1.本实用新型涉及建筑工程透水混凝土检测领域，特别涉及一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置。
背景技术：
2.透水混凝土是指由水泥、粗骨料、水以及适量外加剂拌制而成的多孔混凝土，又称为无砂混凝土，它是由一层水泥浆体包裹粗骨料而形成的混凝土，这种混凝土具有良好的透水、透气、重量轻等优点，因此近年来，透水混凝土广泛应用在停车场、人行道、公园小径等城市路面上。
3.在建筑工程透水混凝土透水系数检测过程中，需要使用到检测装置，目前现有的检测装置，夹持固定效果差，当人们在使用检测装置时，无法对不同大小的透水混凝土进行固定，容易造成检测精度，导致检测数据不精准。
4.因此，发明一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测装置，夹持固定效果差，当人们在使用检测装置时，无法对不同大小的透水混凝土进行固定，容易造成检测精度，导致检测数据不精准的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述底板顶部对称设置有侧板，所述侧板内侧的顶部固定连接有喷水管，所述喷水管的底部连通有喷水头，所述喷水头的表面设置有电磁阀，所述侧板的内侧固定连接有外壳，所述外壳的底部连通有导管，所述侧板的外侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至外壳的内腔并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有支撑板。
7.优选的，所述水箱顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有水泵。
8.优选的，所述水泵的左侧连通有吸水管，所述吸水管的一端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的右侧连通出水管，所述出水管的一端与喷水管的顶部连通。
9.优选的，所述支撑板的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与外壳内腔的底部接触。
10.优选的，所述导管的底部设置有量杯，所述量杯的底部与底板的顶部接触，所述量杯的正面设置有液位标线。
11.优选的，所述气缸输出端的表面套接有套环，且套环的外侧与外壳内腔的两侧固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型提供一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，操作者首先通过外设控制器打开气缸，气缸带动固定板开始移动，固定板带动支撑板开始移动，支撑板带动滑轮在外壳内滑动，使支撑板移动至指定位置，并将待测试的透水混凝土摆放在支撑板上，并根据待测试的透水混凝土大小打开电磁阀，再通过外设控制器打开水泵，水泵通过吸水管对水箱内的水进行抽动；
14.2、本实用新型提供一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，同时水泵通过出水管将水输送至喷水管内，喷水管通过喷水头将水均匀的滴落在待测试的透水混凝土上，同步外壳将水通过导管落入量杯中，然后操作者通过液位标线贯穿量杯内的水位。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的a-a结构局部放大图。
17.图3为本实用新型的外壳结构剖面图。
18.图中：1、底板；2、水箱；3、侧板；4、喷水管；5、喷水头；6、电磁阀；7、外壳；8、导管；9、气缸；10、固定板；11、支撑板；12、安装板；13、水泵；14、吸水管；15、出水管；16、滑轮；17、量杯；18、液位标线。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有水箱2，底板1顶部的两侧均固定连接有侧板3，侧板3内侧的顶部固定连接有喷水管4，喷水管4的底部连通有喷水头5，喷水头5的表面设置有电磁阀6，侧板3的内侧固定连接有外壳7，外壳7的底部连通有导管8，侧板3的外侧固定连接有气缸9，气缸9的输出端贯穿至外壳7的内腔并固定连接有固定板10，固定板10的底部固定连接有支撑板11。
21.进一步的，水箱2顶部的右侧固定连接有安装板12，安装板12的顶部固定连接有水泵13，操作者首先通过外设控制器打开气缸9，气缸9带动固定板10开始移动，固定板10带动支撑板11开始移动，支撑板11带动滑轮16在外壳7内滑动。
22.进一步的，水泵13的左侧连通有吸水管14，吸水管14的一端贯穿至水箱2的内腔，水泵13的右侧连通出水管15，出水管15的一端与喷水管4的顶部连通，使支撑板11移动至指定位置，并将待测试的透水混凝土摆放在支撑板11上，并根据待测试的透水混凝土大小打开电磁阀6。
23.进一步的，支撑板11的底部固定连接有滑轮16，滑轮16的底部与外壳7内腔的底部接触，再通过外设控制器打开水泵13，水泵13通过吸水管14对水箱2内的水进行抽动。
24.进一步的，导管8的底部设置有量杯17，量杯17的底部与底板1的顶部接触，量杯17的正面设置有液位标线18，同时水泵13通过出水管15将水输送至喷水管4内，喷水管4通过
喷水头5将水均匀的滴落在待测试的透水混凝土上。
25.进一步的，气缸9输出端的表面套接有套环，且套环的外侧与外壳7内腔的两侧固定连接，同步外壳7将水通过导管8落入量杯17中，然后操作者通过液位标线18贯穿量杯17内的水位。
26.本实用新型工作原理：操作者首先通过外设控制器打开气缸9，气缸9带动固定板10开始移动，固定板10带动支撑板11开始移动，支撑板11带动滑轮16在外壳7内滑动，使支撑板11移动至指定位置，并将待测试的透水混凝土摆放在支撑板11上，并根据待测试的透水混凝土大小打开电磁阀6，再通过外设控制器打开水泵13，水泵13通过吸水管14对水箱2内的水进行抽动，同时水泵13通过出水管15将水输送至喷水管4内，喷水管4通过喷水头5将水均匀的滴落在待测试的透水混凝土上，同步外壳7将水通过导管8落入量杯17中，然后操作者通过液位标线18贯穿量杯17内的水位。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有水箱（2），所述底板（1）顶部对称设置有侧板（3），所述侧板（3）内侧的顶部固定连接有喷水管（4），所述喷水管（4）的底部连通有喷水头（5），所述喷水头（5）的表面设置有电磁阀（6），所述侧板（3）的内侧固定连接有外壳（7），所述外壳（7）的底部连通有导管（8），所述侧板（3）的外侧固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的输出端贯穿至外壳（7）的内腔并固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的底部固定连接有支撑板（11）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，其特征在于：所述水箱（2）顶部的右侧固定连接有安装板（12），所述安装板（12）的顶部固定连接有水泵（13）。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，其特征在于：所述水泵（13）的左侧连通有吸水管（14），所述吸水管（14）的一端贯穿至水箱（2）的内腔，所述水泵（13）的右侧连通出水管（15），所述出水管（15）的一端与喷水管（4）的顶部连通。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，其特征在于：所述支撑板（11）的底部固定连接有滑轮（16），所述滑轮（16）的底部与外壳（7）内腔的底部接触。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，其特征在于：所述导管（8）的底部设置有量杯（17），所述量杯（17）的底部与底板（1）的顶部接触，所述量杯（17）的正面设置有液位标线（18）。6.根据权利要求1所述的一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，其特征在于：所述气缸（9）输出端的表面套接有套环，且套环的外侧与外壳（7）内腔的两侧固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，涉及到建筑工程透水混凝土检测领域，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述底板顶部对称设置有侧板，所述侧板内侧的顶部固定连接有喷水管，所述喷水管的底部连通有喷水头。本实用新型提供一种建筑工程透水混凝土透水系数的检测装置，操作者首先通过外设控制器打开气缸，气缸带动固定板开始移动，固定板带动支撑板开始移动，支撑板带动滑轮在外壳内滑动，使支撑板移动至指定位置，并将待测试的透水混凝土摆放在支撑板上，并根据待测试的透水混凝土大小打开电磁阀，再通过外设控制器打开水泵，水泵通过吸水管对水箱内的水进行抽动。管对水箱内的水进行抽动。管对水箱内的水进行抽动。
技术研发人员：李泽洪
受保护的技术使用者：宜昌富海建设工程有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/20