一种可调式的弯曲试验机的制作方法

1.本实用新型涉及弯曲试验机技术领域，具体为一种可调式的弯曲试验机。


背景技术：

2.金属材料的反复弯曲试验是将试样一端固定，由弯曲试验机弯曲臂带动其绕规定半径的圆柱支棍弯曲90，再沿相反方向弯曲90，的重复弯曲试验，该试验通过对材料使用工况 的近似模拟来评价其塑性变形能力，主要应用于包装捆带钢、有色金属薄板和硅钢等产品的工艺性能或使用性能考核。
3.经检索，专利号为202023272834.8，名称为一种弯曲试验机的实用新型，包括工作台，防偏移装置和下压装置，防偏移装置包括固定座，固定座数量为两个且对称设置于工作台上，固定座顶部设置有凹槽，凹槽用于放置试样，凹槽一端设置有支撑辊，支撑辊位于固定座内部，支撑辊的顶部与凹槽底面相切，两个固定座之间为压弯槽，压弯槽内设置有模具。
4.通过研究分析发现，该弯曲试验机解决了现有技术中不能满足不同形状的试样需求；进行冷弯试验时，无法对试样进行有效的固定，试样稳定性不高；在试验过程中支撑辊受压会造成飞出的情况，存在安全隐患的问题，但是，弯曲试验机在更换压头时较为繁琐，从而严重的影响了弯曲试验机使用时的便利程度；其次，弯曲试验机在调节固定座之间的距离时需每个单调，从而降低了弯曲试验机使用时的工作效率；再次，弯曲试验机在使用时未设置对活塞的缓冲防护功能，从而缩短了弯曲试验机使用时活塞的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调式的弯曲试验机，以解决上述背景技术中提出弯曲试验机使用时的便利程度低，工作效率低，以及活塞的使用寿命短的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式的弯曲试验机，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定有控制按钮，所述支撑架的表面固定有固定座，所述支撑架的表面设置有弯曲机构，且弯曲机构的内部包括有电动推杆、支撑组件、压头和连接板，所述固定座的表面设置有调节机构，所述支撑架的内侧设置有更换机构，所述支撑架的内侧设置有缓冲机构。
7.优选的，所述支撑架的顶部位置处安装有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的输出端固定有连接板，且连接板的底部设置有压头，所述支撑架内部的两侧皆设置有支撑组件，且支撑组件位于压头的下方，并且支撑组件由u型架与安装在u型架内侧的支撑辊组成。
8.优选的，所述调节机构由调节螺块、正螺杆、反螺杆和限位滑槽组成，所述固定座的表面开设有限位滑槽，所述固定座的一侧转动连接有正螺杆，且正螺杆的一端延伸至限位滑槽的内部并固定有反螺杆，并且反螺杆的一端与限位滑槽的内壁相互转动配合。
9.优选的，所述正螺杆与反螺杆的表面皆螺纹套设有调节螺块，且调节螺块与限位
滑槽相互滑动配合，并且调节螺块的顶部与支撑组件的表面相固定连接。
10.优选的，所述更换机构的内部设置有定位卡柱、定位卡孔、固定片和紧固螺栓，所述固定片分别固定在连接板的两侧，且固定片的表面设置有紧固螺栓，并且紧固螺栓的一端贯穿固定片并与压头的表面螺纹紧固，所述定位卡柱分别固定在压头表面的两侧，所述定位卡孔分别开设在连接板底部的两侧，且定位卡孔与固定片相互卡接配合。
11.优选的，所述缓冲机构由伸缩杆、缓冲板、固定杆、固定板以及缓冲弹簧构成，所述支撑架顶部位置处的内壁皆固定有固定杆，且固定杆的底部固定有固定板，所述伸缩杆固定在连接板的表面，且伸缩杆的表面套装有缓冲弹簧，所述伸缩杆的顶部固定有缓冲板，且缓冲板位于固定板的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式的弯曲试验机不仅提高了弯曲试验机使用时的便利程度，提高了弯曲试验机使用时的工作效率，而且延长了弯曲试验机使用时电动推杆的使用寿命；
13.1、通过设置有更换机构，拧松紧固螺栓，再将压头拿离连接板，再将新的压头拿至连接板的下方，使定位卡柱插入定位卡孔的内部，对压头进行定位安装，随后拧紧固定片表面的紧固螺栓，将压头固定，实现了弯曲试验机便于更换压头的功能，从而提高了弯曲试验机使用时的便利程度；
14.2、通过设置有调节机构，根据待试验工件长度调节支撑组件之间的距离，通过旋转正螺杆，使正螺杆带动反螺杆同步旋转，可带动两个调节螺块相对运动，并在限位滑槽的作用下对调节螺块进行导向，快速调节支撑组件之间的距离，实现了弯曲试验机快速调节支撑组件之间距离的功能，从而提高了弯曲试验机使用时的工作效率；
15.3、通过设置有缓冲机构，控制电动推杆收缩，使缓冲板与固定板相互接触，此时，在缓冲弹簧的作用下可对缓冲板进行缓冲，在伸缩杆的作用下可对缓冲板进行导向，实现了弯曲试验机对电动推杆的缓冲防护功能，从而延长了弯曲试验机使用时电动推杆的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的缓冲机构放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的更换机构放大结构示意图。
20.图中：1、支撑架；101、控制按钮；102、固定座；2、弯曲机构；201、电动推杆；202、支撑组件；203、压头；204、连接板；3、调节机构；301、调节螺块；302、正螺杆；303、反螺杆；304、限位滑槽；4、更换机构；401、定位卡柱；402、定位卡孔；403、固定片；404、紧固螺栓；5、缓冲机构；501、伸缩杆；502、缓冲板；503、固定杆；504、固定板；505、缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供的一种可调式的弯曲试验机的结构如图1和图2所示，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用la系列，支撑架1的表面固定有固定座102，支撑架1的表面设置有弯曲机构2，且弯曲机构2的内部包括有电动推杆201、支撑组件202、压头203和连接板204，支撑架1的顶部位置处安装有电动推杆201，该电动推杆201的型号可选用ta系列，且电动推杆201的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，电动推杆201的输出端固定有连接板204，且连接板204的底部设置有压头203，支撑架1内部的两侧皆设置有支撑组件202，且支撑组件202位于压头203的下方，并且支撑组件202由u型架与安装在u型架内侧的支撑辊组成。
23.使用时，将工件放至支撑组件202内侧的支撑辊表面，随后操作控制按钮101，使控制按钮101控制电动推杆201工作，在电动推杆201的作用下带动连接板204和压头203向下运动，对工件进行弯曲试验。
24.进一步地，如图2所示，固定座102的表面设置有调节机构3，且调节机构3由调节螺块301、正螺杆302、反螺杆303和限位滑槽304组成，固定座102的表面开设有限位滑槽304，固定座102的一侧转动连接有正螺杆302，且正螺杆302的一端延伸至限位滑槽304的内部并固定有反螺杆303，并且反螺杆303的一端与限位滑槽304的内壁相互转动配合，正螺杆302与反螺杆303的表面皆螺纹套设有调节螺块301，且调节螺块301与限位滑槽304相互滑动配合，并且调节螺块301的顶部与支撑组件202的表面相固定连接。
25.使用时，根据待试验工件长度调节支撑组件202之间的距离，通过旋转正螺杆302，使正螺杆302带动反螺杆303同步旋转，由于正螺杆302与反螺杆303表面的螺纹相反，可带动两个调节螺块301相对运动，并在限位滑槽304的作用下对调节螺块301进行导向，使调节螺块301带动支撑组件202相对或相背运动，快速调节支撑组件202之间的距离，以实现弯曲试验机快速调节支撑组件202之间距离的功能。
26.进一步地，如图4所示，支撑架1的内侧设置有更换机构4，且更换机构4的内部设置有定位卡柱401、定位卡孔402、固定片403和紧固螺栓404，固定片403分别固定在连接板204的两侧，且固定片403的表面设置有紧固螺栓404，并且紧固螺栓404的一端贯穿固定片403并与压头203的表面螺纹紧固，定位卡柱401分别固定在压头203表面的两侧，定位卡孔402分别开设在连接板204底部的两侧，且定位卡孔402与固定片403相互卡接配合。
27.使用时，拧松紧固螺栓404，再将压头203拿离连接板204，再将新的压头203拿至连接板204的下方，使定位卡柱401插入定位卡孔402的内部，对压头203进行定位安装，随后拧紧固定片403表面的紧固螺栓404，将压头203固定，以实现弯曲试验机便于更换压头203的功能。
28.进一步地，如图3所示，支撑架1的内侧设置有缓冲机构5，且缓冲机构5由伸缩杆501、缓冲板502、固定杆503、固定板504以及缓冲弹簧505构成，支撑架1顶部位置处的内壁皆固定有固定杆503，且固定杆503的底部固定有固定板504，伸缩杆501固定在连接板204的表面，且伸缩杆501的表面套装有缓冲弹簧505，伸缩杆501的顶部固定有缓冲板502，且缓冲板502位于固定板504的正下方。
29.使用时，控制电动推杆201收缩，使缓冲板502与固定板504相互接触，此时，在缓冲弹簧505的作用下可对缓冲板502进行缓冲，在伸缩杆501的作用下可对缓冲板502进行导
向，以实现弯曲试验机对电动推杆201的缓冲防护功能。
30.工作原理：使用时，首先根据待试验工件长度调节支撑组件202之间的距离，通过旋转正螺杆302，使正螺杆302带动反螺杆303同步旋转，由于正螺杆302与反螺杆303表面的螺纹相反，可带动两个调节螺块301相对运动，并在限位滑槽304的作用下对调节螺块301进行导向，使调节螺块301带动支撑组件202相对或相背运动，快速调节支撑组件202之间的距离，以实现弯曲试验机快速调节支撑组件202之间距离的功能，从而提高了弯曲试验机使用时的工作效率。
31.随后将工件放至支撑组件202内侧的支撑辊表面，随后操作控制按钮101，使控制按钮101控制电动推杆201工作，在电动推杆201的作用下带动连接板204和压头203向下运动，对工件进行弯曲试验。
32.待试验完成后，控制电动推杆201收缩，使缓冲板502与固定板504相互接触，此时，在缓冲弹簧505的作用下可对缓冲板502进行缓冲，在伸缩杆501的作用下可对缓冲板502进行导向，以实现弯曲试验机对电动推杆201的缓冲防护功能，从而延长了弯曲试验机使用时电动推杆201的使用寿命。
33.若需更换不同的压头203时，首先拧松紧固螺栓404，再将压头203拿离连接板204，再将新的压头203拿至连接板204的下方，使定位卡柱401插入定位卡孔402的内部，对压头203进行定位安装，随后拧紧固定片403表面的紧固螺栓404，将压头203固定，以实现弯曲试验机便于更换压头203的功能，从而提高了弯曲试验机使用时的便利程度，最终完成弯曲试验机的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。