一种锂电池生产测试电压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试电压装置，尤其涉及一种锂电池生产测试电压装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池，而现在的对于锂电池的电压的检测是较为常用的工作需求。
3.目前市场一般采用工作人员手动对锂电池进行电压测试，需要工作人员手持检测机对锂电池进行电压测试，且需要工作人员逐个对锂电池进行电压测试，这种方法效率低下，因此需要提供一种无需工作人员手持检测机对锂电池进行电压测试的锂电池生产测试电压装置。


技术实现要素：

4.为了克服工作人员手持检测机对锂电池进行电压测试，且需要工作人员逐个对锂电池进行电压测试的缺点，本实用新型的目的是提供一种无需工作人员手持检测机对锂电池进行电压测试的锂电池生产测试电压装置。
5.本实用新型通过以下技术途径实现：一种锂电池生产测试电压装置，包括：第一滑轨，第一滑轨左侧连接有支架；第二滑轨，支架顶部连接有第二滑轨；第一抵板，第二滑轨内滑动式设置有第一抵板；电压表，第一滑轨后侧设置有电压表；铝片，第一滑轨内前后两侧均开有卡槽，卡槽内设置有铝片，铝片在卡槽滑动；电机，第一滑轨后侧设置有电机，电机位于电压表下方；转杆，电机的输出轴通过联轴器连接有转杆；固定框，转杆上设置有固定框，第一滑轨内开有滑槽，固定框在滑槽内滑动。
6.作为上述方案的改进，还包括：固定杆，第一滑轨内部转动设置有固定杆，第二滑轨内部转动设置有相同的固定杆；第二抵板，固定杆上设置有第二抵板；第二弹性件，第一滑轨内部的固定杆上套设有第二弹性件，第二弹性件一端与第一滑轨连接，第二弹性件另一端与第一滑轨内部的固定杆连接，第二滑轨内部固定杆上套设有相同的第二弹性件，第二弹性件一端与第一滑轨连接，第二弹性件另一端与第二滑轨内部的固定杆连接。
7.作为上述方案的改进，还包括：第一弹性件，卡槽与铝片之间连接有第一弹性件。
8.作为上述方案的改进，还包括：盖子，第二滑轨顶部转动式设置有盖子。
9.作为上述方案的改进，还包括：收集箱，第一滑轨内设置有固定架。
10.作为上述方案的改进，还包括：固定架，第一滑轨前侧连接有固定架。
11.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过工作人员启动并控制电机转动，使得锂电池前后两侧接触铝片，铝片将感应到的电压输送到电压表内，进而对锂电池电压进行测试，从而无需工作人员手持检测机对锂电池进行电压测试。
12.2、通过锂电池挤压第二抵板，使得第二抵板在固定杆上转动，从而达到减震目的，
防止锂电池在向右滑动时被损坏。
13.3、通过锂电池滑入收集箱内，方便工作人员集中收集，而测试不合格的锂电池能够放置在固定架上，方便回收。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体构示意图。
15.图2为第一滑轨、支架和第一抵板等零部件的立体结构示意图。
16.图3为电压表、固定框和转杆等零部件的立体结构示意图。
17.图4为a处的放大立体结构示意图。
18.图5为固定杆、第二抵板和第二弹性件等零部件的立体结构示意图。
19.图6为盖子、收集箱和固定架等零部件的立体结构示意图。
20.图中标号名称：1、第一滑轨，2、支架，3、第二滑轨，4、第一抵板，5、电压表，6、滑槽，7、铝片，701、卡槽，8、第一弹性件，9、电机，10、转杆，11、固定框，12、固定杆，13、第二抵板，14、第二弹性件，15、盖子，16、收集箱，17、固定架。
具体实施方式
21.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
22.实施例1
23.参阅图1-图4，一种锂电池生产测试电压装置，包括有第一滑轨1、支架2、第二滑轨3、第一抵板4、电压表5、铝片7、电机9、转杆10和固定框11，第一滑轨1左侧连接有支架2，支架2顶部焊接有第二滑轨3，第二滑轨3内滑动式设置有第一抵板4，第一滑轨1后侧设置有电压表5，第一滑轨1内前后两侧均开有卡槽701，卡槽701内设置有铝片7，铝片7在卡槽701滑动，第一滑轨1后侧通过螺栓设置有电机9，电机9位于电压表5下方，电机9的输出轴通过联轴器连接有转杆10，转杆10上设置有固定框11，第一滑轨1内开有滑槽6，固定框11在滑槽6内滑动。
24.还包括有第一弹性件8，卡槽701与铝片7之间连接有第一弹性件8，第一弹性件8带动铝片7复位。
25.当工作人员需要使用本装置时，工作人员将锂电池放入第二滑轨3内，工作人员向上拉动第一抵板4，第一抵板4不再挡住锂电池，锂电池通过第二滑轨3向右滑入至固定框11内，随后工作人员启动并控制电机9转动，电机9带动转杆10和固定框11转动，固定框11在滑槽6内滑动，直至锂电池前后两侧接触铝片7，铝片7将感应到的电压输送到电压表5内，从而对锂电池电压进行测试，铝片7卡入卡槽701，第一弹性件8受到挤压发生形变，工作人员再次控制电机9，固定框11滑动至滑槽6右侧，锂电池滑落至第一滑轨1内，第一弹性件8带动铝片7复位，本装置使用完毕后，工作人员关闭电机9。
26.实施例2
27.参阅图5，在实施例1的基础之上，还包括有固定杆12、第二抵板13和第二弹性件14，第一滑轨1内部转动设置有固定杆12，第二滑轨3内部转动设置有相同的固定杆12，固定
杆12上设置有第二抵板13，第一滑轨1内部的固定杆12上套设有第二弹性件14，第二弹性件14一端与第一滑轨1连接，第二弹性件14另一端与第一滑轨1内部的固定杆12连接，第二滑轨3内部固定杆12上套设有相同的第二弹性件14，第二弹性件14一端与第一滑轨1连接，第二弹性件14另一端与第二滑轨3内部的固定杆12连接。
28.当锂电池通过第二滑轨3向下滑落时，锂电池挤压第二抵板13，第二抵板13在固定杆12上转动，第二弹性件14受到挤压发生形变，从而达到减震目的，防止锂电池在向右滑动时被损坏，当锂电池不再挤压第二抵板13，第二弹性件14带动第二抵板13在固定杆12上复位。
29.参阅图6，还包括有盖子15、收集箱16和固定架17，第二滑轨3顶部转动式设置有盖子15，第一滑轨1内设置有固定架17，第一滑轨1前侧焊接有固定架17。
30.当测试完成的锂电池滑落至第一滑轨1内后，锂电池滑入收集箱16内，方便工作人员集中收集，而工作人员能够将测试不合格的锂电池放置在固定架17上，方便回收，第二滑轨3顶部转动式设置有盖子15，防止锂电池掉出装置。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。