一种电子产品生产用电芯测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子电芯测试技术领域，特别涉及一种电子产品生产用电芯测试设备。


背景技术：

2.电子电芯在生产时需要利用检测仪对芯片进行测试，保证电子电芯的数据显示正常，便于投入使用，常见的对电子电芯测试时通常是将电子电芯放在载板上在进行检测，检测过程中，电子电芯易发生偏移，导致检测仪器检测部位不准确，影响电子电芯的检测数据准确性，检测效率低，影响电子电芯的正常投入使用，而且一般需要对电子电芯表面进行超微摄像进行表面检测，但是，在现有技术中，往往需要手持芯片至超微摄像头下方进行拍摄，容易造成误触摄像头而造成电子电芯损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种电子产品生产用电芯测试设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种电子产品生产用电芯测试设备，包括工作台，所述工作台的中部开口内设置有旋转夹持机构，所述工作台的上端中部设置有相机调节机构，所述工作台的上端左侧设置有电芯测试机，所述旋转夹持机构包括驱动仓，所述驱动仓的外周上端通过限位轴承转动连接在工作台的中部开口内，所述工作台的内底壁中部固定连接有双头电机，所述双头电机的两端驱动端均固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的中部外周均螺纹连接有限位板，所述限位板的上端均贯穿驱动仓的上端两侧开口并延伸，所述限位板的上端均通过转杆转动连接有夹板，所述夹板想靠近的一侧均固定连接有软垫。
6.优选的，所述工作台的下端两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端前后侧均固定安装有滑轮。
7.优选的，所述第二螺杆原来双头电机的一端均通过轴承转动连接在驱动仓的内两侧中部。
8.优选的，所述限位板的下端均滑动连接在驱动仓的内底壁中部两侧，所述限位板的中部外周均滑动连接在驱动仓的上端中部两侧开口内。
9.优选的，所述相机调节机构包括支撑架，所述支撑架的下端固定连接在工作台的上端后侧中部，所述支撑架的下端固定连接有限位滑座，所述限位滑座的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的后端驱动端贯穿限位滑座的前侧中部并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的中部外周螺纹连接有驱动块，所述驱动块的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有超微摄像头。
10.优选的，所述限位滑座的内中部两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的中部外周均滑动连接在限位杆的中部两侧开孔内，所述限位杆的上端滑动连接在限位滑座的内上
壁。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、将电子电芯放置在两侧的软垫之间，启动驱动仓内的双头电机，通过第二螺杆带动两侧的限位板相靠近，进而通过转杆带动两侧的夹板相靠近，将电子电芯夹紧，使用电芯测试机对电子电芯进行测试，限位轴承可旋转电子电芯的测试方位，通过旋转夹持机构在对电子电芯测试时进行有效地夹持，实现了电子电芯在测试过程中位置不会发生偏移。
13.2、启动伺服电机，通过第一螺杆带动驱动块在限位滑座内部滑动，进而带动下方的液压杆以及超微摄像头调整拍摄位置，并启动液压杆，带动超微摄像头下降，对电子电芯进行超微拍摄，检查电子电芯的质量，通过自动调整超微摄像头的位置，并通过旋转夹持机构对电子电芯进行夹持，实现了在对电子电芯超微拍摄时，拍摄方便。
附图说明
14.图1为本实用新型一种电子产品生产用电芯测试设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种电子产品生产用电芯测试设备的相机调节机构立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种电子产品生产用电芯测试设备的芯片夹持机构立体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种电子产品生产用电芯测试设备的芯片夹持机构剖视内部结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、旋转夹持机构；201、驱动仓；202、限位轴承；203、双头电机；204、第二螺杆；205、限位板；206、转杆；207、夹板；208、软垫；3、相机调节机构；301、支撑架；302、限位滑座；303、伺服电机；304、第一螺杆；305、限位杆；306、驱动块；307、液压杆；308、超微摄像头；4、电芯测试机；5、支撑腿；6、滑轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种电子产品生产用电芯测试设备，包括工作台1，工作台1的中部开口内设置有旋转夹持机构2，工作台1的上端中部设置有相机调节机构3，工作台1的上端左侧设置有电芯测试机4，旋转夹持机构2包括驱动仓201，驱动仓201的外周上端通过限位轴承202转动连接在工作台1的中部开口内，工作台1的内底壁中部固定连接有双头电机203，双头电机203的两端驱动端均固定连接有第二螺杆204，第二螺杆204的中部外周均螺纹连接有限位板205，限位板205的上端均贯穿驱动仓201的上端两侧开口并延伸，限位板205的上端均通过转杆206转动连接有夹板207，夹板207想靠近的一侧均固定连接有软垫208。
21.本实施例中，工作台1的下端两侧均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的下端前后侧均固定安装有滑轮6，第二螺杆204原来双头电机203的一端均通过轴承转动连接在驱动仓201的内两侧中部，限位板205的下端均滑动连接在驱动仓201的内底壁中部两侧，限位板205的中部外周均滑动连接在驱动仓201的上端中部两侧开口内。
22.具体的，将电子电芯放置在两侧的软垫208之间，启动驱动仓201内的双头电机203，通过第二螺杆204带动两侧的限位板205相靠近，进而通过转杆206带动两侧的夹板207相靠近，将电子电芯夹紧，使用电芯测试机4对电子电芯进行测试，限位轴承202可旋转电子电芯的测试方位，通过旋转夹持机构2在对电子电芯测试时进行有效地夹持，实现了电子电芯在测试过程中位置不会发生偏移。
23.本实施例中，相机调节机构3包括支撑架301，支撑架301的下端固定连接在工作台1的上端后侧中部，支撑架301的下端固定连接有限位滑座302，限位滑座302的前端固定连接有伺服电机303，伺服电机303的后端驱动端贯穿限位滑座302的前侧中部并固定连接有第一螺杆304，第一螺杆304的中部外周螺纹连接有驱动块306，驱动块306的下端固定连接有液压杆307，液压杆307的下端固定连接有超微摄像头308，限位滑座302的内中部两侧均固定连接有限位杆305，限位杆305的中部外周均滑动连接在限位杆305的中部两侧开孔内，限位杆305的上端滑动连接在限位滑座302的内上壁。
24.具体的，启动伺服电机303，通过第一螺杆304带动驱动块306在限位滑座302内部滑动，进而带动下方的液压杆307以及超微摄像头308调整拍摄位置，并启动液压杆307，带动超微摄像头308下降，对电子电芯进行超微拍摄，检查电子电芯的质量，通过自动调整超微摄像头308的位置，并通过旋转夹持机构2对电子电芯进行夹持，实现了在对电子电芯超微拍摄时，拍摄方便。
25.工作原理：
26.首先，将电子电芯放置在两侧的软垫208之间，启动驱动仓201内的双头电机203，通过第二螺杆204带动两侧的限位板205相靠近，进而通过转杆206带动两侧的夹板207相靠近，将电子电芯夹紧，使用电芯测试机4对电子电芯进行测试，限位轴承202可旋转电子电芯的测试方位，通过旋转夹持机构2在对电子电芯测试时进行有效地夹持，实现了电子电芯在测试过程中位置不会发生偏移，启动伺服电机303，通过第一螺杆304带动驱动块306在限位滑座302内部滑动，进而带动下方的液压杆307以及超微摄像头308调整拍摄位置，并启动液压杆307，带动超微摄像头308下降，对电子电芯进行超微拍摄，检查电子电芯的质量，通过自动调整超微摄像头308的位置，并通过旋转夹持机构2对电子电芯进行夹持，实现了在对电子电芯超微拍摄时，拍摄方便。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。