料位测量装置及储罐设备的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备技术领域，特别是涉及料位测量装置及储罐设备。


背景技术：

2.道路运输有一定的限重，而干拌砂浆、水泥、粉煤灰等利用罐车运输的散装材料，在罐装时无称重计量环节，无法直观的知道运输罐车中的装料数量，而在生产线罐装完成后才能进行称重，从而了解罐装数量，判断是否已达到装料要求。达到既保证运输车辆运力利用率，又不因装料超载导致无法上路的目的。现阶段无直接用于罐车内的料位高度显示控制装置。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种用于罐车内的料位高度显示的料位测量装置及储罐设备。
4.一种料位测量装置，所述料位测量装置用于储罐设备上，所述料位测量装置包括安装件和测量件，所述安装件用于设置在所述储罐设备的排气口上；所述测量件能够活动地安装在所述安装件上，所述测量件上设置有吨位数值，所述测量件的一端用于通过所述排气口穿设在所述储罐设备的存储腔内，所述存储腔内的储料触及所述测量件时，所述测量件能够相对所述安装件转动或位移。
5.在一个实施例中，所述测量件包括支撑部和测量部，所述支撑部能够转动地安装在所述安装件上，所述测量部能够移动地安装在所述支撑部上，所述测量部的移动方向为朝向或远离所述存储腔的方向，所述测量部的移动方向和所述支撑部的转动轴线相交，所述存储腔内的储料触及所述测量部时，所述测量部能够带动所述支撑部相对所述安装件转动。
6.在一个实施例中，所述测量部上沿所述测量部的移动方向设置有第一刻度，所述第一刻度的数值表示所述吨位数值，所述第一刻度用于测量所述存储腔内的储料的吨位。
7.在一个实施例中，所述测量部上沿所述测量部的移动方向设置还设置有第二刻度，所述第二刻度的数值表示深度数值，所述第二刻度用于测量所述存储腔的深度，所述第二刻度的深度数值和所述第一刻度的吨位数值呈函数对应关系。
8.在一个实施例中，所述测量件还包括固定部，所述支撑部上开设有移动孔，所述测量部能够移动地穿设在所述移动孔中，所述固定部设置在所述支撑部上并能够抵触在所述测量部上，以限制所述测量部的移动。
9.在一个实施例中，所述料位测量装置还包括警示件，所述警示件安装在所述安装件上，并与所述测量件连接，所述警示件用于在所述测量件转动或位移时发出警报。
10.在一个实施例中，所述测量件还包括触发部，所述触发部能够活动地安装在所述支撑部上，所述支撑部转动能够带动所述触发部转动并抵触在所述警示件上，以使所述警示件发出警报。
11.在一个实施例中，所述安装件上形成有转动槽，所述支撑部上形成有转动凸起，所述转动凸起能够转动地穿设在所述转动槽中。
12.在一个实施例中，所述安装件上形成有安装口，所述安装口和所述排气口相连通，所述测量件能够活动地连接在所述安装口的内壁上；所述安装件的结构为环状结构，所述安装口的直径和所述排气口的直径一致。
13.一种储罐设备，包括如上所述的料位测量装置和罐体，所述罐体内形成有存储腔，所述罐体上开设有进料口和排气口，所述进料口和所述排气口均与所述存储腔相连通，所述进料口用于装载储料，所述料位测量装置安装在所述排气口处。
14.上述料位测量装置及储罐设备，当储罐设备需要进行装料操作时，先将安装件设置在储罐设备的排气口上，调整测量件相对安装件的位置，以使测量件上设置预定的储料吨位。然后通过进料口向存储腔内装载储料，当储料达到一定吨位，即在存储腔内堆积一定高度后触及到测量件。当储料触及到测量件时，测量件能够相对安装件发生转动或者位移，工作人员在观察到测量件发生转动或位移时，就表示此时储料已达到测量件设置的预定吨位。继而使得工作人员能够在罐体不方便直接观察储料吨位的时候，对装载的储料吨位进行较为准确的判断，提高了装料过程的效率和装料吨位的准确度。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一实施例中的储罐设备的结构示意图；
18.图2为一实施例中的料位测量装置的结构示意图；
19.图3为图1实施例中的料位测量装置的俯视图；
20.图4为图1实施例中的料位测量装置的侧视图；
21.图5为图1实施例中的料位测量装置初始状态的示意图；
22.图6为图1实施例中的料位测量装置转动状态的示意图；
23.图中各元件标记如下：
24.10、料位测量装置；110、安装件；111、安装口；120、测量件；121、支撑部；122、测量部；123、固定部；124、触发部；130、警示件；11、转动状态的料位测量装置；20、罐体；210、存储腔；220、进料口；230、排气口；30、储料。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公
开的具体实施例的限制。
26.参阅图1和图2，一实施例中的储罐设备，包括料位测量装置10和罐体20，所述罐体20内形成有存储腔210，所述罐体20上开设有进料口220和排气口230，所述进料口220和所述排气口230均与所述存储腔210相连通，所述进料口220用于装载储料30，所述料位测量装置10安装在所述排气口230处。所述料位测量装置10包括安装件110和测量件120，所述安装件110用于设置在所述储罐设备的排气口230上；所述测量件120能够活动地安装在所述安装件110上，所述测量件120上设置有吨位数值，所述测量件120的一端用于通过所述排气口230穿设在所述储罐设备的存储腔210内，所述存储腔210内的储料30触及所述测量件120时，所述测量件120能够相对所述安装件110转动或位移。
27.当储罐设备需要进行装料操作时，先将安装件110设置在储罐设备的排气口230上，调整测量件120相对安装件110的位置，以使测量件120上设置预定的储料30吨位。然后通过进料口220向存储腔210内装载储料30，当储料30达到一定吨位，即在存储腔210内堆积一定高度后触及到测量件120。当储料30触及到测量件120时，测量件120能够相对安装件110发生转动或者位移，工作人员在观察到测量件120发生转动或位移时，就表示此时储料30已达到测量件120设置的预定吨位。继而使得工作人员能够在罐体20不方便直接观察储料30吨位的时候，对装载的储料30吨位进行较为准确的判断，提高了装料过程的效率和装料吨位的准确度。料位测量装置10的测量结果能够满足实际工况要求，且误差在不影响车辆正常出车的范围内。
28.当然储料30的高度和吨位关系需要经过多次测算。首先根据罐体20上的进料口220和排气口230建立相关结构模型，然后向进料口220内倒入已知吨位的储料30，测得储料30的高度模型，同时得到排气口230垂直方向上和储料30高度的对应关系。反复多次试验，将吨位和高度关系对应设置在测量件120上。从而在实际生产过程中，未知储料30吨位的情况下，当储料30触及测量件120时，就能够大致得到储料30的吨位数值。
29.参阅图2至图4，在一个实施例中，所述测量件120包括支撑部121和测量部122，所述支撑部121能够转动地安装在所述安装件110上，所述测量部122能够移动地安装在所述支撑部121上，所述测量部122的移动方向为朝向或远离所述存储腔210的方向，所述测量部122的移动方向和所述支撑部121的转动轴线相交，所述存储腔210内的储料30触及所述测量部122时，所述测量部122能够带动所述支撑部121相对所述安装件110转动。由此，测量部122移动能够调整储料30的吨位数值，当储料30触及测量部122时，储料30能够推动测量部122带动支撑部121进行转动，进而提示工作人员储料30已达到预设吨位数值。保证了料位测量装置10的结构合理性和可靠性。
30.在一个实施例中，所述测量部122上沿所述测量部122的移动方向设置有第一刻度，所述第一刻度的数值表示所述吨位数值，所述第一刻度用于测量所述存储腔210内的储料30的吨位。通过第一刻度能够更加直观地观察到储料30的吨位数值。
31.在一个实施例中，所述测量部122上沿所述测量部122的移动方向设置还设置有第二刻度，所述第二刻度的数值表示深度数值，所述第二刻度用于测量所述存储腔210的深度，所述第二刻度的深度数值和所述第一刻度的吨位数值呈函数对应关系。第二刻度使得测量件120还能够测量存储腔210内的深度。以及能够知晓储料30的高度。当讲过多次测试后得到第二刻度的深度数值和第一刻度的吨位数值呈函数对应关系，保证了工作人员在得
到储料30吨位的同时也能够大致了解储料30在存储腔210内的高度信息，提高了料位测量装置10的实用性和可靠性，拓宽了料位测量装置10的应用范围。
32.在一个实施例中，所述测量件120还包括固定部123，所述支撑部121上开设有移动孔，所述测量部122能够移动地穿设在所述移动孔中，所述固定部123设置在所述支撑部121上并能够抵触在所述测量部122上，以限制所述测量部122的移动。在测量部122调整到预设吨位数值的时候，固定部123能够保证测量部122相对支撑部121的位置固定。避免在装料过程中测量部122产生滑动干扰装料提高误差。保证了料位测量装置10的整体结构合理性和可靠性。具体地，所述固定部123为螺栓。所述支撑部121上开设有螺纹孔。螺栓穿设在螺纹孔内并抵触在测量部122上。
33.参阅图1、图5和图6，在一个实施例中，所述料位测量装置10还包括警示件130，所述警示件130安装在所述安装件110上，并与所述测量件120连接，所述警示件130用于在所述测量件120转动或位移时发出警报。由此，警示件130能够更加直观地提醒工作人员储料30已达到预设吨位数值，进一步提高料位测量装置10的可靠性和实用性。
34.参阅图3、图5和图6，在一个实施例中，所述测量件120还包括触发部124，所述触发部124能够活动地安装在所述支撑部121上，所述支撑部121转动能够带动所述触发部124转动并抵触在所述警示件130上，以使所述警示件130发出警报。
35.进一步地，在警示件130内设置转动预设值。当支撑部121或触发部124转动的角度超过警示件130的转动预设值时，警示件130发出警报。允许支撑部121或触发部124在偏转一定角度后触发警报，使得料位测量装置10具有一定的偏转冗余度，提高料位测量装置10的结构实用性。
36.在一个实施例中，所述安装件110上形成有转动槽，所述支撑部121上形成有转动凸起，所述转动凸起能够转动地穿设在所述转动槽中。
37.在一个实施例中，所述安装件110上形成有安装口111，所述安装口111和所述排气口230相连通，所述测量件120能够活动地连接在所述安装口111的内壁上。所述安装件110的结构为环状结构。所述安装口111的直径和所述排气口230的直径一致。所述测量部122的结构为杆状结构，所述测量部122的移动方向与所述测量部122的长度方向一致。
38.在一个实施例中，所述安装件110上贯穿开设有转动孔，所述支撑部121上设置有转动轴，所述转动轴能够转动地穿设在所述转动孔内。所述转动轴的一端能够穿过所述转动孔，并位于所述安装件110上背向所述安装口111的一侧，所述触发部124连接在所述转动轴的一端上。
39.在本实施例中，所述储罐设备为罐车，所述料位测量装置为计量器。首先根据罐体结构设计模型制作出无刻度标记的计量器样机，在生产线装车打料时进行数据采集，每盘储料两吨，用罐内不同吨数的料位状态触发计量报警，每种吨位至少采集三组数据，用三台同样规格的罐车进行采集，以减小实验误差，将最终收集的料位数据在刻度标尺上进行准确标记。
40.将标记好的计量器用于成品罐装车，通过过磅数据对计量器标尺数据进行验证，直至精确度满足使用要求。为保证使用可靠性，还可考虑将计量数量适当放大，为生产线操作员或驾驶员留下更充足的关停散装头时间，同时也更好地保证装料不超限重。
41.同时可以将在多种罐体尺寸和不同比重产品上试验采集的数据，在一条标尺上进
行集成，拓展该计量器的适用范围。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接抵触，或第一和第二特征通过中间媒介间接抵触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。