一种CNC机床零件加工的多工位夹具的制作方法

一种cnc机床零件加工的多工位夹具
技术领域
1.本实用新型涉及cnc机床技术领域，具体为一种cnc机床零件加工的多工位夹具。


背景技术：

2.cnc机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置,而现有的cnc机床在对零件加工时不能固定不同大小的零件，且在使用时也不能快速对零件进行装夹。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种cnc机床零件加工的多工位夹具，解决了现有的cnc机床在对零件加工时不能固定不同大小的零件，且在使用时也不能快速对零件进行装夹的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc机床零件加工的多工位夹具，包括底座，所述底座上接触有支架，所述支架的下端固定连有梯形块，所述支架上固定连接有滑杆，所述底座上固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有连接块，所述套筒上固定连接有安装板，所述连接块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述套筒上固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有螺纹杆，所述支架上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述支架上固定连接有安装架，所述安装架的外侧滑动套接有限位块，所述安装架的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述弹簧的另一端固定连接有安装架，所述导向块的一端固定连接有夹块，所述支架上固定连接有固定块，所述支架与固定块之间夹持有零件，所述零件与支架接触。
5.优选的，所述底座上开设有梯形槽，所述梯形槽的内部滑动连接有梯形块。
6.优选的，所述套筒上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块。
7.优选的，所述安装板上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆。
8.优选的，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述导向块的内部滑动连接有导向杆。
9.优选的，所述限位块的一端固定连接有导向块，所述限位块与支架接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有套筒、滑杆等部件，可通过转动螺纹杆对支架之间的距离进行调节，可使该夹具适用于不同大小的零件，且具有多个工位，解决了现有的cnc机床在对零件加工时不能固定不同大小的零件的问题。
12.2、本实用新型通过设置有安装架、弹簧等部件，可通过滑动夹块，使需要加工的零件放置在夹块与固定块之间，使夹块与固定块之间的配合对零件进行快速装夹，解决了现有的cnc机床在使用时不能快速对零件进行装夹的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部结构放大图。
16.图中：1、底座；2、支架；21、梯形块；22、梯形槽；3、套筒；4、滑杆；5、连接块；6、滑槽；7、安装板；8、轴承；9、螺纹杆；10、支撑板；11、导向槽；12、导向块；13、导向杆；14、安装架；15、限位块；16、弹簧；17、夹块；18、固定块；19、零件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种cnc机床零件加工的多工位夹具，包括底座1，底座1上接触有支架2，支架2的下端固定连有梯形块21，支架2上固定连接有滑杆4，底座1上固定连接有套筒3，套筒3的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4上固定连接有连接块5，套筒3上固定连接有安装板7，连接块5的内部通过螺纹连接有螺纹杆9，套筒3上固定连接有支撑板10，支撑板10的内部转动连接有螺纹杆9，支架2上开设有导向槽11，导向槽11的内部滑动连接有导向块12，支架2上固定连接有安装架14，安装架14的外侧滑动套接有限位块15，安装架14的外侧设置有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有限位块15，弹簧16的另一端固定连接有安装架14，导向块12的一端固定连接有夹块17，支架2上固定连接有固定块18，支架2与固定块18之间夹持有零件19，零件19与支架2接触。
19.请参阅图2，底座1上开设有梯形槽22，梯形槽22的内部滑动连接有梯形块21，通过梯形槽22的设计，可使支架2在底座1上滑动。
20.请参阅图3，套筒3上开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有连接块5，通过滑槽6的设计，可使连接块5带动滑杆4在套筒3内滑动。
21.请参阅图3，安装板7上固定连接有轴承8，轴承8的内部固定连接有螺纹杆9，通过轴承8的设计，可对螺纹杆9起限位作用。
22.请参阅图2，导向槽11的内部固定连接有导向杆13，导向块12的内部滑动连接有导向杆13，通过导向杆13的设计，可对导向块12起导向和限位的作用。
23.请参阅图2，限位块15的一端固定连接有导向块12，限位块15与支架2接触，通过限位块15的设计，可使限位块15带动夹块17移动。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，根据需要加工的零件19对支架2的位置进行调节，首先通过转动螺纹杆9，使螺纹杆9与连接块5发生螺纹运动，使连接块5在套筒3上的滑槽6内滑动，同时带动滑杆4在套筒3的内部滑动，使滑杆4带动支架2在底座1上移动，同时使支架2带动梯形块21在底座1上的梯形槽22内滑动，可在调节支架2之间的位置的同时包装支架2移动时也更加稳定，然后通过向远离固定块18的方向滑动夹块17，使夹块17带动导向块12在导向槽11内滑动，同时夹块17带动导向块12上的限位块15对弹簧16进行挤压，将零件19放置在夹块17与固定块18之间，然后松开夹块17，便可使弹簧16带动限位块15上
的导向块12及导向块12上的夹块17移动，使夹块17配合固定块18对零件19进行夹持，可使夹具可以快速对零件19进行夹持。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种cnc机床零件加工的多工位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上接触有支架(2)，所述支架(2)的下端固定连有梯形块(21)，所述支架(2)上固定连接有滑杆(4)，所述底座(1)上固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内部滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)上固定连接有连接块(5)，所述套筒(3)上固定连接有安装板(7)，所述连接块(5)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(9)，所述套筒(3)上固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述支架(2)上开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的内部滑动连接有导向块(12)，所述支架(2)上固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的外侧滑动套接有限位块(15)，所述安装架(14)的外侧设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定连接有限位块(15)，所述弹簧(16)的另一端固定连接有安装架(14)，所述导向块(12)的一端固定连接有夹块(17)，所述支架(2)上固定连接有固定块(18)，所述支架(2)与固定块(18)之间夹持有零件(19)，所述零件(19)与支架(2)接触。2.根据权利要求1所述的一种cnc机床零件加工的多工位夹具，其特征在于：所述底座(1)上开设有梯形槽(22)，所述梯形槽(22)的内部滑动连接有梯形块(21)。3.根据权利要求1所述的一种cnc机床零件加工的多工位夹具，其特征在于：所述套筒(3)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有连接块(5)。4.根据权利要求1所述的一种cnc机床零件加工的多工位夹具，其特征在于：所述安装板(7)上固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的内部固定连接有螺纹杆(9)。5.根据权利要求1所述的一种cnc机床零件加工的多工位夹具，其特征在于：所述导向槽(11)的内部固定连接有导向杆(13)，所述导向块(12)的内部滑动连接有导向杆(13)。6.根据权利要求1所述的一种cnc机床零件加工的多工位夹具，其特征在于：所述限位块(15)的一端固定连接有导向块(12)，所述限位块(15)与支架(2)接触。

技术总结
本实用新型属于CNC机床技术领域，具体涉及一种CNC机床零件加工的多工位夹具，包括底座，所述底座上接触有支架，所述支架的下端固定连有梯形块，所述支架上固定连接有滑杆，所述底座上固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有连接块，所述套筒上固定连接有安装板，所述连接块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述套筒上固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有螺纹杆，所述支架上开设有导向槽。本实用新型通过设置有套筒、滑杆等部件，可通过转动螺纹杆对支架之间的距离进行调节，可使该夹具适用于不同大小的零件，且具有多个工位，解决了现有的CNC机床在对零件加工时不能固定不同大小的零件的问题。问题。问题。


技术研发人员：王建国
受保护的技术使用者：赫华机械科技（昆山）有限公司
技术研发日：2022.02.07
技术公布日：2022/9/22