一种细化吹制锌粉粒度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及锌粉粒度测试装置技术领域，尤其涉及一种细化吹制锌粉粒度测试装置。


背景技术：

2.激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器，采用furanhofer衍射及mie散射理论，测试过程不受温度变化、介质黏度，试样密度及表面状态等诸多因素的影响，只要将待测样品均匀地展现于激光束中，即可获得准确的测试结果。
3.现有的技术存在以下问题：
4.在实际使用过程中，现有的一种细化吹制锌粉粒度测试装置在进行测试时需要频繁的将内部的待检测锌粉以及检测完成的锌粉进行更换才能够继续进行检测作业，大大的降低了检测的效率，提高操作的繁琐，而且在检测过程中容易受到震动以及其他干扰，进而影响检测的精确度，具有一定的局限性。
5.我们为此，提出了一种细化吹制锌粉粒度测试装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细化吹制锌粉粒度测试装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括机身本体和支撑腿，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有调试台，所述调试台顶部表面中间位置设有马达，所述马达顶部表面位置固定安装有旋转台，所述旋转台顶部表面位置均匀环绕设有若干组齿轮环，所述齿轮环内部中间位置啮合有存放管，所述存放管内部中间位置设有物料腔，所述物料腔两侧表面位置均匀交错倾斜安装有若干组导流板，所述导流板一侧表面中间位置均匀安装有若干组振动器，所述振动器表面位置抵接有光滑幕布，所述导流板下方位于存放管内部一侧表面位置设有电动滑轨，所述电动滑轨内部中间位置滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底部两侧表面位置对称安装有电动伸缩刮板，所述电动伸缩刮板底部表面位置抵接有样品台，所述样品台底部表面位置固定安装有振动电机。
8.优选的，所述机身本体内部底端两侧表面位置依次设有固定台、光电探测器、傅里叶变换透镜、扩束镜以及激光器。
9.优选的，所述机身本体内部底端表面中间位置设有固定槽，所述固定槽内部底端表面位置固定安装有压力传感器，所述压力传感器顶部两侧位于固定槽内部位置抵接有电动伸缩夹板。
10.优选的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
11.优选的，所述存放管顶部表面位置卡接有密封塞。
12.优选的，所述存放管两侧表面位置均匀设有若干组电动齿轮。
13.优选的，所述调试台表面位置设有供存放管插入使用的空腔。
14.优选的，所述存放管一侧表面位置设有供测试激光穿透使用的透明腔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.(1)、本实用新型，采用了存放管，在实际使用过程中，可以在不同的存放管内部放入不同的待测样品，然后通过导流板、电动伸缩刮板以及振动电机的运转可以将样品进行导流平铺震动平摊作业，使得样品能够很好的处于样品台表面，接着通过内部的测试设备可以进行相应的测试作业，并且在由于存放管的数量众多，只需要旋转台的转动以及电动齿轮的驱动就可以将检测以及未检测的存放管进行转换，因此可以不需要停机进行更换就可以继续下一组的测试作业，提高了整体的作业效率，非常的方便，具有测试效率高、使用便捷的优点。
17.(2)、本实用新型，采用了电动齿轮、密封塞、电动伸缩夹板，在实际使用过程中，存放管的移动通过电动齿轮的移动来进行调整，不需要人工进行上下的移动，保证了存放管的测试位置能够相对的准确，为后续的高效测试提供便利，而且在待测样品投放之后，通过密封塞可以对存放管进行密封，减少外界杂质的干扰，并且通过压力传感器可以检测到存放管施加的压力，当检测到压力会触发电动伸缩夹板的伸出以此来对存放管进行夹持作业，增强其进行检测时的稳定程度，减少干扰的产生，具有抗干扰的优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型提出的一种细化吹制锌粉粒度测试装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种细化吹制锌粉粒度测试装置的存放管和电动齿轮的连接示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种细化吹制锌粉粒度测试装置的导流板的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种细化吹制锌粉粒度测试装置的电动滑块和电动伸缩刮板的连接示意图。
23.图例说明：
24.1、机身本体；2、调试台；3、存放管；4、密封塞；5、电动齿轮；6、旋转台；7、马达；8、齿轮环；9、物料腔；10、导流板；11、光滑幕布；12、振动器；13、电动滑轨；14、样品台；15、振动电机；16、支撑腿；17、固定台；18、光电探测器；19、固定槽；20、压力传感器；21、电动伸缩夹板；22、傅里叶变换透镜；23、扩束镜；24、激光器；25、电动伸缩刮板；26、电动滑块。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.请参照图1-4，包括机身本体1和支撑腿16，机身本体1顶部表面中间位置固定安装
有调试台2，调试台2顶部表面中间位置设有马达7，马达7顶部表面位置固定安装有旋转台6，旋转台6顶部表面位置均匀环绕设有若干组齿轮环8，齿轮环8内部中间位置啮合有存放管3，存放管3内部中间位置设有物料腔9，物料腔9两侧表面位置均匀交错倾斜安装有若干组导流板10，导流板10一侧表面中间位置均匀安装有若干组振动器12，振动器12表面位置抵接有光滑幕布11，导流板10下方位于存放管3内部一侧表面位置设有电动滑轨13，电动滑轨13内部中间位置滑动连接有电动滑块26，电动滑块26底部两侧表面位置对称安装有电动伸缩刮板25，电动伸缩刮板25底部表面位置抵接有样品台14，样品台14底部表面位置固定安装有振动电机15，在实际使用过程中，可以在不同的存放管3内部放入不同的待测样品，然后通过导流板10、电动伸缩刮板25以及振动电机15的运转可以将样品进行导流平铺震动平摊作业，使得样品能够很好的处于样品台14表面，接着通过内部的测试设备可以进行相应的测试作业，并且在由于存放管3的数量众多，因此可以不需要停机进行更换就可以继续下一组的测试作业，提高了整体的作业效率，非常的方便。
27.本实施方案中：机身本体1内部底端两侧表面位置依次设有固定台17、光电探测器18、傅里叶变换透镜22、扩束镜23以及激光器24。
28.具体的，通过固定台17、光电探测器18、傅里叶变换透镜22、扩束镜23以及激光器24可以构成激光粒度仪，以此来对锌粉粒度进行检测作业。
29.本实施方案中：机身本体1内部底端表面中间位置设有固定槽19，固定槽19内部底端表面位置固定安装有压力传感器20，压力传感器20顶部两侧位于固定槽19内部位置抵接有电动伸缩夹板21。
30.具体的，通过压力传感器20可以检测到存放管3施加的压力，当检测到压力会触发电动伸缩夹板21的伸出以此来对存放管3进行夹持作业，增强其进行检测时的稳定程度，减少干扰的产生。
31.本实施方案中：机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿16。
32.具体的，通过支撑腿16可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
33.本实施方案中：存放管3顶部表面位置卡接有密封塞4。
34.具体的，通过密封塞4可以对存放管3进行密封，防止外界的杂质进入，减少对测试的干扰。
35.本实施方案中：存放管3两侧表面位置均匀设有若干组电动齿轮5。
36.具体的，通过电动齿轮5的转动可以带动存放管3的上下移动。
37.本实施方案中：调试台2表面位置设有供存放管3插入使用的空腔。
38.具体的，空腔的设置方便了存放腔3的插入，便于后续的测试作业。
39.本实施方案中：存放管3一侧表面位置设有供测试激光穿透使用的透明腔。
40.具体的，透明腔的设置保证了测试使用的激光光线能够正常的进行穿透进行测试作业，保证作业的正常进行。
41.本实施方案中：光电探测器、傅里叶变换透镜、扩束镜以及激光器属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
42.工作原理：工作时，可以在不同的存放管3内部放入不同的待测样品，然后通过导流板10、电动伸缩刮板25以及振动电机15的运转可以将样品进行导流平铺震动平摊作业，使得样品能够很好的处于样品台14表面，接着通过内部的测试设备可以进行相应的测试作
业，并且在由于存放管3的数量众多，只需要旋转台6的转动以及电动齿轮5的驱动就可以将检测以及未检测的存放管3进行转换，因此可以不需要停机进行更换就可以继续下一组的测试作业，提高了整体的作业效率，非常的方便，并且存放管3的移动通过电动齿轮5的移动来进行调整，不需要人工进行上下的移动，保证了存放管3的测试位置能够相对的固定，为后续的高效测试提供便利，而且在待测样品投放之后，通过密封塞4可以对存放管3进行密封，减少外界杂质的干扰，并且通过压力传感器20可以检测到存放管3施加的压力，当检测到压力会触发电动伸缩夹板21的伸出以此来对存放管3进行夹持作业，增强其进行检测时的稳定程度，减少干扰的产生，装置整体具有测试效率高、抗干扰、使用便捷的优点。
43.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。