一种用于碳化硅微粉的取样装置的制作方法

1.本实用新型属于取样设备技术领域，具体涉及一种用于碳化硅微粉的取样装置。


背景技术：

2.取样设备是一种对物体进行局部取样的设备，碳化硅微粉指利用jzfz设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体，碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，需要使用取样设备对微粉进行取样检测。
3.现有的取样设备只能对微粉的表面进行取样，不能对微粉堆进行分层取样，另外，现有的取样设备没有限位的装置，在取样时有不同层次的微粉窜到一起的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于碳化硅微粉的取样装置，以解决上述背景技术中提出的现有的取样设备不能对微粉堆进行分层取样，另外，现有的取样设备没有限位的装置，在取样时有不同层次的微粉窜到一起的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳化硅微粉的取样装置，包括中空的套筒，所述套筒的内部设有取料器，所述取料器与套筒间隙配合，所述取料器一侧的垂直方向上等距离开设有四个收集槽，所述套筒的外壁上开设有四个进料孔，四个所述进料孔分别与四个收集槽处于等高位置。
6.优选的，所述套筒顶部的两侧分别设有第一卡件和第二卡件，所述取料器的顶部同方向上固定设有连接杆，所述连接杆的侧面垂直固定设有限位杆，所述限位杆的一端设在第一卡件中时，进料孔与收集槽处于连通状态，当所述限位杆的一端设在第二卡件中时，所述进料孔与收集槽处于闭合状态。
7.优选的，所述套筒的顶部水平固定设有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔的一端延伸至套筒的内部，所述取料器设在通孔中，所述第一卡件和第二卡件均固定设有支撑板上。
8.优选的，所述套筒的一端设有钻头，所述钻头设在套筒远离支撑板的一端。
9.优选的，所述第一卡件和第二卡件的一侧均开设有卡槽，所述卡槽为l型结构，所述卡槽的内壁上开设有凸起，所述凸起设在限位杆的外侧。
10.优选的，所述连接杆的顶部设有把手，所述把手的底部开设有螺纹槽，所述连接杆的一端旋合设在螺纹槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了位于套筒和取料器上等高位置的进料孔和收集槽，将套筒插入微粉中，转动取料器让收集槽的开口位置处于进料孔的一侧，方便微粉中不同层次的微粉通过进料孔进入收集槽中，再次转动取料器，让收集槽与进料孔断开连接，从而可取出套筒，实现了设备对不同层次微粉进行取样的功能。
13.(2)本实用新型设置了位于套筒对称两侧分布的第一卡件和第二卡件，限位杆卡
在第二卡件中时，套筒外部的微粉不能进入取料器中，当限位杆卡在第一卡件中时，套筒可以进入取料器中，在限位杆卡在第一卡件或第二卡件中时，可通过取料器一起将套筒从微粉堆取出或插入微粉堆中。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观示意图；
16.图3为本实用新型取料器与收集槽的配合示意图；
17.图4为本实用新型限位杆分别与第一卡件和第二卡件的配合示意图；
18.图5为本实用新型限位杆与凸起的配合示意图；
19.图中：1、把手；2、连接杆；3、第一卡件；4、限位杆；5、支撑板；6、套筒；7、钻头；8、进料孔；9、取料器；10、收集槽；11、通孔；12、第二卡件；13、凸起；14、卡槽；15、螺纹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳化硅微粉的取样装置，包括中空的套筒6，套筒6的内部设有取料器9，取料器9与套筒6间隙配合，取料器9一侧的垂直方向上等距离开设有四个收集槽10，套筒6的外壁上开设有四个进料孔8，四个进料孔8分别与四个收集槽10处于等高位置，进料孔8与收集槽10对应开设有，进料孔8至少设有一个。
22.进一步的，套筒6顶部的两侧分别设有第一卡件3和第二卡件12，取料器9的顶部同方向上固定设有连接杆2，连接杆2的侧面垂直固定设有限位杆4，限位杆4的一端设在第一卡件3中时，进料孔8与收集槽10处于连通状态，当限位杆4的一端设在第二卡件12中时，进料孔8与收集槽10处于闭合状态。
23.具体地，套筒6的顶部水平固定设有支撑板5，支撑板5上开设有通孔11，通孔11的一端延伸至套筒6的内部，取料器9设在通孔11中，第一卡件3和第二卡件12均固定设有支撑板5上，支撑板5避免套筒6全部进入微粉堆中，同时按住支撑板5方便限位杆4在第一卡件3与第二卡件12之间切换。
24.值得说明的是，套筒6的一端设有钻头7，钻头7设在套筒6远离支撑板5的一端，通过钻头7方便让套筒6插进微粉堆中。
25.进一步的，第一卡件3和第二卡件12的一侧均开设有卡槽14，卡槽14为l型结构，卡槽14的内壁上开设有凸起13，凸起13设在限位杆4的外侧，卡槽14和凸起13在没有外力的作用下，限位杆4不会脱离第一卡件3或第二卡件12。
26.进一步的，连接杆2的顶部设有把手1，把手1的底部开设有螺纹槽15，连接杆2的一端旋合设在螺纹槽15中，通过螺纹槽15方便更换把手1，同时在收纳设备时可以缩短设备的长度，方便设备收纳。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过把手1将连接杆2上的取料器9通过支撑板5上的通孔11推进套筒6中，转动把手1，让限位杆4卡进第二卡件12中，凸起13将限位杆4限制在卡槽14中，通过把手1将套筒6通过钻头7插入至微粉堆中，支撑板5避免设备本体整体进入微粉中，此时按住支撑板5并向一侧转动把手1，让限位杆4脱离凸起13和卡槽14，让限位杆4的一端卡进第一卡件3中，此时微粉通过进料孔8进入收集槽10中，一段时间后，取料器9复位，通过把手1将套筒6从微粉堆中取出，在需要取出取料器9时让收集槽10的开口朝上，并从套筒6中向外拉出取料器9。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于碳化硅微粉的取样装置，其特征在于：包括中空的套筒(6)，所述套筒(6)的内部设有取料器(9)，所述取料器(9)与套筒(6)间隙配合，所述取料器(9)一侧的垂直方向上等距离开设有四个收集槽(10)，所述套筒(6)的外壁上开设有四个进料孔(8)，四个所述进料孔(8)分别与四个收集槽(10)处于等高位置。2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉的取样装置，其特征在于：所述套筒(6)顶部的两侧分别设有第一卡件(3)和第二卡件(12)，所述取料器(9)的顶部同方向上固定设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的侧面垂直固定设有限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端设在第一卡件(3)中时，进料孔(8)与收集槽(10)处于连通状态，当所述限位杆(4)的一端设在第二卡件(12)中时，所述进料孔(8)与收集槽(10)处于闭合状态。3.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅微粉的取样装置，其特征在于：所述套筒(6)的顶部水平固定设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上开设有通孔(11)，所述通孔(11)的一端延伸至套筒(6)的内部，所述取料器(9)设在通孔(11)中，所述第一卡件(3)和第二卡件(12)均固定设有支撑板(5)上。4.根据权利要求3所述的一种用于碳化硅微粉的取样装置，其特征在于：所述套筒(6)的一端设有钻头(7)，所述钻头(7)设在套筒(6)远离支撑板(5)的一端。5.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅微粉的取样装置，其特征在于：所述第一卡件(3)和第二卡件(12)的一侧均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)为l型结构，所述卡槽(14)的内壁上开设有凸起(13)，所述凸起(13)设在限位杆(4)的外侧。6.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅微粉的取样装置，其特征在于：所述连接杆(2)的顶部设有把手(1)，所述把手(1)的底部开设有螺纹槽(15)，所述连接杆(2)的一端旋合设在螺纹槽(15)中。

技术总结
本实用新型属于取样设备技术领域，具体涉及一种用于碳化硅微粉的取样装置，包括中空的套筒，所述套筒的内部设有取料器，所述取料器与套筒间隙配合，所述取料器一侧的垂直方向上等距离开设有四个收集槽，所述套筒的外壁上开设有四个进料孔，四个所述进料孔分别与四个收集槽处于等高位置，本实用新型设置了位于套筒和取料器上等高位置的进料孔和收集槽，将套筒插入微粉中，转动取料器让收集槽的开口位置处于进料孔的一侧，方便微粉中不同层次的微粉通过进料孔进入收集槽中，再次转动取料器，让收集槽与进料孔断开连接，从而可取出套筒，实现了设备对不同层次微粉进行取样的功能。了设备对不同层次微粉进行取样的功能。了设备对不同层次微粉进行取样的功能。


技术研发人员：程大伟 于权军 芦宝山 齐鹏 骆野 郭立章 吴桂园 姜伟
受保护的技术使用者：鸡东县和越磨料有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2023/3/16