液晶显示线路板的功能检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为液晶显示线路板的功能检测夹具。


背景技术：

2.目前，在液晶显示线路板的加工中，需要对线路板进行功能检测，为保证检测工作中的稳定性，一般需要将线路板进行一定的固定，然而，现有技术中，线路板的固定通常采用带有调节结构的夹持工装完成，需要人工操作夹持安装工作，操作繁琐不便，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的液晶显示线路板的功能检测夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供液晶显示线路板的功能检测夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液晶显示线路板的功能检测夹具，包括：
5.基座，所述基座的内部两侧位置均开设有安装腔，所述基座的两侧固定安装有竖直设置的侧板，所述侧板的上端铰接有活动夹板，所述安装腔的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的上端设有活动推杆，所述活动推杆的上端铰接有铰接座，所述活动夹板的下表面设有滑板，且铰接座滑动安装在滑板上；
6.托板，所述托板固定在基座的上表面，所述托板的上表面四角位置均安装有调节限位件，所述调节限位件包括安装在托板上的螺纹套，所述螺纹套的上端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端设有托片。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述托片的上表面设有防护垫片，所述活动夹板的外表面设有防护套。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述托片的外表面设有凹槽。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述托板靠近调节限位件位置的表面开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上端与调节限位件固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的液晶显示线路板的功能检测夹具，通过设置基座、托板、调节限位件、安装腔、侧板、活动夹板、电动推杆、活动推杆、铰接座、滑板，可以实现对需要功能检测的线路板进行很好的夹持固定，此过程中，仅需人工根据线路板的长度滑动调节调节限位件的位置即可，无需人工其他操作，操作简单，实用性强。
12.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a结构放大示意图；
15.图3为本实用新型的托片的结构示意图；
16.图中：1、基座；2、托板；3、调节限位件；4、安装腔；5、侧板；6、活动夹板；7、电动推杆；8、活动推杆；9、铰接座；10、滑板；11、螺纹套；12、螺纹柱；13、托片；14、防护垫片；15、滑槽；16、滑块；17、凹槽；18、防护套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：液晶显示线路板的功能检测夹具，包括：
21.基座1，基座1的内部两侧位置均开设有安装腔4，基座1的两侧固定安装有竖直设置的侧板5，侧板5的上端铰接有活动夹板6，安装腔4的内部安装有电动推杆7，电动推杆7的上端设有活动推杆8，活动推杆8的上端铰接有铰接座9，活动夹板6的下表面设有滑板10，且铰接座9滑动安装在滑板10上，当需要对液晶显示线路板进行功能检测时，仅需将线路板放置于基座1上，开启电动推杆7，使得活动推杆8向下移动，进而带动铰接座9同步下移，以此带动活动夹板6以其与侧板5连接点为圆心进行向下转动，以此实现对下方线路板的夹持固定；
22.托板2，托板2固定在基座1的上表面，托板2的上表面四角位置均安装有调节限位件3，调节限位件3包括安装在托板2上的螺纹套11，螺纹套11的上端螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12的上端设有托片13，通过转动螺纹套11上的螺纹柱12，仅可实现对螺纹柱12位置的上下调节，进而可以完成对托片13高度的调节，以此来实现对托片13上线路板高度的调节工作，由于不同尺寸的线路板的厚度不同，导致其安放在托片13上的总高度产生变化，而利用调节限位件3的高度调节，可以适应活动夹板6的夹持位置，以此实现对不同厚度线路板的夹持工作。
23.托片13的上表面设有防护垫片14，活动夹板6的外表面设有防护套18，防护垫片14和防护套18均采用硅胶材质；托片13的外表面设有凹槽17，且凹槽17的形状呈弧形结构，凹槽17的数量为若干个；托板2靠近调节限位件3位置的表面开设有滑槽15，且滑槽15内滑动安装有滑块16，滑块16的上端与调节限位件3固定连接，当需要检测的线路板长度不同时，
仅需水平移动调节限位件3，带动滑块16在滑槽15内水平移动，进而实现对调节限位件3水平位置的调节，以此满足不同长度线路板的支撑目的。
24.需要说明的是，本实用新型，当需要对液晶显示线路板进行功能检测时，仅需将线路板放置于基座1的托板2上的托片13处，开启电动推杆7，使得活动推杆8向下移动，进而带动铰接座9同步下移，以此带动活动夹板6以其与侧板5连接点为圆心进行向下转动，以此实现对下方线路板的夹持固定，由于不同尺寸的线路板的厚度不同，导致其安放在托片13上的总高度产生变化，通过转动螺纹套11上的螺纹柱12，仅可实现对螺纹柱12位置的上下调节，进而可以完成对托片13高度的调节，以此来实现对托片13上线路板高度的调节工作，当需要检测的线路板长度不同时，仅需水平移动调节限位件3，带动滑块16在滑槽15内水平移动，进而实现对调节限位件3水平位置的调节，以此满足不同长度线路板的支撑目的。
25.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。