一种空间复合角度型腔零件的检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种空间复合角度型腔零件的检测工装。


背景技术：

2.随着国内制造业的快速发展，采用多轴数控机床加工高精度复杂零件的普及，对所加工零件的检测需求也随之增加，能够满足低成本、高效率、高精度的检测工装必然成为市场的追求方向。
3.当下国内对空间复合角度型腔零件的检测工装，主要存在两种阶段：
4.一种是采用标准通止规来判断单一型腔的尺寸是否满足图纸需求，复合角度有机床设备和加工工艺保证，这种检测工装无法精准的检测出具体数据，只能判定范围。
5.另外一种是采用三坐标来检测，但设备成本和工时费都较高，而且检测效率慢，对较小的型腔检测时还容易撞针，导致三坐标侧头配件损坏，增加检测成本。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种空间复合角度型腔零件的检测工装。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种空间复合角度型腔零件的检测工装，包括检测工装本体，所述检测工装本体呈类l型结构，类l型结构的所述检测工装本体的内角和产品被测型腔与竖直轴线的夹角之间呈90
°
结构，类l型结构的所述检测工装本体的长边上设置有与其垂直连接的安装凸台，所述安装凸台呈圆柱型结构，所述安装凸台的侧面上开设有一销孔，所述销孔内插接有可插拔的用于使产品做周向运动同时可控制产品其中一个被测型腔垂直朝上的定位销，还包括有用于照射固定在安装凸台上产品的光学投影仪，所述光学投影仪位于安装凸台的正前方设置。
9.优选地，所述的一种空间复合角度型腔零件的检测工装，所述销孔为倾斜开设在安装凸台的侧面上，其倾斜的角度为10
°
。
10.优选地，所述的一种空间复合角度型腔零件的检测工装，所述安装凸台通过螺栓连接在检测工装本体上。
11.优选地，所述的一种空间复合角度型腔零件的检测工装，所述定位销为5mm直径的定位销。
12.优选地，所述的一种空间复合角度型腔零件的检测工装，所述类l型结构的所述检测工装本体的内角为79.4
°
。
13.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
14.本实用新型摒弃了通止规检测方法的不完整性，且与三坐标检测相比较，设备成本降低，操作难度也降低，采用光学投影仪更容易上手，单型腔检测时间也降低，提高了检测效率，达到降低成本的目的。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的主视图；
19.图3是本实用新型安装产品的后的结构示意图；
20.图4是图3的剖视图；
21.图5是本实用新型的被检测的产品的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例
29.如图1至图4所示，一种空间复合角度型腔零件的检测工装，包括检测工装本体1，所述检测工装本体1呈类l型结构，类l型结构的所述检测工装本体1的内角和产品被测型腔与竖直轴线的夹角之间呈90
°
结构，类l型结构的所述检测工装本体1的长边上设置有与其垂直连接的安装凸台2，所述安装凸台2呈圆柱型结构，所述安装凸台2的侧面上开设有一销孔3，所述销孔3内插接有可插拔的用于使产品做周向运动同时可控制产品其中一个被测型腔垂直朝上的定位销4，还包括有用于照射固定在安装凸台上产品的光学投影仪，所述光学投影仪位于安装凸台2的正前方设置。
30.本实用新型中所述销孔3为倾斜开设在安装凸台2的侧面上，其倾斜的角度为10
°
。
31.本实用新型中所述安装凸台2通过螺栓连接在检测工装本体1上。
32.本实用新型中所述定位销4为5mm直径的定位销。
33.本实用新型中所述类l型结构的所述检测工装本体1的内角为79.4
°
。
34.实施例一
35.基于上述实施例，本实用新型采用如图5中结构作为示例，该零件，周圈均布18个矩形型腔长28.9mm、宽5mm、圆弧角r0.5，型腔与水平轴夹角50
°
，与竖直轴夹角10.6
°
。
36.基于上述零件的条件，本实用新型的工装的内夹角，内夹角等于90度减去被测型腔与竖直轴线的夹角(90-10.6＝79.4)，然后使用5mm定位销调整并锁定周向角度，此时垂直朝上的型腔a便可采用光学投影的方式进行精准检测，还能形成图片式电子版检测报告，便于后期追溯检查。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。