一种智能制造用检测精度高的检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及智能制造技术领域，具体为一种智能制造用检测精度高的检测设备。


背景技术：

2.智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，其中涉及到智能制造用检测设备，而现有的检测设备不具备检测精度高的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种智能制造用检测精度高的检测设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能制造用检测精度高的检测设备，具备检测精度高的优点，解决了现有的检测设备不具备检测精度高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造用检测精度高的检测设备，包括箱体，所述箱体左右两端的内表面均开设有升降槽，所述升降槽内腔的底部均活动连接有升降块，所述升降块的内侧固定连接有升降板，所述箱体内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述升降块的外侧均固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中端设置有检测设备本体，所述升降杆正面的上端开设有稳定槽，所述箱体左右两侧的上端均固定连接有固定套筒，且固定套筒位于升降杆的外表面，所述箱体顶部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面均套设有弹簧，所述箱体顶部的中端固定连接有壳体，所述壳体的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部均固定连接有夹座。
5.优选的，所述夹座为对称设置，且夹座的内侧均设置有橡胶垫。
6.优选的，所述固定套筒的内表面设置有凸起，且凸起位于稳定槽内腔的底部。
7.优选的，所述固定杆的顶部固定连接有限位板，且限位板为长方形。
8.优选的，所述箱体左侧的下端固定连接有推杆，且推杆上端的外表面设置有防滑套。
9.优选的，所述箱体底部的四角均设置有滚轮，且滚轮为对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了升降槽、升降块、第一伺服电机和升降板，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动升降板上下运动，升降板带动升降块在升降槽的内腔上下运动，升降块带动升降杆上下运动调节，升降杆通过顶板带动检测设备本体上下运动调节，升降板上下运动时，升降板在固定杆的外表面
上下运动，同时升降板挤压弹簧使其发生形变，将需要检测的物品放置于夹座的内侧，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过活动块带动夹座向内侧运动将待检测物品夹住，通过以上结构的配合，达到了检测精度高的目的，解决了现有的检测设备不具备检测精度高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型需要移动时，人们通过推杆将设备推到指定区域，达到了方便移动的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型壳体剖视结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、滚轮；3、推杆；4、固定套筒；5、夹座；6、固定杆；7、顶板；8、限位板；9、检测设备本体；10、弹簧；11、稳定槽；12、升降杆；13、升降槽；14、升降块；15、第一伺服电机；16、升降板；17、第一螺纹杆；18、活动块；19、第二螺纹杆；20、第二伺服电机；21、壳体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种智能制造用检测精度高的检测设备，包括箱体1，箱体1左侧的下端固定连接有推杆3，且推杆3上端的外表面设置有防滑套，箱体1底部的四角均设置有滚轮2，且滚轮2为对称设置，需要移动时，人们通过推杆3将设备推到指定区域，达到了方便移动的目的，箱体1左右两端的内表面均开设有升降槽13，升降槽13内腔的底部均活动连接有升降块14，升降块14的内侧固定连接有升降板16，箱体1内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出端固定连接有第一螺纹杆17，升降块14的外侧均固定连接有升降杆12，升降杆12的顶部固定连接有顶板7，顶板7底部的中端设置有检测设备本体9，升降杆12正面的上端开设有稳定槽11，箱体1左右两侧的上端均固定连接有固定套筒4，固定套筒4的内表面设置有凸起，且凸起位于稳定槽11内腔的底部，且固定套筒4位于升降杆12的外表面，箱体1顶部的四角均固定连接有固定杆6，固定杆6的顶部固定连接有限位板8，且限位板8为长方形，固定杆6的外表面均套设有弹簧10，箱体1顶部的中端固定连接有壳体21，壳体21的右侧固定安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19外表面的左右两侧均螺纹连接有活动块18，活动块18的顶部均固定连接有夹座5，夹座5为对称设置，且夹座5的内侧均设置有橡胶垫，设置了升降槽13、升降块14、第一伺服电机15和升降板16，通过外置控制器开启第一伺服电机15工作，第一伺服电机15带动第一螺纹杆17转动，第一螺纹杆17带动升降板16上下运动，升降板16带动升降块14在升降槽13的内腔上下运动，升降块14带动升降杆12上下运动调节，升降杆12通过顶板7带动检测设备本体9上下运动调节，升降板16上下运动时，升降板16在固定杆6的外表面
上下运动，同时升降板16挤压弹簧10使其发生形变，将需要检测的物品放置于夹座5的内侧，通过外置控制器开启第二伺服电机20工作，第二伺服电机20带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19通过活动块18带动夹座5向内侧运动将待检测物品夹住，通过以上结构的配合，达到了检测精度高的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
19.使用时，设置了升降槽13、升降块14、第一伺服电机15和升降板16，通过外置控制器开启第一伺服电机15工作，第一伺服电机15带动第一螺纹杆17转动，第一螺纹杆17带动升降板16上下运动，升降板16带动升降块14在升降槽13的内腔上下运动，升降块14带动升降杆12上下运动调节，升降杆12通过顶板7带动检测设备本体9上下运动调节，升降板16上下运动时，升降板16在固定杆6的外表面上下运动，同时升降板16挤压弹簧10使其发生形变，将需要检测的物品放置于夹座5的内侧，通过外置控制器开启第二伺服电机20工作，第二伺服电机20带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19通过活动块18带动夹座5向内侧运动将待检测物品夹住，通过以上结构的配合，达到了检测精度高的目的，解决了现有的检测设备不具备检测精度高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题，需要移动时，人们通过推杆3将设备推到指定区域，达到了方便移动的目的。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。