一种波纹管在线气密性测试装置的制作方法

1.本发明涉及气密性检测技术领域，更具体的，涉及一种波纹管在线气密性测试装置。


背景技术：

2.目前在金属波纹管的气密性检测中，需要先将波纹管截断成一定长度的管段，再将两端口装夹封堵后，对管体中充入气体进行气密性测试。但是该方式需人工反复对波纹管进行装夹，影响生产效率；同时波纹管被截断后对后续的覆塑工艺增加了难度。
3.现有技术有一种用于波纹管的气密性检查装置，包括气密检测仪、压力气源、用于分别与波纹管的两端开口密封对接的两个密封头以及用于检测波纹管内气压的气压检测探头，气密检测仪与气压检测探头相连，至少一个密封头设有用于向波纹管中供气的供气通道，压力气源通过通气管道与供气通道相连，气密性检查装置还设有用于排放波纹管中的气体的放气阀门。
4.然而现有技术仍然存在无法做到在线生产时连续气密性测试的问题，因此如何发明一种能够在线生产时连续进行气密性测试的测试装置，是本技术领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明为了解决现有技术无法做到在线生产时连续气密性测试的问题，提供了一种波纹管在线气密性测试装置，其具准确高效的特点。
6.为实现上述本发明目的，采用的技术方案如下：
7.一种波纹管在线气密性测试装置，包括波纹管、用于对波纹管内部充气的检测芯杆、装有水的水箱、用于固定波纹管的固定装置、用于监控在水中的波纹管是否漏气的监控机构；所述的检测芯杆设置在所述的波纹管的内部；所述的固定装置分别与水箱和波纹管相连；固定装置将波纹管固定在水中；所述的监控机构设置在水平面上方；所述的检测芯杆的内部设有气道，检测芯杆的表面上设有多个连通气道的小孔；所述的检测芯杆的一端外接气泵，另一端封闭。
8.优选的，所述的固定装置为两个限位机构，所述的两个限位机构分别设置在水箱的两端。
9.进一步的，所述的限位机构包括至少一个限位轮和一个支撑架，所述的限位轮可转动的设置在支撑架上，所述的波纹管从所述的限位轮下方穿过，且与限位轮可滑动连接。
10.更进一步的，所述的限位轮设有两个，两个限位轮之间形成通道，所述的波纹管设置在两个限位轮之间形成通道中，且分别与两个限位轮可滑动连接。
11.更进一步的，所述的波纹管内还设有2个固定密封装置，所述的2个固定密封装置分别与两个限位机构之间的检测芯杆固定连接，2个固定密封装置分别与波纹管内壁可滑动的连接，2个固定密封装置与波纹管形成一段密闭空间。
12.更进一步的，所述的固定密封装置包括用于密封的密封圈、用于固定密封圈的两
个卡环；所述的密封圈与所述的检测芯杆的一端固定连接；所述的密封圈的外壁与波纹管的内壁接触；所述的两个卡环分别位于密封圈的两侧，且于所述的检测芯杆固定连接。
13.更进一步的，所述的监控机构包括用于采集检测芯杆对应的一段波纹管的水平面的图像信息的摄像头、根据图像信息判断是否漏水的终端，所述的终端与摄像头通信连接。
14.更进一步的，所述的监控机构还包括报警器，所述的报警器与终端通信连接。
15.更进一步的，所述的摄像头设置在检测芯杆所对应的水平面的上方，所述的摄像头和报警器均固定在支架上。
16.更进一步的，所述的终端为电脑。
17.本发明的有益效果如下：
18.本发明通过在水箱中设置固定装置、用于监控波纹管是否漏气的监控机构，并将内部设有检测芯杆的波纹管固定在固定装置，连续生产时，检测芯杆通过气泵充气，由监控机构实时监控水中的波纹管的气密性；本实用新型只需将检测芯杆对应的一段波纹管浸没在水中，不需要对波纹管进行分割，通过监控机构检测芯杆所对应的波纹管的位置是否产生水泡，判断该段波纹管是否漏气，在两个限位机构的作用下，在移动波纹管的同时，保证检测芯杆始终在浸没的一段波纹管中，通过一段一段连续性的检测，解决了现有技术无法做到在线生产时连续气密性测试的问题，且具有准确高效的特点。
附图说明
19.图1是波纹管在线气密性测试装置的结构示意图。
20.图2是限位机构的侧面结构示意图。
21.图3是固定密封装置的结构示意图。
22.其中：1：波纹管；2：检测芯杆；3：密封圈；4：卡环；5：水箱；6：限位机构；601：限位轮；602：支撑架；603：螺钉和螺母；701：支架；702：摄像头；703：报警器。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述。
24.实施例1
25.如图1所示，一种波纹管在线气密性测试装置，包括波纹管1、用于对波纹管1内部充气的检测芯杆2、装有水的水箱5、用于固定波纹管1的固定装置、用于监控在水中的波纹管1是否漏气的监控机构7；所述的检测芯杆2设置在所述的波纹管1的内部；所述的固定装置分别与水箱5和波纹管1相连；固定装置将波纹管1固定在水中；所述的监控机构7设置在水平面上方；所述的检测芯杆2的内部设有气道，检测芯杆2的表面上设有多个连通气道的小孔；所述的检测芯杆2的一端外接气泵，另一端封闭。
26.本实施例中，在波纹管1连续生产时时，检测芯杆2对波纹管1的腔体内充气，固定装置将位于水箱5中的波纹管1限制在水箱5的水平面下，监控机构持续监控水面下的波纹管1是否有气泡漏出来监控波纹管1的气密性。
27.本实施例中，所述的波纹管1为金属波纹管。
28.实施例2
29.如图1所示，一种波纹管在线气密性测试装置，包括波纹管1、用于对波纹管1内部
充气的检测芯杆2、装有水的水箱5、用于固定波纹管1的固定装置、用于监控在水中的波纹管1是否漏气的监控机构7；所述的检测芯杆2设置在所述的波纹管1的内部；所述的固定装置分别与水箱5和波纹管1相连；固定装置将波纹管1固定在水中；所述的监控机构7设置在水平面上方；所述的检测芯杆2的内部设有气道，检测芯杆2的表面上设有多个连通气道的小孔；所述的检测芯杆2的一端外接气泵，另一端封闭。
30.在一个具体实施例中，所述的固定装置为两个限位机构6，所述的两个限位机构6分别设置在水箱5的两端。
31.在一个具体实施例中，所述的限位机构6包括至少一个限位轮601和一个支撑架602，所述的限位轮601可转动的设置在支撑架602上，所述的波纹管1从所述的限位轮601下方穿过，且与限位轮601可滑动连接。
32.在一个具体实施例中，所述的限位轮601设有两个，两个限位轮601之间形成通道，所述的波纹管1设置在两个限位轮601之间形成通道中，且分别与两个限位轮601可滑动连接。
33.本实施例中，所述的两个限位轮601分别通过螺钉和螺母603互相配合固定安装在所述的支撑架602上。
34.本实施例中，可以通过调整螺钉和螺母603在支撑架602上的位置调整两个限位轮601的位置和两个限位轮601之间的间隙距离。
35.本实施例中，两个限位机构6吸收波纹管1成型时造成的震动，避免后续拍照检测时发生误判。
36.实施例3
37.如图1所示，一种波纹管在线气密性测试装置，包括波纹管1、用于对波纹管1内部充气的检测芯杆2、装有水的水箱5、用于固定波纹管1的固定装置、用于监控在水中的波纹管1是否漏气的监控机构7；所述的检测芯杆2设置在所述的波纹管1的内部；所述的固定装置分别与水箱5和波纹管1相连；固定装置将波纹管1固定在水中；所述的监控机构7设置在水平面上方；所述的检测芯杆2的内部设有气道，检测芯杆2的表面上设有多个连通气道的小孔；所述的检测芯杆2的一端外接气泵，另一端封闭。
38.在一个具体实施例中，所述的固定装置为两个限位机构6，所述的两个限位机构6分别设置在水箱5的两端。
39.在一个具体实施例中，所述的限位机构6包括至少一个限位轮601和一个支撑架602，所述的限位轮601可转动的设置在支撑架602上，所述的波纹管1从所述的限位轮601下方穿过，且与限位轮601可滑动连接。
40.在一个具体实施例中，所述的限位轮601设有两个，两个限位轮601之间形成通道，所述的波纹管1设置在两个限位轮601之间形成通道中，且分别与两个限位轮601可滑动连接。
41.如图3所示，在一个具体实施例中，所述的波纹管1内还设有2个固定密封装置，所述的2个固定密封装置分别与两个限位机构6之间的检测芯杆2固定连接，2个固定密封装置分别与波纹管1内壁可滑动的连接，2个固定密封装置与波纹管1形成一段密闭空间。
42.在一个具体实施例中，所述的固定密封装置包括用于密封的密封圈3、用于固定密封圈3的两个卡环4；所述的密封圈3与所述的检测芯杆2的一端固定连接；所述的密封圈3的
外壁与波纹管1的内壁接触；所述的两个卡环4分别位于密封圈的两侧，且于所述的检测芯杆2固定连接。
43.本实施例中，检测芯杆2材质为不锈钢，该材质保证折弯后有一定的刚度。
44.本实施例中，所述的检测芯杆2设有2个凹槽，所述的2个密封圈在检测芯杆2的凹槽上与检测芯杆2相连。
45.本实施例中，所述的密封圈3由丁腈橡胶基材加ptfe贴片面材组成，丁腈橡胶基材提供长期稳定的密封力，ptfe贴片与管体内壁接触，提高密封性能及耐磨性能，延长使用寿命。
46.实施例4
47.如图1所示，一种波纹管在线气密性测试装置，包括波纹管1、用于对波纹管1内部充气的检测芯杆2、装有水的水箱5、用于固定波纹管1的固定装置、用于监控在水中的波纹管1是否漏气的监控机构7；所述的检测芯杆2设置在所述的波纹管1的内部；所述的固定装置分别与水箱5和波纹管1相连；固定装置将波纹管1固定在水中；所述的监控机构7设置在水平面上方；所述的检测芯杆2的内部设有气道，检测芯杆2的表面上设有多个连通气道的小孔；所述的检测芯杆2的一端外接气泵，另一端封闭。
48.在一个具体实施例中，所述的固定装置为两个限位机构6，所述的两个限位机构6分别设置在水箱5的两端。
49.在一个具体实施例中，所述的限位机构6包括至少一个限位轮601和一个支撑架602，所述的限位轮601可转动的设置在支撑架602上，所述的波纹管1从所述的限位轮601下方穿过，且与限位轮601可滑动连接。
50.在一个具体实施例中，所述的限位轮601设有两个，两个限位轮601之间形成通道，所述的波纹管1设置在两个限位轮601之间形成通道中，且分别与两个限位轮601可滑动连接。
51.如图3所示，在一个具体实施例中，所述的波纹管1内还设有2个固定密封装置，所述的2个固定密封装置分别与两个限位机构6之间的检测芯杆2固定连接，2个固定密封装置分别与波纹管1内壁可滑动的连接，2个固定密封装置与波纹管1形成一段密闭空间。
52.在一个具体实施例中，所述的固定密封装置包括用于密封的密封圈3、用于固定密封圈3的两个卡环4；所述的密封圈3与所述的检测芯杆2的一端固定连接；所述的密封圈3的外壁与波纹管1的内壁接触；所述的两个卡环4分别位于密封圈的两侧，且于所述的检测芯杆2固定连接。
53.实施例4
54.如图1所示，一种波纹管在线气密性测试装置，包括波纹管1、用于对波纹管1内部充气的检测芯杆2、装有水的水箱5、用于固定波纹管1的固定装置、用于监控在水中的波纹管1是否漏气的监控机构7；所述的检测芯杆2设置在所述的波纹管1的内部；所述的固定装置分别与水箱5和波纹管1相连；固定装置将波纹管1固定在水中；所述的监控机构7设置在水平面上方；所述的检测芯杆2的内部设有气道，检测芯杆2的表面上设有多个连通气道的小孔；所述的检测芯杆2的一端外接气泵，另一端封闭。
55.在一个具体实施例中，所述的固定装置为两个限位机构6，所述的两个限位机构6分别设置在水箱5的两端。
56.在一个具体实施例中，所述的限位机构6包括至少一个限位轮601和一个支撑架602，所述的限位轮601可转动的设置在支撑架602上，所述的波纹管1从所述的限位轮601下方穿过，且与限位轮601可滑动连接。
57.在一个具体实施例中，所述的限位轮601设有两个，两个限位轮601之间形成通道，所述的波纹管1设置在两个限位轮601之间形成通道中，且分别与两个限位轮601可滑动连接。
58.如图3所示，在一个具体实施例中，所述的波纹管1内还设有2个固定密封装置，所述的2个固定密封装置分别与两个限位机构6之间的检测芯杆2固定连接，2个固定密封装置分别与波纹管1内壁可滑动的连接，2个固定密封装置与波纹管1形成一段密闭空间。
59.在一个具体实施例中，所述的固定密封装置包括用于密封的密封圈3、用于固定密封圈3的两个卡环4；所述的密封圈3与所述的检测芯杆2的一端固定连接；所述的密封圈3的外壁与波纹管1的内壁接触；所述的两个卡环4分别位于密封圈的两侧，且于所述的检测芯杆2固定连接。
60.如图2所示，在一个具体实施例中，所述的监控机构7包括用于采集检测芯杆2对应的一段波纹管的水平面的图像信息的摄像头8、根据图像信息判断是否漏水的终端，所述的终端与摄像头8通信连接。
61.在一个具体实施例中，所述的监控机构7还包括报警器9，所述的报警器9与终端通信连接。
62.在一个具体实施例中，所述的摄像头8设置在检测芯杆2所对应的水平面的上方，所述的摄像头702和报警器703均固定在支架701上。
63.在一个具体实施例中，所述的终端为电脑。
64.本实施例中，所述的摄像头8为高清摄像头8，可对待检测段波纹管1以10次/秒的频率连续拍照，通过电脑处理并与预先存储的无漏气照片进行相似度对比，由系统自动判断管体是否漏气，漏气时报警器9自动报警。
65.本实施例中，生产时，在生产线上直接对波纹管1进行在线密封测试，将待测试的波纹管1段通过两个限位机构6固定在水箱5中进行气密性检测，通过滑动两个限位机构6的限位轮601，持续移动两个限位机构6之间的波纹管1，实现连续对波纹管1进行检测。
66.本发明在水箱中设立限位机构6、用于监控波纹管1是否漏气的监控机构7，并将内含有检测芯杆2的波纹管1固定在限位机构6上，由监控机构7实时监控；所述的波纹管1经过第一个限位机构6没入水中，并经过第二个限位机构6出水，监控机构持续监控在水中的波纹管1，连续生产时，检测芯杆2通过气泵充气，通过两组密封圈3使待检测波纹管1腔体处形成有一定压力的密闭空间，摄像头8持续监测水中的波纹管1的气密性，并在判断漏气时通过报警器9报警，由此本发明实现了在生产线直接对波纹管1进行在线密封测试，通过对波纹管1进行连续拍照，并自动由电脑判断是否有气泡从波纹管1中漏出来判断是否漏气，避免了人为判断的不准确性，并减少了工作人员的工作量；同时避免了后续需将波纹管1截断才能进行气密性测试的弊端，提高了后续生产效率。本发明解决了现有技术无法做到在线生产时连续气密性测试的问题，且具有准确高效的特点。
67.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改
进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。