一种防磨损流量传感器的制作方法

1.本实用新型属于流量传感器技术领域，具体涉及一种防磨损流量传感器。


背景技术：

2.空气流量传感器是测定吸入发动机的空气流量的传感器。电子控制汽油喷射发动流量传感器机为了在各种运转工况下都能获得最佳浓度的混合气，必须正确地测定每一瞬间吸入发动机的空气量，以此作为ecu计算（控制）喷油量的主要依据。如果空气流量传感器或线路出现故障，ecu得不到正确的进气量信号，就不能正常地进行喷油量的控制，将造成混合气过浓或过稀，使发动机运转不正常；
3.原有的一种耐磨损的流量传感器，传感器显示部分在安装时多数只是依靠单一的支撑脚进行固定，该种方式虽然能将显示部分稳定性在管道上，但是一旦受到侧向的外力后，单一支脚将非常脆弱，极易损坏，导致整个传感器报废，且原有该种传感器的显示端长时间使用后显示部分灰尘多，不利于数值的查看和记录。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防磨损流量传感器，具有提升显示部分安全性，增强使用体验的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损流量传感器，包括连接座，所述连接座上端垂直固定设置有数值显示器，所述连接座上端固定设置有插接座，所述插接座内部上端插合设置有防撞架，所述防撞架一侧通过三脚板固定设置有限位框，所述限位框内侧设置有传动盘，所述传动盘远离数值显示器的一侧转动设置有拧轮，所述传动盘另一端转动设置有清洁刷，所述传动盘侧面与限位框内侧的连接处设置有支撑座。
6.作为本实用新型的一种防磨损流量传感器优选技术方案，所述传动盘内部上端设有与拧轮固定连接的一号齿轮，所述传动盘内部下端设有与清洁刷固定连接的二号齿轮，且所述一号齿轮与二号齿轮啮合传动，且所述一号齿轮的直径大于二号齿轮。
7.作为本实用新型的一种防磨损流量传感器优选技术方案，所述支撑座一侧固定设置有一号滑块，所述限位框内侧开设有一号滑槽，所述支撑座另一侧开设有支撑座，所述传动盘侧面固定设置有二号滑块。
8.作为本实用新型的一种防磨损流量传感器优选技术方案，所述传动盘、拧轮、清洁刷通过二号滑块和二号滑槽在支撑座内部前后滑动，所述支撑座通过一号滑块和一号滑槽在限位框内侧上下滑动。
9.作为本实用新型的一种防磨损流量传感器优选技术方案，所述清洁刷前端为软毛结构，且所述清洁刷大小以及形状与数值显示器上端的对应表面相互配合。
10.作为本实用新型的一种防磨损流量传感器优选技术方案，所述传动盘移动至限位框内侧顶端后清洁刷前端与数值显示器侧表面对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在连接座上端设置
插合式的防撞架，防撞架对数值显示器部分起到保护作用，外部有冲力时将先施加在防撞架上端，且在防撞架上端设置便于数值显示器表面灰尘清扫结构，增强了传感器实用性，且提升了整体使用体验，使用插接的方式达到快速安拆防护组件、清洁组件，并将防护组件和清洁组件一体成型，既保证了安拆以及维修时使用的便捷性，还在传感器正常使用时起到防护效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型主视的结构示意图；
14.图2为本实用新型中清洁组件使用中主视的结构示意图；
15.图3为本实用新型局部分解的结构示意图；
16.图4为本实用新型中a部分局部分解的结构示意图；
17.图5为本实用新型中传动盘主视局部剖面的结构示意图；
18.图中：1、连接座；2、数值显示器；3、插接座；4、防撞架；5、三脚板；6、限位框；7、传动盘；8、拧轮；9、清洁刷；10、一号齿轮；11、二号齿轮；12、支撑座；13、一号滑块；14、一号滑槽；15、二号滑槽；16、二号滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种防磨损流量传感器，包括连接座1，连接座1上端垂直固定设置有数值显示器2，连接座1上端固定设置有插接座3，插接座3内部上端插合设置有防撞架4，防撞架4一侧通过三脚板5固定设置有限位框6，限位框6内侧设置有传动盘7，传动盘7远离数值显示器2的一侧转动设置有拧轮8，传动盘7另一端转动设置有清洁刷9，传动盘7侧面与限位框6内侧的连接处设置有支撑座12。
21.具体的，传动盘7内部上端设有与拧轮8固定连接的一号齿轮10，传动盘7内部下端设有与清洁刷9固定连接的二号齿轮11，且一号齿轮10与二号齿轮11啮合传动，且一号齿轮10的直径大于二号齿轮11，本实施例中通过大齿轮带动小齿轮，起到提速作用，使清洁刷9能快速的将数值显示器2表面灰尘清扫。
22.具体的，支撑座12一侧固定设置有一号滑块13，限位框6内侧开设有一号滑槽14，支撑座12另一侧开设有支撑座12，传动盘7侧面固定设置有二号滑块16。
23.具体的，传动盘7、拧轮8、清洁刷9通过二号滑块16和二号滑槽15在支撑座12内部前后滑动，支撑座12通过一号滑块13和一号滑槽14在限位框6内侧上下滑动，本实施例中上下移动为了便于清洁刷9不使用时的收纳，使其不影响数值显示器2上端数值的查看，前后
移动为了将清洁刷9更好的与数值显示器2贴合进行清洁。
24.具体的，清洁刷9前端为软毛结构，且清洁刷9大小以及形状与数值显示器2上端的对应表面相互配合，本实施例中清洁刷9与数值显示器2贴合的部分为数值显示的部分。
25.具体的，传动盘7移动至限位框6内侧顶端后清洁刷9前端与数值显示器2侧表面对应。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装后需要对数值显示器2表面清洁时，手握拧轮8并向外拉动，将拧轮8位于两个支撑座12的最外端，然后通过拧轮8带动传动盘7和清洁刷9移动至限位框6内部顶端，此时清洁刷9与数值显示器2位置对应，向前推动拧轮8从而使清洁刷9与数值显示器2表面接触，此时拧动拧轮8，拧轮8带动一号齿轮10转动，一号齿轮10与二号齿轮11啮合传动，二号齿轮11带动外端的清洁刷9转动，清洁刷9前端不断与数值显示器2表面接触，从而将其表面灰尘清扫，清扫完成后将拧轮8向外拉动，使清洁刷9与数值显示器2脱离接触然后将传动盘7、拧轮8、清洁刷9移动至限位框6内侧底部即可，此时清洁后数值显示器2上端的数值清晰可见，然后进行记录，若使用时需要对数值显示器2部分维修更换时，直接手握防撞架4垂直向上提拉，将防撞架4下端在插接座3内部取出即可，需要装回时，直接将防撞架4下端插在插接座3内部即可完成。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。