一种检测效果好的压力容器焊缝无损检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器检测技术领域，具体为一种检测效果好的压力容器焊缝无损检测设备。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右，压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机，在压力容器焊接加工过程中通常需要对焊缝进行无损检测，以确保压力容器的质量，然而目前对压力容器焊缝无损检测过程中，由于压力容器焊缝处会附着有大量的焊渣且平整度较差，给无损检测的精确度带来极大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种检测效果好的压力容器焊缝无损检测设备，具备无损检测精度高的优点，解决了目前对压力容器焊缝无损检测过程中，由于压力容器焊缝处会附着有大量的焊渣且平整度较差，给无损检测的精确度带来极大影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测效果好的压力容器焊缝无损检测设备，包括工作台，所述工作台外表面左侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左端固定安装有第一带轮，所述转轴的右侧固定安装有第一锥形齿轮，所述工作台顶部的中端通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的底部固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述转杆的顶部固定连接有检测台，所述检测台内腔两侧的中端之间通过轴承活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有弧形夹板，所述工作台顶部的左端固定连接有工作箱，所述工作箱的上端通过轴承活动连接有转动套，所述转动套外表面的中端固定安装有第二带轮，所述第二带轮的中端与第一带轮的中端之间传动连接有皮带，所述转动套内腔的右端活动连接有推杆，所述推杆的右侧固定安装有打磨盘，所述推杆的左侧与转动套内腔的左侧之间固定连接有弹簧，所述工作台外表面顶部的右端固定连接有立杆，所述立杆的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的左侧固定安装有无损探伤仪。
5.优选的，所述检测台内腔的底部开设有限位槽，所述移动板的底部活动连接于限位槽的表面。
6.优选的，所述转动套内腔的两侧均开设有导槽，所述推杆两侧的左端均固定连接有导块，所述导块的表面活动连接于导槽的表面。
7.优选的，所述安装板右侧的两端均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动连
接于立杆的表面。
8.优选的，所述转轴的右端通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接于工作台内腔的顶部。
9.优选的，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有支撑块，所述工作台的正表面通过合页活动连接有活动门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过操纵双向螺纹杆沿着检测台上的轴承处进行旋转，并使两个移动板沿着双向螺纹杆的表面向相互靠近的一侧移动，移动板移动带动弧形夹板移动，而使得弧形夹板能够同检测台上所放置压力容器的表面紧贴，而达到了对压力容器进行夹紧固定的效果，同时通过启动驱动电机工作能够带动转轴、第一带轮与第一锥形齿轮进行旋转，第一带轮旋转的同时能够带动皮带运动，并带动第二带轮与转动套沿着工作箱上的轴承处进行旋转，转动套旋转能够带动弹簧、推杆与打磨盘进行旋转，并在弹簧张力的作用下，使得打磨盘能够同检测台顶部所固定压力容器的焊缝处接触，并且在打磨盘旋转的作用下，能够对焊缝处的焊渣进行快速打磨，同时第一锥形齿轮旋转能够带动第二锥形齿轮与转杆沿着工作台上的轴承处进行旋转，并带动检测台与压力容器进行旋转，而使得打磨盘能够均匀的对焊缝处进行全方位打磨，有效的提高了焊缝处的平整度，同时通过操控气缸伸长能够带动安装板与无损探伤仪向左侧进行移动，使无损探伤仪的检测端能够同焊缝处进行良好的接触，而使无损探伤仪能够对焊缝进行有效的探伤，从而达到了对压力容器的焊缝处进行无损检测的效果，在整体配合的作用下，实现了本设备便于对压力容器的焊缝处进行无损检测的目的，同时能够对压力容器的焊缝处进行有效的打磨，保证了无损检测过程中焊缝处的平整度，提高了无损检测的准确性，解决了目前对压力容器焊缝无损检测过程中，由于压力容器焊缝处会附着有大量的焊渣且平整度较差，给无损检测的精确度带来极大影响的问题。
12.2、本实用新型通过限位槽的设置，达到了对移动板进行限位导向的目的，通过导槽和导块的设置，达到了对推杆进行限位导向的目的，通过导向杆的设置，达到了对安装板进行限位导向的目的，通过支撑杆的设置，达到了对转轴进行支撑的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型工作台剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型转动套剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型检测台剖视结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、弹簧；3、导槽；4、检测台；5、工作箱；6、双向螺纹杆；7、推杆；8、打磨盘；9、弧形夹板；10、无损探伤仪；11、安装板；12、气缸；13、导向杆；14、立杆；15、转动套；16、第二带轮；17、皮带；18、第一带轮；19、驱动电机；20、转轴；21、支撑杆；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、转杆；25、导块；26、移动板；27、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种检测效果好的压力容器焊缝无损检测设备，包括工作台1，工作台1外表面底部的四周均固定连接有支撑块，工作台1的正表面通过合页活动连接有活动门，工作台1外表面左侧的上端固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定安装有转轴20，转轴20的右端通过轴承活动连接有支撑杆21，支撑杆21的顶部固定连接于工作台1内腔的顶部，通过支撑杆21的设置，达到了对转轴20进行支撑的目的，转轴20的左端固定安装有第一带轮18，转轴20的右侧固定安装有第一锥形齿轮22，工作台1顶部的中端通过轴承活动连接有转杆24，转杆24的底部固定安装有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮22啮合，转杆24的顶部固定连接有检测台4，检测台4内腔两侧的中端之间通过轴承活动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的两端均螺纹连接有移动板26，检测台4内腔的底部开设有限位槽27，移动板26的底部活动连接于限位槽27的表面，通过限位槽27的设置，达到了对移动板26进行限位导向的目的，移动板26的顶部固定连接有弧形夹板9，工作台1顶部的左端固定连接有工作箱5，工作箱5的上端通过轴承活动连接有转动套15，转动套15外表面的中端固定安装有第二带轮16，第二带轮16的中端与第一带轮18的中端之间传动连接有皮带17，转动套15内腔的右端活动连接有推杆7，转动套15内腔的两侧均开设有导槽3，推杆7两侧的左端均固定连接有导块25，导块25的表面活动连接于导槽3的表面，通过导槽3和导块25的设置，达到了对推杆7进行限位导向的目的，推杆7的右侧固定安装有打磨盘8，推杆7的左侧与转动套15内腔的左侧之间固定连接有弹簧2，工作台1外表面顶部的右端固定连接有立杆14，立杆14的上端固定安装有气缸12，气缸12的输出端固定安装有安装板11，安装板11右侧的两端均固定连接有导向杆13，导向杆13的表面活动连接于立杆14的表面，通过导向杆13的设置，达到了对安装板11进行限位导向的目的，安装板11的左侧固定安装有无损探伤仪10，通过操纵双向螺纹杆6沿着检测台4上的轴承处进行旋转，并使两个移动板26沿着双向螺纹杆6的表面向相互靠近的一侧移动，移动板26移动带动弧形夹板9移动，而使得弧形夹板9能够同检测台4上所放置压力容器的表面紧贴，而达到了对压力容器进行夹紧固定的效果，同时通过启动驱动电机19工作能够带动转轴20、第一带轮18与第一锥形齿轮22进行旋转，第一带轮18旋转的同时能够带动皮带17运动，并带动第二带轮16与转动套15沿着工作箱5上的轴承处进行旋转，转动套15旋转能够带动弹簧2、推杆7与打磨盘8进行旋转，并在弹簧2张力的作用下，使得打磨盘8能够同检测台4顶部所固定压力容器的焊缝处接触，并且在打磨盘8旋转的作用下，能够对焊缝处的焊渣进行快速打磨，同时第一锥形齿轮22旋转能够带动第二锥形齿轮23与转杆24沿着工作台1上的轴承处进行旋转，并带动检测台4与压力容器进行旋转，而使得打磨盘8能够均匀的对焊缝处进行全方位打磨，有效的提高了焊缝处的平整度，同时通过操控气缸12伸长能够带动安装板11与无损探伤仪10向左侧进行移动，使无损探伤仪10的检测端能够同焊缝处进行良好的接触，而使无损探伤仪10能够对焊缝进行有效的探伤，从而达到了对压力容器的焊缝处进行无损检测的效果，在整体配合的作用下，实现了本设备便于对压力容器的焊缝处进行无损检测的目的，同时能够对压力容器的焊缝处进行有效的打磨，保证了无损检测过程中焊缝处的平整度，提高了无损检测的准确性，解决了目前对压力容器焊缝无损检测过程中，由于压力容器焊缝处会附着有大量
的焊渣且平整度较差，给无损检测的精确度带来极大影响的问题。
20.使用时，通过操纵双向螺纹杆6沿着检测台4上的轴承处进行旋转，并使两个移动板26沿着双向螺纹杆6的表面向相互靠近的一侧移动，移动板26移动带动弧形夹板9移动，而使得弧形夹板9能够同检测台4上所放置压力容器的表面紧贴，而达到了对压力容器进行夹紧固定的效果，同时通过启动驱动电机19工作能够带动转轴20、第一带轮18与第一锥形齿轮22进行旋转，第一带轮18旋转的同时能够带动皮带17运动，并带动第二带轮16与转动套15沿着工作箱5上的轴承处进行旋转，转动套15旋转能够带动弹簧2、推杆7与打磨盘8进行旋转，并在弹簧2张力的作用下，使得打磨盘8能够同检测台4顶部所固定压力容器的焊缝处接触，并且在打磨盘8旋转的作用下，能够对焊缝处的焊渣进行快速打磨，同时第一锥形齿轮22旋转能够带动第二锥形齿轮23与转杆24沿着工作台1上的轴承处进行旋转，并带动检测台4与压力容器进行旋转，而使得打磨盘8能够均匀的对焊缝处进行全方位打磨，有效的提高了焊缝处的平整度，同时通过操控气缸12伸长能够带动安装板11与无损探伤仪10向左侧进行移动，使无损探伤仪10的检测端能够同焊缝处进行良好的接触，而使无损探伤仪10能够对焊缝进行有效的探伤，从而达到了对压力容器的焊缝处进行无损检测的效果，在整体配合的作用下，实现了本设备便于对压力容器的焊缝处进行无损检测的目的，同时能够对压力容器的焊缝处进行有效的打磨，保证了无损检测过程中焊缝处的平整度，提高了无损检测的准确性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。