一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及磨边机废料收集机构技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构。


背景技术：

2.钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃，钢化玻璃在生产过程中，需要利用磨边机对钢化玻璃切割后的边缘处进行打磨，磨边机在打磨过程中一般会利用喷头喷洒水源对打磨产生的玻璃废屑进行降尘，在操作过程中就会产生一定的废料和废水，因此就需要利用收集机构对废料和废水进行收集。
3.现有公开号cn214980308u，名为“一种真空玻璃直线磨边机用废料收集装置”的专利，该装置在工作过程中只能被动收集废水和废水中含有的玻璃废屑，当玻璃废屑飞溅范围超出水源的喷洒范围时，玻璃废屑就会直接掉落在地面上，后期还需再次清理，在实际操作过程中，会增加操作人员的工作量，为此，我们提出一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构，包括收集箱体和出尘管，所述收集箱体的左侧上方固定连接有金属支架，且金属支架的上方安装有风机，所述出尘管连接于风机的上方前端，且风机的右侧安装有吸尘管，所述吸尘管的上方设置有连通组件，且连通组件包括连管、万向金属定型软管、衔接连通盘和吸尘口，所述连管的上方螺纹连接有万向金属定型软管，且万向金属定型软管的上方固定连接有衔接连通盘，所述衔接连通盘的上方设置有吸尘口。
6.进一步的，所述收集箱体的前端设置有检修板，且收集箱体的内部螺纹连接有滤网罩。
7.进一步的，所述收集箱体的内部底壁连接有导流罩，且收集箱体的底端中部设置有出料管。
8.进一步的，所述收集箱体的下方左右两端均设置有主排水管，且主排水管的下方设置有副管。
9.进一步的，所述副管与主排水管相互连通，且副管关于收集箱体的中心线对称设有两个。
10.进一步的，所述衔接连通盘的剖面俯视为圆形，且吸尘口关于衔接连通盘的中心线呈等距离分布。
11.进一步的，所述出料管与收集箱体一体化连接，且出料管与导流罩相互连通。
12.本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构，具备以下有益效
果：该钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构，采用风机的设置，使得磨边机在对钢化玻璃进行打磨的过程中，风机可以对超出水源喷洒范围的玻璃废屑进行主动吸附，从而避免玻璃废屑发生掉落在地面上的现象，进而可以减少操作人员的工作量。
13.1、本实用新型副管与主排水管的连接处设置有金属加密滤网，金属加密滤网的密度要小于滤网罩的密度，当收集箱体内的废水进入主排水管内后，金属加密滤网就可在废水向副管内进行流通时，对废水进行二次过滤，从而避免溢入收集箱体内的玻璃废屑发生随废水流出副管的现象，同时副管与主排水管之间通过螺栓进行连接的方式，可以方便操作人员对金属加密滤网进行清理。
14.2、本实用新型衔接连通盘与吸尘口之间相互连通的设置，使得操作人员打开风机时，风机就可利用吸尘口对玻璃废屑进行吸附，当磨边机对钢化玻璃的边缘处进行打磨时，超出水源喷头喷射范围的玻璃废屑就会被吸尘口吸附入风机内，进而会通过出尘管输送至出料管内，从而避免玻璃废屑因飞溅范围过远发生掉落在地面上的现象，进而减少了操作人员的工作量，同时设置有多个吸尘口的目的是为了增加风机的吸附范围，使得风机可以更好的对玻璃废屑进行主动吸附。
15.3、本实用新型出料管与收集箱体一体化连接的设置，使得收集箱体内部收集的玻璃废屑需要回收利用时，可以通过出料管排出，从而方便操作人员进行使用，同时出料管与导流罩相互连通的设置，使得通过收集箱体上方中部进料口进入滤网罩内的玻璃废屑在导流罩的引导下可以通过出料管排出，同时操作人员需要清理收集箱体内部残留的玻璃废屑时，利用工具将检修板前端的螺栓旋转出后，就可通过检修板后端的检修口对收集箱体内部残留的玻璃废屑进行清理
附图说明
16.图1为本实用新型一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构的收集箱体和滤网罩内部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构的风机和出尘管放大结构示意图；
20.图5为本实用新型一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构的衔接连通盘和吸尘口立体结构示意图。
21.图中：1、收集箱体；2、金属支架；3、风机；4、出尘管；5、吸尘管；6、连通组件；601、连管；602、万向金属定型软管；603、衔接连通盘；604、吸尘口；7、检修板；8、滤网罩；9、导流罩；10、出料管；11、主排水管；12、副管。
具体实施方式
22.如图1-3所示，一种钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构，包括收集箱体1和出尘管4，收集箱体1的前端设置有检修板7，且收集箱体1的内部螺纹连接有滤网罩8，收集箱体1的内部底壁连接有导流罩9，且收集箱体1的底端中部设置有出料管10，出料管10与收集箱
体1一体化连接，且出料管10与导流罩9相互连通，出料管10与收集箱体1一体化连接的设置，使得收集箱体1内部收集的玻璃废屑需要回收利用时，可以通过出料管10排出，从而方便操作人员进行使用，同时出料管10与导流罩9相互连通的设置，使得通过收集箱体1上方中部进料口进入滤网罩8内的玻璃废屑在导流罩9的引导下可以通过出料管10排出，同时操作人员需要清理收集箱体1内部残留的玻璃废屑时，利用工具将检修板7前端的螺栓旋转出后，就可通过检修板7后端的检修口对收集箱体1内部残留的玻璃废屑进行清理，收集箱体1的下方左右两端均设置有主排水管11，且主排水管11的下方设置有副管12，副管12与主排水管11相互连通，且副管12关于收集箱体1的中心线对称设有两个，副管12与主排水管11的连接处设置有金属加密滤网，金属加密滤网的密度要小于滤网罩8的密度，当收集箱体1内的废水进入主排水管11内后，金属加密滤网就可在废水向副管12内进行流通时，对废水进行二次过滤，从而避免溢入收集箱体1内的玻璃废屑发生随废水流出副管12的现象，同时副管12与主排水管11之间通过螺栓进行连接的方式，可以方便操作人员对金属加密滤网进行清理。
23.如图4和图5所示，收集箱体1的左侧上方固定连接有金属支架2，且金属支架2的上方安装有风机3，出尘管4连接于风机3的上方前端，且风机3的右侧安装有吸尘管5，吸尘管5的上方设置有连通组件6，且连通组件6包括连管601、万向金属定型软管602、衔接连通盘603和吸尘口604，连管601的上方螺纹连接有万向金属定型软管602，且万向金属定型软管602的上方固定连接有衔接连通盘603，衔接连通盘603的上方设置有吸尘口604，衔接连通盘603的剖面俯视为圆形，且吸尘口604关于衔接连通盘603的中心线呈等距离分布，衔接连通盘603与吸尘口604之间相互连通的设置，使得操作人员打开风机3时，风机3就可利用吸尘口604对玻璃废屑进行吸附，当磨边机对钢化玻璃的边缘处进行打磨时，超出水源喷头喷射范围的玻璃废屑就会被吸尘口604吸附入风机3内，进而会通过出尘管4输送至出料管10内，从而避免玻璃废屑因飞溅范围过远发生掉落在地面上的现象，进而减少了操作人员的工作量，同时设置有多个吸尘口604的目的是为了增加风机3的吸附范围，使得风机3可以更好的对玻璃废屑进行主动吸附。
24.综上，该钢化玻璃生产用磨边机废料收集机构，使用时，首先根据图1、图4和图5所示，磨边机需要对钢化玻璃的边缘处进行打磨操作时，操作人员首先将收集箱体1上方中部的进料口放置在磨边机下方废水槽出水管的下方后，再握住万向金属定型软管602利用万向金属定型软管602可任意弯曲定型的特点，将吸尘口604调整至合适的位置，当喷头喷出的水源对玻璃废屑降尘操作时，风机3就可利用自身产生的离心力，将超出水源喷洒范围的玻璃废屑通过吸尘口604主动吸附入风机3内，之后玻璃废屑就会通过出尘管4输送至出料管10内，风机3在吸附空气中的玻璃废屑的同时，进入废水槽内的废水可以通过出水管进入收集箱体1内，废水进入收集箱体1内后，就可进入滤网罩8内，滤网罩8就可将玻璃废屑和废水分离开，然后根据图2和图3所示，分隔出的废水可以通过主排水管11流入副管12内，进而排出收集箱体1的内部，主排水管11内的废水向副管12内进行流通时，主排水管11和副管12连接处设置的金属加密滤网就可对废水进行二次过滤，从而方便收集箱体1对玻璃废屑进行收集，当滤网罩8内部的玻璃废屑需要回收利用时，操作人员将出料管10下方的密封下盖打开后，滤网罩8内部的玻璃废屑在导流罩9的引导下就可通过出料管10排出，从而方便操作人员对玻璃废屑进行回收利用，可以通过出料管10排出，进而方便操作人员进行使用，同
时操作人员需要清理收集箱体1内部残留的玻璃废屑时，操作人员利用工具将检修板7前端的螺栓旋转出后，再握住检修板7前端的拉杆向外侧拉动，将检修板7与收集箱体1分离开后，操作人员就可通过检修板7后端的检修口对收集箱体1内部残留的玻璃废屑进行清理，之后再利用工具将副管12与主排水管11连接处的螺栓拆卸下来，然后再握住副管12向下拉动，就可将副管12与主排水管11分离开，操作人员就可对金属加密滤网进行清理。