一种护栏水平推力检测施力装置的制作方法

1.本实用新型属于推力提供设备技术领域，具体涉及一种护栏水平推力检测施力装置。


背景技术：

2.随着城市化的快速发展，栏杆已在高层、超高层建筑、城市综合体中庭观光井步行走廊、人行天桥、楼梯、桥梁等场景下得到广泛使用，栏杆对于保护人们的活动安全，发挥着关键的作用。栏杆的质量水平及各项性能参数，特别是栏杆的抗水平荷载性能，是保证栏杆具备安全可靠性能的基础。
3.当下，随着各级政府及监督部门对栏杆质量重视程度的提升，栏杆抗水平荷载检测的重要性更为凸显。然而，现有技术上，如申请号为cn201820649779.3中所公开的方案所示，目前用于对安装后的栏杆的水平施力装置大多数都结构复杂、搭建麻烦，尤其对于没有电梯的中高层建筑而言，进行一次测量，光是对施力装置相关零部件的搬运就要走好几趟，大大影响了作业效率，并且容易加剧作业人员的疲劳程度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种护栏水平推力检测施力装置，以有效降低在针对栏杆的抗水平荷载性能检测时，对施力装置的携带、搬运以及搭建的难度，提高作业人员的作业效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种护栏水平推力检测施力装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部装设有电动伸缩杆机构，所述电动伸缩杆机构包括伺服电机、与所述伺服电机传动连接的伸缩杆，所述装置箱体的其一侧面上设置有过孔，所述伸缩杆的活动端自所述过孔处伸出设置在所述装置箱体外；
7.所述装置箱体的外侧面上设置有提手。
8.作为优选，所述装置箱体呈细长状的矩形体结构设置，所述提手设置在所述装置箱体的顶部端面。
9.作为优选，所述装置箱体的侧部端面上对应所述伺服电机的设置位置处设置有若干的散热孔。
10.作为优选，所述过孔处设置有安装板，所述安装板上设置有供所述伸缩杆的活动端穿过的通孔，在所述通孔处可拆卸地设置有导向套，所述导向套套设在所述伸缩杆上。
11.作为优选，在所述伸缩杆的活动端可拆卸地设置有施力压块，所述施力压块的外侧面上设置有接触腔。
12.作为优选，所述接触腔的内表面及其边缘处呈圆滑过渡设置。
13.作为优选，所述接触腔的截面形状呈“u”形或“v”形。
14.作为优选，所述伸缩杆的活动端还设置有压力感应器，所述施力压块通过连接所
述压力感应器与所述伸缩杆连接，所述压力感应器与所述伺服电机电连接。
15.作为优选，所述装置箱体设置有所述过孔的侧面上还设置有供导线穿过设置的导线孔，所述导线的一端与所述压力感应器连接，所述导线的另一端与控制电路板连接。
16.作为优选，所述装置箱体内对应所述导线设置有卷线器，所述导线的中部绕设在所述卷线器上。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括有：
18.本方案中设置有装置箱体，并将电动伸缩杆机构集成设置在装置箱体内，从而使得对于整个施力装置而言，可以具有更好的整体性，而且装置箱体的形状规则，从而可以更为便于与外部辅助件的搭配安装及固定，并且在使用时，通过提手即可完成整套施力装置的移动，使用起来可以更为简单、方便，有效地降低了作业人员的劳动强度，便于提高作业效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的局部结构示意图。
22.其中：
23.1-装置箱体，11-提手，12-散热孔，13-安装板，131-导向套，14-导线孔；
24.2-施力压块，21-接触腔；
25.3-压力感应器，31-导线；
26.4-伸缩杆。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
29.实施例1
30.如图1、图2所示，本实施例中提供一种护栏水平推力检测施力装置，主要包括装置箱体1、电动伸缩杆机构、施力压块2以及压力感应器3。
31.具体地，本实施例中的所述装置箱体1呈细长状的矩形体结构设置，使得装置箱体
1的外部结构及形状都规则化，便于与外部结构件配合安装及固定。作为一种优选的方案，本实施例中，在所述装置箱体1的顶部端面的两端棱角处作倒角设置，以使得在实际使用时，可以避免操作人员在角端处的意外碰伤。
32.进一步地，本方案中在所述装置箱体1的外侧面上设置有提手11，所述提手11优选设置在所述装置箱体1的顶部端面，从而便于整个施力装置的携带及搬运。
33.所述电动伸缩杆机构则设置在所述装置箱体1内部；本实施例中，所述电动伸缩杆机构主要包括伺服电机、与所述伺服电机传动连接的伸缩杆4，通过所述伺服电机的运作，以促使所述伸缩杆4进行伸长或缩短。所述伺服电机优选设置为同步伺服电机，使得在实际的工作状态中，当需要设置两个或两个以上的施力装置时，可以使得所述伺服电机的输出一致，以便于确保测量数据的准确性。
34.作为一种优选的方案，在所述装置箱体1的侧部端面上对应所述伺服电机的设置位置处设置有若干的散热孔12，以便于伺服电机的散热。
35.此外，在所述装置箱体1的其一侧面上设置有过孔，所述伸缩杆4的活动端则自所述过孔处伸出设置在所述装置箱体1外；本实施例中，在所述过孔处设置有安装板13，所述安装板13上则设置有供所述伸缩杆4的活动端穿过的通孔，在所述通孔处可拆卸地设置有导向套 131，所述导向套131为套设在所述伸缩杆4上。通过所述导向套131的设置，可以有效地与伸缩杆4的固定端共同形成对所述伸缩杆4两端的定位，同时，作为伸缩杆4需经常摩擦的零件，采用所述导向套131的形式可以便于维护及更换，从而降低长期使用下的成本。
36.所述施力压块2则为可拆卸地设置在所述伸缩杆4的活动端，在实际的使用时，所述施力压块2可随所述伸缩杆4的伸长而运动至与被测栏杆相顶抵接触。本实施例中，所述施力压块2的外侧面上设置有接触腔21，通过设置的所述接触腔21，以便于与被测栏杆的表面形状的配合，提高贴合性。
37.作为一种优选的方案，本实施例中将所述接触腔21的内表面及其边缘处作圆滑过渡设置，以降低甚至避免操作时对被测栏杆造成外形损伤。所述接触腔21的截面形状可以设置呈“u”形或“v”形，本方案中则优选设置为呈“v”形，以使得所述施力压块2的用料可以得到控制，并且适配的被测栏杆的径宽值的范围更广。
38.更进一步地，所述压力感应器3为设置在所述伸缩杆4的活动端与所述施力压块2之间，所述施力压块2为通过连接所述压力感应器3与所述伸缩杆4连接，所述压力感应器3则与所述伺服电机电连接，从而在实际的操作过程中，可以对施加的水平推力进行及时反馈，便于对所述伺服电机的输出进行调整。
39.此外，所述装置箱体1设置有所述过孔的侧面上还设置有供导线31穿过设置的导线孔 14，所述导线31的一端与所述压力感应器3连接，所述导线31的另一端与控制电路板连接。作为一种优选的方案，本实施例中在所述装置箱体1内对应所述导线31设置有卷线器，所述导线31的中部绕设在所述卷线器上，通过设置所述卷线器，使得压力感应器3在随施力压块 2进行移动时，所述压力感应器3的导线31的伸长及收缩可以更为有序。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。