一种新型旋进旋涡流量计装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋涡流量计技术领域，具体为一种新型旋进旋涡流量计装置。


背景技术：

2.旋涡流量计利用流体振动原理来进行流量测量的，广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。在已经选定了仪表种类(比如，智能式旋进旋涡气体流量计)的情况下，紧接着对仪表规格及其配套元件的选择是至关重要的。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
3.现有的涡流量计装置存在当气体在输送至旋涡流量计内时极易携带一些灰尘，会影响旋涡流量计的计量精度问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型旋进旋涡流量计装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋进旋涡流量计装置，包括流量计管体，所述流量计管体的内壁设置有滤灰机构，所述滤灰机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的一端贯穿流量计管体的内壁，所述转轴一的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有卡块，所述卡块的外壁设有弧形框，所述卡块的外壁与弧形框的内壁接触，所述弧形框的表面设有长板一，所述长板一的一端与流量计管体的内壁通过销一活动连接，所述长板一的内壁与弧形框的内壁通过销二活动连接，所述长板一的另一端设有长板二，所述长板一的另一端与长板二的一端通过销三活动连接，所述长板二的另一端设有长板三，所述长板二的另一端与长板三的一端通过销四活动连接，所述长板三的另一端贯穿流量计管体的内壁，所述长板三另一端的表面固定连接有毛刷，所述流量计管体的内壁固定连接有滤网，所述毛刷一侧的表面与滤网一侧的表面接触。
8.优选的，所述流量计管体的底部固定连接有支撑腿，所述流量计管体的顶部固定连接有显示器，通过设置显示器起到显示检测结果的作用。
9.优选的，所述流量计管体的一端开设有进风口，所述流量计管体的另一端开设有出风孔，所述流量计管体的内壁设有转轴二，所述转轴二的一端与流量计管体的内壁通过轴承转动连接，所述转轴二的表面固定连接有消旋叶，通过设置消旋叶起到消除涡流的作用，设置出风孔起到将气体排出的作用。
10.优选的，所述流量计管体的内壁固定连接有法兰盘，所述法兰盘的一侧固定连接有螺旋叶片，通过设置螺旋叶片起到将气体卷成涡流的作用。
11.优选的，所述流量计管体的内壁固定连接有温压一体传感器，所述流量计管体的内壁固定连接有流量计，通过设置温压一体传感器可以检测气体涡流的温度和流速压力。
12.优选的，所述流量计管体的底部设有接尘盒，所述接尘盒的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有凹块，所述流量计管体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与凹块的外壁接触，通过设置接尘盒起到接收过滤灰尘的作用。
13.优选的，所述固定块的表面固定连接有滑块，所述凹块的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型旋进旋涡流量计装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置显示器起到显示检测结果的作用，通过轴承转动连接，转轴二的表面固定连接有消旋叶，通过设置消旋叶起到消除涡流的作用，设置出风孔起到将气体排出的作用，设置螺旋叶片起到将气体卷成涡流的作用，通过设置温压一体传感器可以检测气体涡流的温度和流速压力，通过设置消旋叶起到消除涡流的作用。
16.2、本实用新型通过在气体从进风口进入流量计管体内之前启动滤灰机构中电机的输出端带动转轴一转动，转轴一转动带动转盘转动，转盘转动带动卡块在弧形框的内壁滑动接触抵动弧形框上下移动，使长板三另一端的毛刷在滤网的表面往复刷动，使刷出来的灰尘掉落在接尘盒中，通过将凹块向内挤动弹簧起到将接尘盒拆下进行倾倒灰尘的作用，解决了现有技术中气体在输送至流量计管体内时极易携带一些灰尘影响旋涡流量计的计量精度的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型平面图；
18.图2为本实用新型图1剖视图；
19.图3为本实用新型a的放大示意图；
20.图4为本实用新型b的放大示意图；
21.图5为本实用新型电机的俯视示意图；
22.图6为本实用新型消旋叶的侧视示意图。
23.图中：流量计管体1、支撑腿2、显示器3、进风口4、滤灰机构5、电机501、转轴一502、转盘503、卡块504、弧形框505、长板一506、长板二507、长板三508、毛刷509、滤网510、法兰盘6、螺旋叶片7、温压一体传感器8、流量计9、转轴二10、消旋叶11、出风孔12、接尘盒13、固定块14、凹块15、弹簧16。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种新型旋进旋涡流量计装置，包括流量计管体1，通过设置显示器3起到显示检测结果的作用，通过轴承转动连接，转轴二10的表面固定连接有消旋叶11，通过设置消旋叶11起到消除涡流的作用，设置出风孔12起到将气体排出的作用，设置螺旋叶片7起到将气体卷成涡流的作用，通过设置温压一体传感器8可以检测气体涡流的温度和流速压力，通过设置消旋叶11起到消除涡流的作用，流量计管体1的底部固定连接有支撑腿2，流量计管体1的顶部固定连接有显示器3，通过设置显示器3起到显示检测结果的作用，流量计管体1的一端开设有进风口4，流量计管体1的另一端开设有出风孔12，流量计管体1的内壁设有转轴二10，转轴二10的一端与流量计管体1的内壁通过轴承转动连接，转轴二10的表面固定连接有消旋叶11，通过设置消旋叶11起到消除涡流的作用，设置出风孔12起到将气体排出的作用，流量计管体1的内壁固定连接有法兰盘6，法兰盘6的一侧固定连接有螺旋叶片7，通过设置螺旋叶片7起到将气体卷成涡流的作用，流量计管体1的内壁固定连接有温压一体传感器8，流量计管体1的内壁固定连接有流量计9，通过设置温压一体传感器8可以检测气体涡流的温度和流速压力，流量计管体1的内壁设置有滤灰机构5，通过在气体从进风口4进入流量计管体1内之前启动滤灰机构5中电机501的输出端带动转轴一502转动，转轴一502转动带动转盘503转动，转盘503转动带动卡块504在弧形框505的内壁滑动接触抵动弧形框505上下移动，使长板三508另一端的毛刷509在滤网510的表面往复刷动，使刷出来的灰尘掉落在接尘盒13中，通过将凹块15向内挤动弹簧16起到将接尘盒13拆下进行倾倒灰尘的作用，解决了现有技术中气体在输送至流量计管体1内时极易携带一些灰尘影响旋涡流量计9的计量精度的问题，滤灰机构5包括电机501，电机501的输出端固定连接有转轴一502，转轴一502的一端贯穿流量计管体1的内壁，转轴一502的一端固定连接有转盘503，转盘503的表面固定连接有卡块504，卡块504的外壁设有弧形框505，卡块504的外壁与弧形框505的内壁接触，弧形框505的表面设有长板一506，长板一506的一端与流量计管体1的内壁通过销一活动连接，长板一506的内壁与弧形框505的内壁通过销二活动连接，长板一506的另一端设有长板二507，长板一506的另一端与长板二507的一端通过销三活动连接，长板二507的另一端设有长板三508，长板二507的另一端与长板三508的一端通过销四活动连接，长板三508的另一端贯穿流量计管体1的内壁，长板三508另一端的表面固定连接有毛刷509，流量计管体1的内壁固定连接有滤网510，毛刷509一侧的表面与滤网510一侧的表面接触，流量计管体1的底部设有接尘盒13，接尘盒13的一侧固定连接有固定块14，固定块14的一端固定连接有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有凹块15，流量计管体1的表面开设有凹槽，凹槽的内壁与凹块15的外壁接触，通过设置接尘盒13起到接收过滤灰尘的作用，固定块14的表面固定连接有滑块，凹块15的内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
27.在使用时，通过设置显示器3起到显示检测结果的作用，通过轴承转动连接，转轴二10的表面固定连接有消旋叶11，通过设置消旋叶11起到消除涡流的作用，设置出风孔12起到将气体排出的作用，设置螺旋叶片7起到将气体卷成涡流的作用，通过设置温压一体传感器8可以检测气体涡流的温度和流速压力，通过设置消旋叶11起到消除涡流的作用，设置
出风孔12起到将气体排出的作用，气体通过进风口4进入流量计管体1内，通过启动滤灰机构5中电机501的输出端带动转轴一502转动，转轴一502转动带动转盘503转动，转盘503转动带动卡块504在弧形框505的内壁滑动接触抵动弧形框505上下移动，弧形框505上下移动使长板一506的一端与流量计管体1的内壁通过销一活动连接，长板一506的内壁与弧形框505的内壁通过销二活动连接，长板一506的另一端与长板二507的一端通过销三活动连接，长板二507的另一端与长板三508的一端通过销四活动连接使长板三508另一端的毛刷509在滤网510的表面往复刷动，使刷出来的灰尘掉落在接尘盒13中，通过将凹块15向内挤动弹簧16将接尘盒13拆下进行倾倒灰尘的作用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。