测杆远离试桶，便于将试桶提出。
附图说明
26.图1是本技术实施例的混凝土坍落度检测设备的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的混凝土坍落度检测设备另一视角的结构示意图。
28.附图标记说明：1、试桶；2、检测组件；21、第一检测部件；211、第一检测杆；212、第一滑槽；213、第一锁紧件；214、第二检测杆；215、拨杆；22、高度检测件；221、检测尺；222、第二锁紧件；3、连接杆；4、清理组件；41、固定框；411、滑动槽；42、清理件；421、刮板；422、刮杆；423、螺帽；5、第一放置板；6、第二放置板。
具体实施方式
29.以下结合附图1和图2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开混凝土坍落度检测设备。
31.参照图1和图2，混凝土坍落度检测设备，包括试桶1、检测组件2、连接杆3和清理组件4，连接杆3与清理组件4均位于试桶1的同一侧，清理组件4与试桶1可拆卸连接，连接杆3
一端放置在试验地面上，另一端高于试桶1的上表面，检测组件2与连接杆3连接，对试桶1及混凝土块的高度进行测量，清理组件4用于对试验地面进行清理。
32.参照图1和图2，试桶1上焊接有把手，清理组件4包括固定框41和清理件42，固定框41一侧为开口，并且固定框41开口一端与试桶1通过旋紧螺钉固定连接，固定框41与地面之间留有刮料间隙，固定框41为长方体状，固定框41的长度大于试桶1的最大直径，固定框41对称的两个侧壁上均开设有滑动槽411，清理件42包括刮板421和刮杆422，刮杆422为圆柱状，刮杆422的两端位于滑动槽411内，刮杆422能够沿滑动槽411滑动，并且刮杆422的两端均螺纹连接有螺帽423，螺帽423能够对刮杆422进行限位，刮板421与刮杆422焊接，刮板421远离刮杆422的一端设有导斜面，便于刮板421对地面进行刮平清理。
33.参照图1和图2，连接杆3贯穿固定框41远离试桶1的一边，连接杆3靠近固定框41的一端与地面抵接，连接杆3的横截面为矩形。检测组件2包括第一检测部件21和高度检测件22，第一检测部件21包括第一检测杆211和第二检测杆214，连接杆3远离固定框41的一端贯穿第一检测杆211，第一检测杆211通过旋紧螺钉与连接杆3固定连接，第一检测杆211上开设有第一滑槽212，第二检测杆214位于第一滑槽212内与第一检测杆211滑动连接，第一检测杆211上螺纹连接有第一锁紧件213，第一锁紧件213为旋紧螺栓，第一锁紧件213贯穿第一检测杆211一侧壁与第二检测杆214抵接。第二检测杆214远离第一检测杆211的一端焊接有拨杆215，便于收缩第二检测杆214，并且第一检测杆211远离连接杆3的一端不超过试桶1的最大直径。
34.参照图1和图2，高度检测件22包括检测尺221和第二锁紧件222，高度检测件22设置在第二检测杆214上且远离第一检测杆211，检测尺221通过固定环与第二检测杆214滑动连接，检测尺221的滑动方向与试桶1的高度方向相同，第二锁紧件222贯穿固定环与检测尺221抵接，第二锁紧件222与固定环螺纹连接，检测尺221远离试桶1的一端焊接有限位块。
35.参照图1和图2，试桶1远离固定框41的一端焊接有第一放置板5，固定框41远离试桶1的一侧壁上焊接有第二放置板6，第一放置板5与第二放置板6均用于放置配重块，提高试桶1与固定框41的稳定性。
36.本技术实施例混凝土坍落度检测设备的实施原理为：测量混凝土的坍落度时，使用清理组件4对试验地面进行清理刮除后，将试桶1移动至清理后的地面上，可选择放置配重块或者不放置配重块，抽出第二检测杆214，使第二检测杆214的下表面与试桶1上表面抵接，并对第一检测杆211进行固定，收回第二检测杆214，随后将混凝土灌入试桶1中捣实并抹平试桶1的上表面，提升试桶1，伸出第二检测杆214，解除第二锁紧件222对检测尺221的固定，对混凝土块的高度进行测量，得出坍落度，从而便于对混凝土的坍落度进行测量。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。