带搅拌功能的计量称重机的制作方法

1.本实用新型涉及称重机技术领域，具体为带搅拌功能的计量称重机。


背景技术：

2.称重机可处理大袋装粉状或粒状物料袋的拆包卸料作业，在食品、医药、化工等行业中广泛应用。吨包放置在称重机上并将吨包的下口放置在称重机的卸料口进行卸料，而由于使用的物料成分都有所差别，然而现有的称重机机无法对物料进行配比混合，需要人工进行手动投料配比量，同时物料在搅拌的过程中无法进温湿度的调控监测，使得加工后的物料无法长时间保存。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供带搅拌功能的计量称重机，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.带搅拌功能的计量称重机，包括固定框架，所述固定框架的边侧顶部固定连接有片材下料斗，所述片材下料斗的内部设置有配料壳体，所述配料壳体的内部设置有若干个配料筒，若干个所述配料筒的底端一侧穿插连接有挡板，所述挡板的一侧通过连接杆与配料壳体一侧的电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述配料壳体的底端与搅拌仓的顶部贯通连接。
6.作为本实用的一种优选方案：所述搅拌仓的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的传动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有搅拌叶，所述搅拌仓的底端贯通连接有暂存桶，所述暂存桶的内部一侧设置有温度感应器，所述温度感应器的一侧设置有湿度感应器，所述暂存桶的外侧设置有液晶显示屏，所述暂存桶的一侧设置温度调节器，所述温度调节器的一侧设置烘干器。
7.作为本实用的一种优选方案：所述挡板的顶部固定连接有称重传感器。
8.作为本实用的一种优选方案：所述搅拌仓与暂存桶贯通连接处设置有第一电磁阀，所述暂存桶的底端设置有破桥阀。
9.作为本实用的一种优选方案：所述固定框架的顶端边侧设置有护栏，所述固定框架的一侧设置有爬梯，所述固定框架的底端一侧固定连接有电控箱，所述电控箱的一侧设置有单片机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)通过挡板上的称重传感器的称重，将物料投放到配料壳体内部的若干个配料筒的内部，然后根据配比的量对物料进行称重，通过液晶显示屏监控不同配料筒内部配料的重量，便于吨包物料的制作。
12.2)通过搅拌仓内部设置的温度感应器和湿度感应器的相互配合对，便于对搅拌仓内部的温度和湿度进行感应，便于操作人员对搅拌仓内部的物料进行监测，同时通过烘干
器对搅拌仓内部的物料进行烘干处理，便于物料长时间的保存，同时通过温度调节器的调节便于搅拌仓内部的物料进行温度调节，便于物料保存。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构示意图之一；
15.图3为本实用新型的结构示意图之二；
16.图4为本实用新型的配料壳体结构示意图；
17.图5为本实用新型的搅拌仓结构示意图；
18.图6为本实用新型的挡板结构示意图；
19.图7为本实用新型的暂存桶结构示意图；
20.图8为本实用新型的湿度感应器结构示意图。
21.图中：1、固定框架；11、片材下料斗；12、护栏；13、爬梯；14、电控箱；141、单片机；2、配料壳体；21、配料筒；22、挡板；221、称重传感器；23、电动伸缩杆；3、搅拌仓；31、驱动电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；4、暂存桶；41、温度感应器；42、湿度感应器；43、液晶显示屏；44、温度调节器；45、烘干器；5、第一电磁阀；6、破桥阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：带搅拌功能的计量称重机，包括固定框架1，固定框架1的边侧顶部固定连接有片材下料斗11，片材下料斗11的内部设置有配料壳体2，配料壳体2的内部设置有若干个配料筒21，若干个配料筒21的底端一侧穿插连接有挡板22，挡板22的一侧通过连接杆与配料壳体2一侧的电动伸缩杆23的伸缩端固定连接，配料壳体2的底端与搅拌仓3的顶部贯通连接。
24.具体使用时，在对物料成品进行混合加工前，需要投入不同配比物料，首先将物料投放到配料壳体2内部的若干个配料筒21的内部，然后根据配比的量对物料进行边称重边进行投放，通过液晶显示屏43监控不同配料筒21 内部配料的重量，称重配比完后，通过单片机141控制电动伸缩杆23的伸缩带动挡板22，使得配料筒21内部的配料进入到搅拌仓3的内部。
25.搅拌仓3的一侧设置有驱动电机31，驱动电机31的传动端固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32的一端固定连接有搅拌叶33，搅拌仓3的底端贯通连接有暂存桶4，暂存桶4的内部一侧设置有温度感应器41，温度感应器41的一侧设置有湿度感应器42，暂存桶4的外侧设置有液晶显示屏43，暂存桶4 的一侧设置温度调节器44，温度调节器44的一侧设置烘干器45。
26.具体使用时，配料进入到搅拌仓3内部后，通过设置的驱动电机31的转动带动搅拌轴32上的搅拌叶33对搅拌仓3内部的混合物料进行搅拌混合，搅拌完成后，通过搅拌仓3底部的第一电磁阀5进行打开，放出搅拌仓3内部混合物料，通过搅拌仓3内部边侧设置的温度
感应器41和湿度感应器42 的相互配合对，便于对搅拌仓3内部的温度和湿度进行感应，将感应的数据呈现在液晶显示屏43上，便于操作人员进行观察，同时通过设置的烘干器45 对搅拌仓3内部的物料进行烘干处理，便于物料长时间的保存，同时通过温度调节器44的调节便于搅拌仓3内部的物料进行温度调节，便于物料保存。
27.挡板22的顶部固定连接有称重传感器221。
28.具体使用时，通过设置的称重传感器221便于对对应的物料进行称重感应，方便进行配料。
29.搅拌仓3与暂存桶4贯通连接处设置有第一电磁阀5，暂存桶4的底端设置有破桥阀6。
30.具体使用时，通过搅拌仓3底端的第一电磁阀5的设置，便于对搅拌仓3 内部的物料投放到暂存桶4的内部，通过设置的破桥阀6对暂存桶4内部的物料进行排出。
31.固定框架1的顶端边侧设置有护栏12，固定框架1的一侧设置有爬梯13，固定框架1的底端一侧固定连接有电控箱14，电控箱14的一侧设置有单片机 141。
32.具体使用时，通过设置的爬梯13便于操作人员爬到固定框架1的顶部进行投料，通过固定框架1边侧的护栏12对操作人员进行防护，通过电控箱14 便于对单片机141进行安装。
33.电动伸缩杆23、驱动电机31、温度调节器44、湿度感应器42、液晶显示屏43、烘干器45、称重传感器221和第一电磁阀5均通过单片机141与外接电源电性连接。
34.具体使用时，通过设置的单片机141便于对计量称重机上的用电器进行控制。
35.工作原理：材料通过挡板22上的称重传感器221的称重，配比完成后，通过设置的电动伸缩杆23的伸缩带动挡板22，拉出配料筒21对配料筒21内部的配料进行放出，进行相互切换配比，将计量好的材料放入搅拌仓3内，通过设置的驱动电机31带动搅拌轴32上的搅拌叶33对搅拌仓3内部物料进行均匀搅拌，搅拌完成后，通过设置的第一电磁阀5将搅拌后的物料放入底下暂存桶4，跟进需求将暂存桶4内的物料抽送使用。
36.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。