一种公路工程原材料试验检测用加压装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路工程材料检测设备技术领域，具体为一种公路工程原材料试验检测用加压装置。


背景技术：

2.公路工程是指对公路进行建造或者维护等操作，随着社会的发展，公路建设的越来越多也越来越频繁，同时对公路的使用也更多，因此关于公路工程的原材料选择需要更加谨慎和严密，避免出现劣质公路导致意外发生，而在对工程原材料进行试验时，会先将原材料制成水泥块，接着对水泥块的抗压性进行检测。
3.现有的压力检测装置，在进行抗压检测时，被挤压的水泥块容易溅射，对工作人员造成伤害，且只能对水泥块进行向下压力的抗压检测，而不能对水泥块的侧面进行抗压检测，降低了数据的准确性。
4.因此设计一种公路工程原材料试验检测用加压装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种公路工程原材料试验检测用加压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种公路工程原材料试验检测用加压装置，包括检测底座，所述检测底座顶部的后侧设置有固定支架，所述检测底座的顶部且位于固定支架的正面设置有防溅保护罩，所述防溅保护罩的正面设置有通道口框架，所述通道口框架左右两侧的底部均开设有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有接料底板，所述接料底板的顶部设置有与通道口框架配合使用的密封板，所述固定支架正面的顶部通过连接座安装有驱动端向下的压力气缸，所述压力气缸的驱动端贯穿防溅保护罩的顶部并连接有下压板，所述检测底座的右侧设置有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿检测底座的内部并连接有丝杆，所述丝杆的外侧左右对称螺纹套接有丝杆滑套，所述丝杆滑套的顶部设置有推动杆，所述推动杆远离丝杆滑套的一端连接有侧压板。
8.作为本实用新型优选的方案，所述检测底座的正面设置有控制面板，所述控制面板分别与压力气缸、正反电机之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述防溅保护罩为透明pvc材质制成。
10.作为本实用新型优选的方案，所述密封板的正面设置有推拉把手，所述密封板的外部结构大小与通道口框架的内部结构大小相对应设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述丝杆的两端均通过轴承座转动连接在检测底座的内部。
12.作为本实用新型优选的方案，所述丝杆为两组螺纹相反的螺杆拼接而成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的一种公路工程原材料试验检测用加压装置，增加了水泥块抗压检测的多样性，可以对水泥块的顶面和侧面分别进行抗压测试，提高试验检测的结果精度。
15.2、本实用新型中，通过设置的一种公路工程原材料试验检测用加压装置，通过防溅保护罩阻挡水泥块在进行压力检测产生的碎屑，达到了防止碎屑溅射到工作人员身上，对工作人员产生伤害的目的，提高了工作环境的安全性。
16.3、本实用新型中，通过设置的一种公路工程原材料试验检测用加压装置，水泥块产生的碎屑会落在接料底板上，方便收集取出，便于工作人员的清理。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构主视图；
18.图2为本实用新型整体结构侧视图；
19.图3为本实用新型整体结构内部图。
20.图中：1、检测底座；2、固定支架；3、防溅保护罩；301、通道口框架；302、滑轨；303、接料底板；304、密封板；4、连接座；5、压力气缸；6、下压板；7、正反电机；8、丝杆；801、丝杆滑套；802、推动杆；803、侧压板；9、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例，请参照图1和图2和图3，包括检测底座1，检测底座1顶部的后侧设置有固定支架2，检测底座1的顶部且位于固定支架2的正面设置有防溅保护罩3，防溅保护罩3的正面设置有通道口框架301，通道口框架301左右两侧的底部均开设有滑轨302，滑轨302的内
侧滑动连接有接料底板303，接料底板303的顶部设置有与通道口框架301配合使用的密封板304，固定支架2正面的顶部通过连接座4安装有驱动端向下的压力气缸5，压力气缸5的驱动端贯穿防溅保护罩3的顶部并连接有下压板6，检测底座1的右侧设置有正反电机7，正反电机7的输出端贯穿检测底座1的内部并连接有丝杆8，丝杆8的外侧左右对称螺纹套接有丝杆滑套801，丝杆滑套801的顶部设置有推动杆802，推动杆802远离丝杆滑套801的一端连接有侧压板803，检测底座1的正面设置有控制面板9，控制面板9分别与压力气缸5、正反电机7之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
27.实施例，请参照图1和图2和图3，防溅保护罩3为透明pvc材质制成，密封板304的正面设置有推拉把手，密封板304的外部结构大小与通道口框架301的内部结构大小相对应设置，丝杆8的两端均通过轴承座转动连接在检测底座1的内部，丝杆8为两组螺纹相反的螺杆拼接而成。
28.本实用新型工作流程：在使用时，工作人员通过推拉把手拉出接料底板303，然后将实验水泥块放在接料底板303的顶部，并在滑轨302的配合下推回防溅保护罩3的内部，密封板304对通道口框架301处进行密封，接着通过控制面板9启动压力气缸5，使压力气缸5带动下压板6对水泥块的顶部加压，测试水泥块顶部的抗压承受力，顶部测试完成后启动正反电机7，带动丝杆8旋转，使丝杆8带动两组丝杆滑套801向中间方向移动，驱动侧压板803对水泥块的侧面进行加压，测试水泥块侧面的抗压承受力，而全过程工作人员可以通过透明的防溅保护罩3进行观看，且有效阻挡水泥块在进行压力检测产生的碎屑，同时水泥块产生的碎屑会落在接料底板303上，方便收集取出，便于工作人员的清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。