一种自动清理采样机的制作方法

1.本实用新型涉及样本采样技术领域，具体涉及一种自动清理采样机。


背景技术：

2.煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。在需要使用、销售大量煤的行业中，例如火力发电厂、钢铁冶炼厂、煤矿、煤化工、热力厂等行业，需要用汽车拉运大量的煤炭，对于煤质的管理与监督广泛使用采样机将煤从汽车车厢里采集出来。
3.现有的采样机多数无法同时进行多点采样，造成采样数据单一，缺少代表性，同时采样机内部容易残留煤渣等物质，使多个样本之间产生混合，从而样本数据不准确，造成经济损失以及信誉损失的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种自动清理采样机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种自动清理采样机，包括支架，所述支架上设置有沿其高度方向运动并呈十字型的移动板，所述移动板的端部均设置有取样器，所述移动板远离所述支架的两端之间安装有固定板，所述固定板上设置有用于清理所述取样器的清理件，所述支架上还安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端竖直朝下并与所述固定板相连接。
7.进一步地，所述移动板靠近所述支架的两端安装有限位块，所述支架上设置有与所述限位块滑动配合的限位槽。
8.进一步地，所述取样器包括设置在所述移动板上且两端为贯穿状态的中空杆，所述中空杆底端螺纹连接有锥头，所述锥头上开设有与其内部空间连通的穿孔。
9.进一步地，所述清理件包括设置在所述固定板上的支撑板，所述支撑板上安装有液压缸，所述液压缸的活动端竖直向下并连接有呈十字型的固定杆，所述固定杆的端部均安装有连接杆，所述连接杆上设置有用于清洁所述中空杆的清洁刷。
10.进一步地，所述连接杆呈e型，所述清洁刷包括安装在所述连接杆自由端的移动块与移动环，所述移动块设置在所述中空杆内部，所述移动环套设在所述中空杆外部，所述移动环与所述移动块相互靠近的一侧均设置有刷毛。
11.进一步地，所述支架底端安装有底座，所述底座上开设有安装孔。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过在呈十字型的移动板上安装取样器，增加取样器的数量，实现同时进行多次取样，提高采样数据的代表性，同时利用清洁件对取样器进行清洁，避免样本残留造成采样数据错误，从而提高采样数据的严谨性与准确性，避免造成经济与荣誉的损失。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型部分结构示意图；
16.图3是本实用新型图2中i处细节放大图；
17.图4是本实用新型俯视结构示意图；
18.图5是本实用新型图4中a-a方向剖视图；
19.附图标记：1、支架；2、移动板；3、取样器；301、中空杆；302、锥头；303、穿孔；4、固定板；5、清理件；501、支撑板；502、液压缸；503、固定杆；504、连接杆；505、清洁刷；5051、移动块；5052、移动环；5053、刷毛；6、电动推杆；7、限位块；8、限位槽；9、底座；10、安装孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1、图2和图5所示，一种自动清理采样机，包括支架1，支架1上设置有沿其高度方向运动并呈十字型的移动板2，移动板2的端部均设置有取样器3，移动板2远离支架1的两端之间安装有固定板4，固定板4上设置有用于清理取样器3的清理件5，支架1上还安装有电动推杆6，电动推杆6的活动端竖直朝下并与固定板4相连接；本实施方案中，支架1呈匚型，其自由端均固定安装在地面上，移动板2呈十字型并在其端部均设置有取样器3，能够同时进行多次采样，增加采样数据的准确性；具体的，首先将支架1固定在装车离开时经过的道路上，当车辆装车离开时，行驶至车辆的车厢处位于支架1下方，然后启动电动推杆6，通过电动推杆6的活动端带动固定板4竖直朝下进行运动，带动移动板2沿支架1的高度方向运动，使设置在移动板2上的取样器3插入车厢内装载的煤矿内进行取样，取样完成后，通过电动推杆6将取样器3以及移动板2等从煤矿内抽出，进而车辆离开，利用电动推杆6再次带动取样器3进行移动，方便工作人员将取样器3内的样本取出，最后通过清理件5对取样器3进行清洁，避免煤渣残留，导致下次采样样本混合，检验数据错误，从而产生不必要的经济损失。
22.如图1和图2所示，移动板2靠近支架1的两端安装有限位块7，支架1上设置有与限位块7滑动配合的限位槽8；本实施例中，移动板2呈十字型并沿支架1高度方向移动，移动板2其中两端之间连接有固定板4，电动推杆6的活动端设置在固定板4上，为了保持移动板2运动过程以及插入煤矿时的稳定性，在移动板2剩余两端上安装限位块7，支架1上开设与其滑动配合的限位槽8，通过限位槽8与限位块7的滑动配合使移动板2保持平稳，同时限位槽8的长度能够控制移动板2的运动距离。
23.如图2和图5所示，取样器3包括设置在移动板2上且两端为贯穿状态的中空杆301，中空杆301底端螺纹连接有锥头302，锥头302上开设有与其内部空间连通的穿孔303；本实施例中，取样器3由中空杆301与锥头302组成，锥头302与中空杆301均为壳体方便收纳煤矿样本，同时锥头302与中空杆301螺纹连接，方便进行拆卸将样本取出；当电动推杆6将取样器3插入煤矿内部时，煤矿通过开设在锥头302上的穿孔303进入取样器3内部，当取样器3从煤矿内取出时，在重力的作用下，取样器3内部且位于穿孔303处以及穿孔303上方的煤矿将从穿孔303中流出，仅留下锥头302中剩余的煤矿作为样本，避免同一区域样本采集过多造
成浪费。
24.如图2、图3和图5所示，清理件5包括设置在固定板4上的支撑板501，支撑板501上安装有液压缸502，液压缸502的活动端竖直向下并连接有呈十字型的固定杆503，固定杆503的端部均安装有连接杆504，连接杆504上设置有用于清洁中空杆301的清洁刷505；本实施例中，由于采样器的数量为四个并安装在呈十字型的移动板2上，因此清理件5上设置的清洁刷505的数量同样为四个，从而将固定杆503同样设置为十字型，方便清洁刷505与取样器3相对应；支撑板501安装在固定板4靠近移动板2的一侧，将液压缸502安装在支撑板501上，启动液压缸502进行工作，使液压缸502的活动端带动固定杆503进行运动，从而使连接在固定杆503端部的连接杆504带动清洁刷505进行工作，将中空杆301上残留的煤渣清扫出去，避免样本混杂。
25.如图5所示，连接杆504呈e型，清洁刷505包括安装在连接杆504自由端的移动块5051与移动环5052，移动块5051设置在中空杆301内部，移动环5052套设在中空杆301外部，移动环5052与移动块5051相互靠近的一侧均设置有刷毛5053；本实施例中，清洁刷505由移动块5051与移动环5052组成并在两者相互靠近的一侧安装刷毛5053，连接杆504设置为e型，其中间位置的自由端与移动块5051相连接，其两边的自由端分别连接在移动环5052的两端，使移动环5052保持平稳运动，然后利用移动块5051清洁中空杆301内部煤渣残留，移动环5052清洁中空杆301外部煤渣残留。
26.如图1和图4所示，支架1底端安装有底座9，底座9上开设有安装孔10；本实施例中，底座9采用混凝土浇灌而成，通过在支架1底端安装底座9能够使装置更为稳定，同时通过在底座9上开设的安装孔10内插入螺钉等进行固定，既增加稳定性又方便拆卸。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。