一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎研磨技术领域，具体是一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构。


背景技术：

2.随着科技进步，信息存储的方式也随着科技在快速变化，光盘作为曾经主导信息存储的媒介地位已经逐渐被取代，所以秉着环保及保密的理念，这些废旧的光盘就需要进行销毁粉碎，芯片等半导体集成器件随着科技进步也同样的在快速的更新，同理，废旧芯片等集成元器件也是需要粉碎销毁的，内存条、光盘以及线路板等带有重要信息物件的粉碎销毁也是很有必要的，以达到保密的目的，因此，市场上逐渐衍生出一系列的用于粉碎上述物品的研磨设备。
3.但是由于光盘、较大半导体器件或pcb板等体积相对较大，若要将其粉碎成细小颗粒，直接用普通撕碎不会达到上述要求，若是直接进行研磨粉碎，由于尺寸过大，可能不能进行研磨处理，效率会大大降低。
4.为了解决上述技术问题，申请号为2020217787231的中国实用新型专利公开了高保密销毁粉碎研磨装置，其包括粉碎模块与除尘集料模块，粉碎模块包括一级撕碎模块与二级研磨模块，其通过一级撕碎模块与二级研磨模块实现对物品的撕碎与研磨，通过除尘集料模块中的除尘模块用来收集灰尘，通过集料模块用来收集粉末状的废料，以解决上述技术问题。但是为了降低粉末状的废料落进除尘模块中，通常会在除尘模块中设置滤芯，久而久之，灰尘厚厚的积落在滤芯上，导致滤芯过滤效果差，影响滤芯的使用寿命，增加用户的使用成本，不利于上述研磨设备在市场上的推广及应用。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的实用新型目的在于提供一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构，该自动清灰机构结构巧妙，自动化程度高，能够定时对除尘箱内的滤芯进行清除，保证滤芯的过滤效果，延长滤芯的使用寿命，降低用户的使用成本，有利于上述研磨设备在市场上的推广及应用。
6.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构，用于清除安装于集尘箱内的滤芯；包括气源、气包及脉冲发生器，所述气源、所述气包及所述脉冲发生器均通过气管相连，所述脉冲发生器输出端处的气管位于所述滤芯上方；所述气源向所述气包供气，所述气包通过所述脉冲发生器将气体以冲击方式吹向所述滤芯。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述脉冲发生器输出端处的气管连接有喷头。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷头包括喷头安装部、喷头发散部及喷头收束部，所述喷头安装部安装于连接头，所述连接头连接于所述脉冲发生器输出端处的气管。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷头安装部、所述喷头发散部及所述喷头收束部一体成型设置。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷头发散部的截面呈喇叭状设置且开口较大的一端朝向所述滤芯。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷头收束部的内径与所述滤芯的内径相适配。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷头收束部延伸至所述集尘箱内且位于所述滤芯上方。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接头呈折弯状设置。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述气源为气泵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构，通过设置气泵、气包及脉冲发生器，能够实现对集尘箱内的滤芯自动清灰操作，与现有技术中的通过在电机输出端设置剥板进行剥灰相比，降低操作人员劳动强度的同时保证滤芯的过滤效果，延长滤芯的使用寿命，降低用户的使用成本。
附图说明
16.图1是本实施中一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构安装于研磨销毁设备的安装示意图；
17.图2是本实施中一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构安装于研磨销毁设备的安装示意图；
18.图3是本实施中一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构中喷头的结构示意图。
19.附图标记：1、气源；2、气包；3、脉冲发生器；4、气管；5、集尘箱；6、滤芯；7、喷头；7-1、喷头安装部；7-2、喷头发散部；7-3、喷头收束部；8、连接头。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
21.实施例：如图1至图3所示，一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构，用于自动定时清除安装在集尘箱5内的滤芯6，以保证滤芯6的过滤效果及使用寿命，降低用户的使用成本。现有技术中通常通过在电机输出端设置剥板进行剥灰操作，此种方式效率低，劳动强度大，且难以保证滤芯6的过滤效果，不利于研磨销毁设备的研磨工作。为了解决该技术问题，本实施例中的自动清灰机构包括气源1、气包2及脉冲发生器3，上述气源1、上述气包2及上述脉冲发生器3均通过气管4相连，气源1为气泵，研磨销毁设备开始工作时，上述自动吹灰机构自动工作，与研磨销毁设备上的电机联动工作，通过气泵向气包2充气，再通过脉冲发生器3与气管4将气体以冲击的方式吹向滤芯6上的灰尘，使灰尘掉进集尘箱5。脉冲发生器3工作的频率预先设置，可以为10s、20s、1min或10min等等，根据需要设定，或者以气包2充满气为基准，待气包2充满气时，脉冲发生器3作用，以保证气体的冲击力，进而保证清洁滤芯6上灰尘的效果。为了进一步保证清灰效果，上述脉冲发生器3输出端处的气管4位于上述滤芯6的正上方。
22.为了进一步保证自动吹灰机构的吹灰效果，进而保证滤芯6的过滤效果，上述气管
4一端设有呈折弯状设置的连接头8，上述连接头8连接在上述脉冲发生器3输出端处的气管4，上述连接头8处还安装有喷头7，喷头7位于滤芯6的正上方设置，同时将上述喷头7部分延伸至上述集尘箱5内。喷头7包括喷头安装部7-1、喷头发散部7-2及喷头收束部7-3，喷头安装部7-1与连接头8紧固连接，喷头安装部7-1的设置便于喷头7与连接头8连接，降低喷头7脱落的概率。喷头发散部7-2的截面呈喇叭状设置且开口较大的一端朝向上述滤芯6，以增加吹风的面积。上述喷头收束部7-3的外径与上述滤芯6的内径相适配即大小尺寸相同，可以将喷头收束部7-3直接抵接在滤芯6上方，以保证喷头7的稳定性，同时保证吹灰效果。上述喷头收束部7-3延伸至上述集尘箱5内且位于上述滤芯6上方。
23.为了喷头7避免漏气，造成资源浪费，同时保证喷头7的结构强度，上述喷头安装部7-1、上述喷头发散部7-2及上述喷头收束部7-3一体成型设置。
24.为了减少对空间的占用，同时便于连接喷头7与脉冲发生器3输出端处的气管4，上述连接头8呈折弯状设置。
25.本实施例中的一种用于研磨销毁设备的自动清灰机构，通过设置气泵、气包2及脉冲发生器3，能够实现对集尘箱内的滤芯自动清灰操作，与现有技术中的通过在电机输出端设置剥板进行剥灰相比，降低操作人员劳动强度的同时保证滤芯的过滤效果，延长滤芯的使用寿命，降低用户的使用成本。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
27.尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、气源；2、气包；3、脉冲发生器；4、气管；5、集尘箱；6、滤芯；7、喷头；7-1、喷头安装部；7-2、喷头发散部；7-3、喷头收束部；8、连接头等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。