一种旋转检测装置及松丝器的制作方法

1.本实用新型涉及旋转检测技术领域，更具体地，涉及一种旋转检测装置及松丝器。


背景技术：

2.在制丝生产过程中，贮丝柜具有平衡含水率、均匀配比、调整流量和衔接生产的作用。贮丝柜出料装置由松丝器、底带和减速机组成，为了防止发生堵料，自动出丝时，出料装置的工作顺序为:下游输送设备运转，同时松丝器运转进而带动底带运转。当生产中出现松丝器被异物卡死、松丝器传动链条断裂(或脱落)、下游输送设备堵料、底带轴承损坏等问题时，操作人员无法及时停机而造成堵料。由于底带减速机转矩输出能力非常大，当发生严重堵料时，如果不及时停机，就会造成出料装置和减速机损坏。因此，针对松丝器的运转进行监测是十分有必要的，若能及时发现松丝器运转异常，则可执行相应操作以最大程度降低损失。
3.中国专利公开了一种旋转检测器，可对电动机旋转轴的旋转量进行检测，采用发电磁体、发电元件、磁传感器实现，这种旋转检测器比较复杂，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可用于松丝器的旋转检测装置，结构简单，成本低廉。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.提供一种旋转检测装置，包括至少一个检测组，所述检测组包括旋转圆盘、至少1个接近开关、至少1个被感应物、控制器，所述被感应物装设于所述旋转圆盘端部或侧部，所述接近开关装设于旋转圆盘的端部上方或侧部，接近开关与所述控制器电连接，在旋转圆盘转动过程中，被感应物的中心可与接近开关的中心对齐。
7.本实用新型的检测组用于进行旋转检测，检测组的数目根据需要检测的旋转轴的数目而定，但至少为一个，作为对最重要的旋转轴的转动监测。旋转圆盘装设于需要监测的旋转轴上，以跟随着旋转轴运转；接近开关可检测被感应物，并发送脉冲给控制器，将被感应物装设于旋转圆盘，接近开关设置在旋转圆盘旁边；只有当被感应物跟随着旋转圆盘转动到与接近开关对齐的位置时，接近开关才能检测到信号并发射脉冲，被感应物的中心与接近开关的中心对齐时即被感应物的中轴线与接近开关的中轴线共线；因此，可以通过控制器控制，在规定的时间内接近开关是否接收到信号来判定旋转轴是否正常运转。在本领域技术人员的认知范围内，也可以在旋转圆盘上装设接近开关，使接近开关跟随着旋转圆盘转动，而将被感应物固定装设在旋转圆盘侧部或正上方。
8.优选地，在一个检测组中，所述被感应物与所述接近开关均为两个，两个被感应物均装设于所述旋转圆盘端部且错位设置，两个接近开关均装设于旋转圆盘端部上方且错位设置。
9.优选地，两个被感应物均装设于旋转圆盘侧部且错位设置，两个接近开关均装设
于旋转圆盘侧部且错位设置；两个被感应物与旋转圆盘的圆心连线形成第一夹角α，两个接近开关与旋转圆盘的圆心连线形成第二夹角β，所述第一夹角α为90
°
～180
°
，所述第二夹角β为45
°
～135
°
。
10.优选地，两个接近开关与两个被感应物均为柱形，且接近开关与被感应物的直径相等。
11.优选地，所述被感应物为磁体，所述接近开关为霍尔式接近开关；或被感应物为金属，接近开关为屏蔽型旋涡式开关。
12.本实用新型还提供一种具有旋转检测装置的松丝器，包括松丝器本体、如上所述的旋转检测装置；所述松丝器本体包括若干拨料辊、安装支架、用于驱动所述拨料辊转动的驱动装置，所述驱动装置与所述拨料辊连接，拨料辊安装于安装支架上；所述旋转圆盘装设于拨料辊端部，所述被感应物装设于安装支架。
13.优选地，所述检测组的数目与所述拨料辊的数目相等。
14.优选地，所述驱动装置包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一链条、第二链条，所述主动轮与所述第一从动轮、所述第一链条组成链传动副，主动轮还与所述第二从动轮、所述第二链条组成链传动副；所述拨料辊为3个，包括第一拨料辊、第二拨料辊、第三拨料辊，所述第一拨料辊与第一从动轮连接，所述第二拨料辊与第二从动轮连接，所述第三拨料辊与主动轮连接。
15.优选地，所述检测组为3个，3个检测组分别装设在第一拨料辊、第二拨料辊、第三拨料辊上。
16.优选地，在所述拨料辊上依次设有若干叉分杆。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)通过设置被感应物跟随着旋转圆盘转动，利用接近开关检测被感应物然后发生脉冲信号，根据脉冲信号的时间间隔来判定旋转轴是否正常运转；
19.(2)通过设置两个被感应物与两个接近开关，降低了由于检测装置自身的故障而导致的对检测结果的误判，提升了检测的准确性；
20.(3)通过设置多个检测组对松丝器的多个拨料辊进行旋转检测，根据检测组的检测状态可迅速定位故障发生的原因，以进行及时的修复止损。
附图说明
21.图1为本实用新型一种旋转检测装置实施例1的结构示意图；
22.图2为本实用新型一种旋转检测装置实施例2的结构示意图；
23.图3为本实用新型一种旋转检测装置实施例3的结构示意图；
24.图4为一种具有旋转检测装置的松丝器第一视角的结构示意图；
25.图5为一种具有旋转检测装置的松丝器第二视角的结构示意图。
26.图示标记说明如下：
27.1、旋转圆盘；2、被感应物；21、第一磁体；22、第二磁体；23、第一金属棒；24、第二金属棒；3、接近开关；31、第一接近开关；32、第二接近开关；101、拨料辊；1011、第一拨料辊；1012、第二拨料辊；1013、第三拨料辊；102、安装支架；103、主动轮；104、第一从动轮；105、第二从动轮；106、第一链条；107、第二链条；108、旋转检测装置；α为第一夹角；β为第二夹角。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.实施例1
31.如图1所示为本实用新型一种旋转检测装置的第一实施例，包括至少一个检测组，检测组包括旋转圆盘1、至少1个接近开关3、至少1个被感应物2、控制器，被感应物2装设于旋转圆盘1端部或侧部，接近开关3装设于旋转圆盘1的端部上方或侧部，接近开关3与控制器电连接，在旋转圆盘1转动过程中，被感应物2的中心可与接近开关3的中心对齐。
32.作为本实用新型的一个实施方式，被感应物2为磁体，接近开关3为霍尔式接近开关。利用霍尔式接近开关可感应磁体信号。
33.作为本实用新型的一个实施方式，在一个检测组中，磁体与接近开关3均为两个，两个磁体均装设于旋转圆盘1端部且错位设置，两个接近开关3均装设于旋转圆盘1端部上方且错位设置。
34.两个接近开关3分别为第一接近开关31与第二接近开关32，两个磁体分别为第一磁体21和第二磁体22；第一接近开关31与第二接近开关32分别接入控制器的两个不同的输入端。松丝器运行过程中，旋转圆盘1随松丝器旋转轴转动，第一磁体21同步转动，当两个磁体经过第一接近开关3时，分别产生脉冲信号f1、f2，即f1、f2信号为“1”，同样当两个磁体经过第二接近开关32时，分别产生脉冲信号f3、f4，f3、f4信号也为“1”，控制器通过脉冲信号的来源对第一接近开关31与第二接近开关32产生的脉冲信号f1、f2、f3、f4进行区分；当第一接近开关31产生的脉冲信号间隔时间t为恒定的，第二接近开关32产生的脉冲信号间隔时间t也为恒定的，如果控制器在时间t间隔时间内无法接收到脉冲信号f1或f2,而接收到了第二接近开关32的脉冲信号f3、f4，则代表第一接近开关31检测异常，则输出报警信号，如果控制器在时间t间隔时间内无法接收到脉冲信号f3或f4,而接收到了第一接近开关31的脉冲信号f1、f2，则代表第二接近开关32检测异常，则输出报警信号，如果控制器同时无法接收到f1、f2，f3、f4的脉冲信号，则代表松丝器不转动。因此，同时设置两个磁体可以防止由于磁体位置偏移而使接近开关3无法检测到信号导致的对旋转轴状态的误判；同时设置两个接近开关3可以防止由于接近开关3异常而无法检测到信号导致的对旋转轴状态的误判；由此可提升检测的准确率。
35.本实施例中，在本领域技术人员的认知范围内，磁体的数量不限于是2个，接近开关3的数量也不限于是2个。
36.实施例2
37.如图2所示为本实用新型一种旋转检测装置的第二实施例，本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，被感应物2为金属，接近开关3为屏蔽型旋涡式接近开关。
38.接近开关3选用屏蔽型旋涡式接近开关3，屏蔽型接近开关3末端具有屏蔽层，可避免周围金属位置对接近开关3的影响，提升接近开关3的抗干扰性。屏蔽型接近开关3可以感应金属信号。
39.作为本实用新型的一个实施方式，两个金属棒分别为第一金属棒23和第二金属棒24，两者均装设于旋转圆盘1侧部且错位设置，两个接近开关3均装设于旋转圆盘1侧部且错位设置；两个金属棒与旋转圆盘1的圆心连线形成第一夹角α，两个接近开关3与旋转圆盘1的圆心连线形成第二夹角β，第一夹角α为90
°
～180
°
，第二夹角β为45
°
～135
°
。优选地，第一夹角α为180
°
，第二夹角β为90
°
；由于旋转轴运行过程中速度恒定，且第一金属棒23与第二金属棒24的分布和第一接近开关31与第二接近开关32的分布均匀，f1、f2、f3、f4脉冲信号脉冲间隔时间t’同样恒定，即当松丝器转动一圈时第一接近开关31与第二接近开关32分别产生两个脉冲信号，且时间t’一致，且第一金属棒23与第二金属棒24将旋转圆盘1划分为两个相等的部分，这样，时间间隔t’为比实施例1中的实际间隔t的一半，在旋转轴转动的过程中可以在更短的时间内接收到恒定的脉冲信号，提升故障响应的速率。
40.作为本实用新型的一个实施方式，两个接近开关3与两个金属棒均为柱形，且接近开关3与金属棒的直径相等。
41.优选地，接近开关3与金属棒均可为柱形；接近开关3的直径与柱形金属棒直径一致，可提高检测的准确性；且两个接近开关3同样处于同一水平面，可确保检测信号的发射与接收的时长更一致，而避免由于距离产生信号间隔的时间差。
42.本实施例中，在本领域技术人员的认知范围内，金属棒的数量不限于是2个，接近开关3的数量也不限于是2个。
43.实施例3
44.如图2所示为本实用新型一种旋转检测装置的第三实施例，本实施例与实施例2类似，所不同之处在于，被感应物可以设置为空，接近开关3为屏蔽型旋涡式接近开关。利用接近开关3感应金属制作的旋转圆盘1，而在实施例2中设置金属棒的位置挖空，同样可实现接近开关3在旋转圆盘1旋转的过程中不断感知信号的目的。
45.实施例4
46.如图4至图5所示为本实用新型一种具有旋转检测装置的松丝器的实施例，本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，包括松丝器本体、如上述的旋转检测装置108；松丝器本体包括若干拨料辊101、安装支架102、用于驱动拨料辊101转动的驱动装置，驱动装置与拨料辊101连接，拨料辊101安装于安装支架102上；旋转圆盘1装设于拨料辊101端部，被感应物2装设于安装支架102。
47.拨料辊101通过旋转实现松丝功能，具有前文的旋转轴的功能；此处，对松丝器的旋转检测即为对拨料辊101的旋转检测；旋转圆盘1跟随着拨料辊101转动，被感应物2安装在旋转圆盘1上，而接近开关3装设在安装支架102上。
48.作为本实用新型的一个实施方式，检测组的数目与拨料辊101的数目相等。
49.检测组与拨料辊101一一对应，利用检测组对拨料辊101的转动状态进行监测。可以从检测组的状态及时地判定拨料辊101是否出现故障，以及时止损。
50.作为本实用新型的一个实施方式，驱动装置包括主动轮103、第一从动轮104、第二从动轮105、第一链条106、第二链条107，主动轮103与第一从动轮104、第一链条106组成链传动副，主动轮103还与第二从动轮105、第二链条107组成链传动副；拨料辊101为3个，包括第一拨料辊1011、第二拨料辊1012、第三拨料辊1013，第一拨料辊1011与第一从动轮104连接，第二拨料辊1012与第二从动轮105连接，第三拨料辊1013与主动轮103连接。
51.主动轮103通过第一链条106带动第一从动轮104转动，同时主动轮103还通过第二链条107带动第二从动轮105转动。
52.作为本实用新型的一个实施方式，检测组为3个，3个检测组分别装设在第一拨料辊1011、第二拨料辊1012、第三拨料辊1013上。
53.3个检测组分别对第一拨料辊1011、第二拨料辊1012、第三拨料辊1013的运转状态进行监测，若检测到第一拨料辊1011转动异常，但第二拨料辊1012和第三拨料辊1013正常，则有可能是第一从动轮104或第一链条106发生了故障；若检测到第二拨料辊1032转动异常，但第一拨料辊1011和第三拨料辊1013正常，则有可能是第二从动轮105或第二链条107发生了故障；若检测到第一拨料辊1011和第二拨料辊1012异常，但第三拨料辊1013正常，则有可能是第一链条106及第二链条107发生了故障；若三个拨料辊101均异常，则可能是主动轮103发生了故障。通过不同的检测组的状态，可以及时地找到发生故障的原因，以及时地修复。
54.作为本实用新型的一个实施方式，在拨料辊101上依次设有若干叉分杆。
55.叉分杆用于进行烟丝的叉分，叉分杆跟随着拨料辊101转动，达到烟丝松散的目的。
56.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。