一种路基荷载性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及路基技术领域，具体为一种路基荷载性能检测装置。


背景技术：

2.路基是轨道或者路面的基础，是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物。路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件，并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载，同时将荷载向地基深处传递与扩散。
3.路基荷载性能的好坏直接决定道路的质量。现有的路基荷载性能检测主要通过实地检测的方式进行测量，这种检测成本高，而且还会损坏地基的整体性，降低了地基质量，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种路基荷载性能检测装置，可以对地基进行异地搭建，还可以对搭建地基的荷载性能进行检测，并且可以对不同高度的地基进行检测，还能够避免破坏地基的整体性，检测成本低，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路基荷载性能检测装置，包括底板，所述底板的上侧安装有能够拆卸的填装盒，所述填装盒的内部设有高度能够调节的调节板，所述底板的上表面设有模拟按压件，所述模拟按压件的底部设有两组平行设置的连接杆，所述连接杆的底部设有压板。
6.所述填装盒的侧面沿同一方向设有高度依次递增的条形孔，所述条形孔的内部活动卡接有检测件，所述检测件包括活动卡接在条形孔内部的金属片，所述金属片的一端设有位于填装盒外侧的限位板，且金属片的另一端活动安装有卡板，所述卡板的侧面设有压力测试仪，所述压力测试仪的检测探头与填装盒的外侧面接触，压力测试仪、以及外部电源串联组成压力测试仪的工作电路。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的上表面设有调节电动推杆，所述调节电动推杆的固定端贯穿填装盒的底部，且调节电动推杆的伸缩端与调节板的底部连接，调节电动推杆、外部开关组上与其对应的按钮、以及外部电源串联组成调节电动推杆的工作电路。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模拟按压件包括两组对称设置在底板上表面的固定座，所述固定座上安装有按压电动推杆，所述按压电动推杆的伸缩端设有顶板，且连接杆安装在顶板的下表面，按压电动推杆、外部开关组上与其对应的按钮、以及外部电源串联组成按压电动推杆的工作电路。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与条形孔对应设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属片与卡板对应的侧面设有活动贯穿卡板的螺杆，所述螺杆的侧面螺纹连接有螺母。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型示例的路基荷载性能检测装置，将施工路基按其标准在填装盒内部制作，且当路基与条形孔底部对齐时，将金属片放入到对应的条形孔内部，限位板配合卡板对金属片进行定位，并转动螺母，螺母带动卡板与填装盒外侧面接触，同时螺母转动过程中螺杆向填装盒外侧移动，从而使金属片处于绷直状态，便于检测使用。
14.2、本实用新型示例的路基荷载性能检测装置，将滑板插入到滑槽内部，通过外部开关组控制按压电动推杆工作，按压电动推杆带动顶板下移，顶板通过连接杆带动压板下移，压板对填装盒内部的路基进行按压，便于模拟列车对路基进行施压。
15.3、本实用新型示例的路基荷载性能检测装置，路基受到卡板挤压时挤压其内部的金属片，金属片通过螺杆和螺母带动卡板挤压填装盒外壁，卡板带动压力测试仪的检测探头挤压填装盒外壁，从而得出压力测试仪检测到的压力。
16.4、本实用新型示例的路基荷载性能检测装置，可以对地基进行异地搭建，还可以对搭建地基的荷载性能进行检测，并且可以对不同高度的地基进行检测，还能够避免破坏地基的整体性，检测成本低，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1的右视结构示意图；
19.图3为本实用新型中检测件的结构示意图。
20.图中：1底板、2滑槽、3填装盒、31条形孔、4调节电动推杆、41调节板、42滑板、5金属片、51限位板、52螺杆、53卡板、54螺母、55压力测试仪、6固定座、7按压电动推杆、71顶板、72连接杆、8压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种路基荷载性能检测装置，包括底板1，底板1的上侧安装有能够拆卸的填装盒3，底板1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动设置有滑板42，滑板42的上表面设有调节电动推杆4，调节电动推杆4的固定端贯穿填装盒3的底部，且调节电动推杆4的伸缩端与调节板41的底部连接，调节电动推杆4、外部开关组上与其对应的按钮、以及外部电源串联组成调节电动推杆4的工作电路，将施工路基按其标准在填装盒3内部制作，将滑板42与滑槽2卡接，从而弯沉填装盒3的固定；通过外部开关组控制调节电动推杆4工作，调节电动推杆4推动调节板41移动，从而对调节板41在填装盒3内部的高度进行调节。
23.填装盒3的内部设有高度能够调节的调节板41，底板1的上表面设有模拟按压件，
模拟按压件的底部设有两组平行设置的连接杆72，连接杆72的底部设有压板8，模拟按压件包括两组对称设置在底板1上表面的固定座6，固定座6上安装有按压电动推杆7，按压电动推杆7的伸缩端设有顶板71，且连接杆72安装在顶板71的下表面，按压电动推杆7、外部开关组上与其对应的按钮、以及外部电源串联组成按压电动推杆7的工作电路，将滑板42插入到滑槽2内部，通过外部开关组控制按压电动推杆7工作，按压电动推杆7带动顶板71下移，顶板71通过连接杆72带动压板8下移，压板8对填装盒3内部的路基进行按压。
24.填装盒3的侧面沿同一方向设有高度依次递增的条形孔31，条形孔31的内部活动卡接有检测件，检测件包括活动卡接在条形孔31内部的金属片5，金属片5的一端设有位于填装盒3外侧的限位板51，且金属片5的另一端活动安装有卡板53，金属片5与卡板53对应的侧面设有活动贯穿卡板53的螺杆52，螺杆52的侧面螺纹连接有螺母54；将施工路基按其标准在填装盒3内部制作，且当路基与条形孔31底部对齐时，将金属片5放入到对应的条形孔31内部，限位板51配合卡板53对金属片5进行定位，并转动螺母54，螺母54带动卡板53与填装盒3外侧面接触，同时螺母54转动过程中螺杆52向填装盒3外侧移动，从而使金属片5处于绷直，便于检测使用。
25.卡板53的侧面设有压力测试仪55，压力测试仪55的检测探头与填装盒3的外侧面接触，压力测试仪55、以及外部电源串联组成压力测试仪55的工作电路，路基受到卡板53挤压时挤压其内部的金属片5，金属片5通过螺杆52和螺母54带动卡板53挤压填装盒3外壁，卡板53带动压力测试仪55的检测探头挤压填装盒3外壁，从而得出压力测试仪55检测到的压力。
26.连接杆72与条形孔31对应设置，方便对条形孔31部位的金属片5施压，可以提高检测准确性。
27.整个路基荷载性能检测装置，可以对地基进行异地搭建，还可以对搭建地基的荷载性能进行检测，并且可以对不同高度的地基进行检测，还能够避免破坏地基的整体性，从而提高地基的质量，检测成本低，使用方便。
28.在使用时：
29.通过外部开关组控制调节电动推杆4工作，调节电动推杆4推动调节板41移动，从而对调节板41在填装盒3内部的高度进行调节；
30.将施工路基按其标准在填装盒3内部制作，且当路基与条形孔31底部对齐时，将金属片5放入到对应的条形孔31内部，限位板51配合卡板53对金属片5进行定位，并转动螺母54，螺母54带动卡板53与填装盒3外侧面接触，同时螺母54转动过程中螺杆52向填装盒3外侧移动，从而使金属片5处于绷直状态；
31.当路基在填装盒3内部制作完成时，打开压力测试仪55，从而检测卡板53对填装盒3之间的压力；
32.将滑板42插入到滑槽2内部，通过外部开关组控制按压电动推杆7工作，按压电动推杆7带动顶板71下移，顶板71通过连接杆72带动压板8下移，压板8对填装盒3内部的路基进行按压；
33.路基受到卡板53挤压时挤压其内部的金属片5，金属片5通过螺杆52和螺母54带动卡板53挤压填装盒3外壁，卡板53带动压力测试仪55的检测探头挤压填装盒3外壁，从而得出压力测试仪55检测到的压力；
34.然后对路基施压前后的压力测试仪55检测到的压力进行对比即可。
35.本实用新型可以对地基进行异地搭建，还可以对搭建地基的荷载性能进行检测，并且可以对不同高度的地基进行检测，还能够避免破坏地基的整体性，从而提高地基的质量，检测成本低，使用方便。
36.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。