一种导热硅胶涂布机构检测贴合机构的制作方法

1.本实用新型涉及导热硅胶涂布技术领域，具体为一种导热硅胶涂布机构检测贴合机构。


背景技术：

2.导热硅胶可广泛涂覆于各种电子产品，电器设备中的发热体(功率管、可控硅、电热堆等)与散热设施(散热片、散热条、壳体等)之间的接触面，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。适用于微波通讯、微波传输设备、微波专用电源、稳压电源等各种微波器件的表面涂覆或整体灌封，此类硅材料对产生热的电子元件，提供了极佳的导热效果。如：晶体管、cpu组装、热敏电阻、温度传感器、汽车电子零部件、汽车冰箱、电源模块、打印机头等。k导热硅胶片。
3.涂布机主要用于薄膜、纸张、胶带等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机分为刷式、气刀式、刮刀式、辊式、喷雾涂布式、帘式、狭缝式等多种涂布形式，其中，辊式涂布是用涂布辊向导热硅胶施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。在现有的涂布机进行涂布时，不便根据导热硅胶的厚度调节涂布辊到材料之间的距离，进而不便于调控涂布辊与材料之间的贴合度，为此，我们提出一种导热硅胶涂布机构检测贴合机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导热硅胶涂布机构检测贴合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种导热硅胶涂布机构检测贴合机构，包括底座，所述底座的上端面左右侧分别固定连接有安装架和安装板，所述安装架的左端面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有涂布板，所述涂布板的前侧面开设有安装口，安装口的内部左侧固定安装有压力传感器，安装口的内部右侧滑动连接有第一滑块，第一滑块的前侧面转动安装有贴合检测辊，所述压力传感器通过检测杆与第一滑块固定连接，所述涂布板的前侧面并位于贴合检测辊的正下方转动安装有涂布辊，所述涂布辊的左侧转动安装有上浆辊，所述涂布板的前侧面固定连接有浆料盒，所述上浆辊的中下部外表面伸入到浆料盒的内部，所述安装板从上到下依次转动安装有张紧辊、转辊以及导向辊，所述安装架的上端面转动安装有若干导料辊。
7.优选的，所述底座的上端面固定安装有导轨，所述涂布板的底端面固定连接有滑板，所述滑板与导轨滑动连接。
8.优选的，所述浆料盒的内部安装有电加热板。
9.优选的，所述安装板的右端面固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有丝杆，所述安装板的前侧面开设有滑口，所述丝杆的左端与滑口的内左侧壁转动连
接，所述丝杆的外表面螺纹旋接有第二滑块，所述张紧辊转动安装在第二滑块上。
10.优选的，所述涂布板的后端面固定连接有加热盒，所述加热盒的后端面开设有进风口，所述加热盒的内部前后侧分别安装有风机和电加热棒，所述涂布板上固定嵌装有旋转接头，所述旋转接头通过固定管与加热盒固定相通，所述涂布辊通过转管转动安装在旋转接头上，所述涂布辊的内部为空心状，且涂布辊的前端固定连接有出风管。
11.优选的，所述加热盒的后端面固定安装有防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机构使用方便，操作简单，使用时，导热硅胶依次通过导料辊、张紧辊、转辊后从导向辊导出，启动气缸带动涂布板向右侧运动，贴合检测辊与涂布辊均接触导热硅胶，在上浆辊转动时将浆料盒上的浆料涂覆在涂布辊上，涂布辊与导热硅胶接触时将浆料涂布在导热硅胶上，从而实现涂布作业，由于贴合检测辊与涂布辊位于同一竖直平面上，在涂布辊接触导热硅胶时，贴合检测辊也将同时接触导热硅胶，进而可通过压力传感器可检测出涂布辊与导热硅胶之间的贴合度；通过调节电机可调节张紧辊的左右位置，进而调节张紧辊对导热硅胶的张紧度；设置到电加热板可对浆料盒内部的浆料进行加热，避免浆料冷却而凝固；在风机与电加热棒工作时可将产生热风喷入到涂布辊的内部，进而可避免涂布辊上的浆料凝固。
附图说明
13.图1为一种导热硅胶涂布机构检测贴合机构的主体结构正视示意图；
14.图2为一种导热硅胶涂布机构检测贴合机构的涂布辊与加热盒连接结构左视截面示意图。
15.图中：1-底座，2-涂布辊，3-导轨，4-滑板，5-浆料盒，6-上浆辊，7
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涂布板，8-气缸，9-丝杆，10-旋转接头，11-安装架，12-导料辊，13-压力传感器，14-贴合检测辊，15-张紧辊，16-安装板，17-调节电机，18-转辊， 19-导向辊，20-加热盒，21-防尘网，22-风机，23-电加热棒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1，一种导热硅胶涂布机构检测贴合机构，包括底座1，所述底座1的上端面左右侧分别固定连接有安装架11和安装板16，所述安装架11的左端面固定安装有气缸8，所述气缸8的输出端固定连接有涂布板7，所述涂布板7的前侧面开设有安装口，安装口的内部左侧固定安装有压力传感器13，安装口的内部右侧滑动连接有第一滑块，第一滑块的前侧面转动安装有贴合检测辊14，所述压力传感器13通过检测杆与第一滑块固定连接，所述涂布板7的前侧面并位于贴合检测辊14的正下方转动安装有涂布辊 2，所述涂布辊2的左侧转动安装有上浆辊6，所述涂布板7的前侧面固定连接有浆料盒5，所述上浆辊6的中下部外表面伸入到浆料盒5的内部，所述安装板16从上到下依次转动安装有张紧辊15、转辊18以及导向辊19，所述安装架11的上端面转动安装有若干导料辊12。
18.使用时，导热硅胶依次通过导料辊12、张紧辊15、转辊18后从导向辊 19导出，启动气缸8带动涂布板7向右侧运动，贴合检测辊14与涂布辊2均接触导热硅胶，在上浆辊6转动时将浆料盒5上的浆料涂覆在涂布辊2上，涂布辊2与导热硅胶接触时将浆料涂布在导热硅胶上，从而实现涂布作业，由于贴合检测辊14与涂布辊2位于同一竖直平面上，在涂布辊2接触导热硅胶时，贴合检测辊14也将同时接触导热硅胶，进而涂布辊2、贴合检测辊14 分别与导热硅胶的之间压力在误差范围内是相同的，涂布辊2与导热硅胶贴合过紧时，压力传感器13检测出的压力比正常值大，涂布辊2与导热硅胶贴合过松时，压力传感器13检测出的压力比正常值小，进而可通过压力传感器 13可检测出涂布辊2与导热硅胶之间的贴合度。
19.其中，所述底座1的上端面固定安装有导轨3，所述涂布板7的底端面固定连接有滑板4，所述滑板4与导轨3滑动连接。
20.通过滑板4与导轨3滑动配合可使涂布板7稳定左右运动。
21.其中，所述浆料盒5的内部安装有电加热板，设置到电加热板可对浆料盒5内部的浆料进行加热，避免浆料冷却而凝固。
22.其中，所述安装板16的右端面固定安装有调节电机17，所述调节电机17的输出端固定连接有丝杆9，所述安装板16的前侧面开设有滑口，所述丝杆9的左端与滑口的内左侧壁转动连接，所述丝杆9的外表面螺纹旋接有第二滑块，所述张紧辊15转动安装在第二滑块上。
23.通过调节电机17可调节张紧辊15的左右位置，进而调节张紧辊15对导热硅胶的张紧度。
24.实施例2：请参阅图1～2，一种导热硅胶涂布机构检测贴合机构，与实施例1的区别在于，所述涂布板7的后端面固定连接有加热盒20，所述加热盒20的后端面开设有进风口，所述加热盒20的内部前后侧分别安装有风机 22和电加热棒23，所述涂布板7上固定嵌装有旋转接头10，所述旋转接头 10通过固定管与加热盒20固定相通，所述涂布辊2通过转管转动安装在旋转接头10上，所述涂布辊2的内部为空心状，且涂布辊2的前端固定连接有出风管。
25.在风机22与电加热棒23工作时可将产生热风喷入到涂布辊2的内部，进而可避免涂布辊2上的浆料凝固。
26.进一步的，所述加热盒20的后端面固定安装有防尘网21，设置的防尘网 21可避免外界灰尘进入到加热盒20的内部。
27.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。