一种砂轮生产用静平衡检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮检测装置技术领域，具体为一种砂轮生产用静平衡检测装置。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂轮在生产过程中会借助平衡检测装置进行检测工作，平衡检测装置有分为动平衡检测装置与静平衡检测装置，但现有的静平衡检测装置在使用过程中不能对检测砂轮进行提升工作，在检测重量较大的砂轮时难以将砂轮放置在静平衡检测装置上，同时不便于使用者将静平衡检测装置上的砂轮取下，降低了静平衡检测装置的使用便捷性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种砂轮生产用静平衡检测装置，具备了砂轮提升的优点，解决了现有的静平衡检测装置在使用过程中不能对检测砂轮进行提升工作，在检测重量较大的砂轮时难以将砂轮放置在静平衡检测装置上，同时不便于使用者将静平衡检测装置上的砂轮取下，降低了静平衡检测装置的使用便捷性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮生产用静平衡检测装置，包括静平衡检测装置本体、支撑轴和架杆，所述支撑轴固定连接在静平衡检测装置本体的顶部，所述架杆设置在静平衡检测装置本体的左侧，所述静平衡检测装置本体内部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有位于静平衡检测装置本体内部的提升架，所述提升架呈c设置，所述提升架顶部的左侧固定连接有固定片，所述提升架左侧的前侧与后侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的内部活动连接有定位柱。
5.作为本实用新型优选的，所述静平衡检测装置本体内部左侧的前侧与后侧均开设有稳定槽，所述稳定槽的顶部贯穿静平衡检测装置本体的顶部，所述稳定槽配合提升架使用。
6.作为本实用新型优选的，所述稳定槽内部的底部活动连接有稳定片，所述稳定片的内侧与提升架的外侧固定连接，所述稳定片配合稳定槽使用。
7.作为本实用新型优选的，所述定位柱表面的前侧与后侧均固定连接均开设有滑槽，所述滑槽的底部贯穿至定位柱的底部，所述滑槽配合定位柱使用。
8.作为本实用新型优选的，所述固定筒内壁底部的前侧与后侧均固定连接有卡块，所述卡块位于滑槽的内部，所述卡块配合滑槽使用。
9.作为本实用新型优选的，所述固定筒的底部设置有磁块，所述磁块的顶部与定位柱的顶部固定连接，所述磁块配合定位柱使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电动伸缩杆和定位柱配合提升架对架杆进行提升工作，解决了现有的静平衡检测装置在使用过程中不能对检测砂轮进行提升工作，在检测重量较大的砂轮时难以将砂轮放置在静平衡检测装置上，同时不便于使用者将静平衡检测装置上的砂轮取下，降低了静平衡检测装置的使用便捷性的问题，具备了砂轮提升的优点。
12.2、本实用新型通过设置滑槽，能够有效的在定位柱移动过程中为卡块提供活动空间，避免定位柱移动时受卡块影响出现无法移动的情况，提高了定位柱的移动流畅性。
13.3、本实用新型通过设置磁块，能够有效的在定位柱配合固定片工作过程中对定位柱进行磁吸固定工作，避免定位柱工作过程中出现下降的情况，提高了定位柱的工作稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、静平衡检测装置本体；2、支撑轴；3、架杆；4、电动伸缩杆；5、提升架；6、固定片；7、固定筒；8、定位柱；9、稳定槽；10、稳定片；11、滑槽；12、卡块；13、磁块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种砂轮生产用静平衡检测装置，包括静平衡检测装置本体1、支撑轴2和架杆3，支撑轴2固定连接在静平衡检测装置本体1的顶部，架杆3设置在静平衡检测装置本体1的左侧，静平衡检测装置本体1内部的左侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部固定连接有位于静平衡检测装置本体1内部的提升架5，提升架5呈c设置，提升架5顶部的左侧固定连接有固定片6，提升架5左侧的前侧与后侧均固定连接有固定筒7，固定筒7的内部活动连接有定位柱8。
20.参考图2和图3，静平衡检测装置本体1内部左侧的前侧与后侧均开设有稳定槽9，稳定槽9的顶部贯穿静平衡检测装置本体1的顶部，稳定槽9配合提升架5使用。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定槽9，能够有效的在稳定片10配合提升架5工作过程中为其提供空间，避免稳定片10工作过程中出现无法有效对提升架5进行稳定的情况，提高了稳定片10的稳定效果。
22.参考图2和图3，稳定槽9内部的底部活动连接有稳定片10，稳定片10的内侧与提升架5的外侧固定连接，稳定片10配合稳定槽9使用。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定片10，能够有效的在提升架5
工作过程中配合稳定槽9对其进行稳定工作，避免提升架5工作过程中出现外侧下坠的情况，提供了提升架5的工作稳定性。
24.参考图2和图3，定位柱8表面的前侧与后侧均固定连接均开设有滑槽11，滑槽11的底部贯穿至定位柱8的底部，滑槽11配合定位柱8使用。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽11，能够有效的在定位柱8移动过程中为卡块12提供活动空间，避免定位柱8移动时受卡块12影响出现无法移动的情况，提高了定位柱8的移动流畅性。
26.参考图2和图3，固定筒7内壁底部的前侧与后侧均固定连接有卡块12，卡块12位于滑槽11的内部，卡块12配合滑槽11使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡块12，能够有效的在定位柱8下降时对其进行极限限位工作，避免定位柱8移动至出现脱离固定筒7的情况，提高了定位柱8的限位效果。
28.参考图2和图3，固定筒7的底部设置有磁块13，磁块13的顶部与定位柱8的顶部固定连接，磁块13配合定位柱8使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁块13，能够有效的在定位柱8配合固定片6工作过程中对定位柱8进行磁吸固定工作，避免定位柱8工作过程中出现下降的情况，提高了定位柱8的工作稳定性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将架杆3转过需要检测的砂轮，再移动架杆3至提升架5左侧的顶部，此时移动定位柱8配合固定片6对架杆3进行定位，随后启动电动伸缩杆4提升架5带动架杆3与砂轮上升与静平衡检测装置本体1持平，在向下按压定位柱8移动架杆3至支撑轴2的顶部，在提升架5工作过程中稳定槽9配合稳定片10对提升架5进行移动稳定工作，以此实现检测砂轮的提升工作，提高了静平衡检测装置本体1的使用便捷性。
31.综上所述：该一种砂轮生产用静平衡检测装置，通过设置电动伸缩杆4和定位柱8配合提升架5对架杆3进行提升工作，解决了现有的静平衡检测装置在使用过程中不能对检测砂轮进行提升工作，在检测重量较大的砂轮时难以将砂轮放置在静平衡检测装置上，同时不便于使用者将静平衡检测装置上的砂轮取下，降低了静平衡检测装置的使用便捷性的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。