纺织用热敏变色喷涂设备的制作方法

1.本技术涉及纺织技术领域，更具体地说，涉及纺织用热敏变色喷涂设备。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.现有的纺织用热敏变色喷涂设备在使用过程中，对于纺织面料表面的颜料喷涂均匀程度较低，容易对纺织面料表面局部产生较厚的颜料。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供纺织用热敏变色喷涂设备。
5.本技术提供的纺织用热敏变色喷涂设备采用如下的技术方案：
6.纺织用热敏变色喷涂设备，包括箱体，所述箱体的两端开口处固定安装有箱盖，所述箱盖的一侧表面开设有料口，所述料口的内侧表面转动安装有料辊，所述箱体的内侧表面固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧表面滑动安装有滑动板，所述滑动板的一侧表面固定安装有支撑板，下侧所述支撑板的一侧表面固定安装有齿条一，上侧所述支撑板的一侧表面固定安装有齿条二，所述箱体的内侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述支撑板的一侧表面固定安装有连接箱，所述连接箱的一侧表面固定连接有连接管，所述连接箱的一侧表面固定安装有喷头，所述箱体的一侧表面开设有排污口。
7.进一步的，所述箱盖对称设置有两个，单个所述料口内转动安装有两个料辊。
8.通过上述技术方案，通过设置的料辊，用于输送面料。
9.进一步的，所述滑动杆设置有四个，所述滑动杆之间呈对称结构，单个所述滑动板滑动安装在两个所述滑动杆之间，所述滑动板通过滑动杆与箱体呈滑动连接。
10.通过上述技术方案，通过设置的滑动杆，使得滑动杆能够在滑动杆表面滑动调节。
11.进一步的，所述齿条一和齿条二均对称设置有两个，所述齿条一和齿条二均与齿轮相互啮合，所述齿条一和齿条二之间呈交错设置。
12.通过上述技术方案，通过设置的齿条一和齿条二均与齿轮相互啮合，且齿条一和齿条二交错设置，使得齿条一和齿条二之间构成相向运动结构。
13.进一步的，所述齿轮通过电机构成转动调节结构，所述齿条一和齿条二之间构成相向运动结构。
14.通过上述技术方案，通过设置的电机，使得电机可用于控制齿条一和齿条二的相向运动。
15.进一步的，所述连接管的远离连接箱一端延伸至箱体的外侧，单个所述连接箱上
的喷头设置有不少于三个，所述喷头之间呈对称并列结构。
16.通过上述技术方案，通过设置的多个喷头，使得喷涂的范围更广。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过设置的电机，电机可带动齿轮转动调节，使得齿轮带动与之相互啮合的齿条一和齿条二滑动调节，且齿轮一和齿轮二交错设置，使得齿轮一和齿轮二之间构成相向运动，齿轮一和齿轮二的相向运动可带动支撑板的相向运动，从而实现喷头之间的相向运动，使得喷头和纺织面料之间的间距得以控制，使得对纺织面料的喷涂更均匀。
附图说明
19.图1为本技术的立体结构示意图；
20.图2为本技术的去除局部箱体和箱盖的结构示意图；
21.图3为本技术的a处放大结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、箱体；2、箱盖；3、料口；4、料辊；5、滑动杆；6、滑动板；7、支撑板；8、齿条一；9、齿条二；10、电机；11、齿轮；12、连接箱；13、连接管；14、喷头；15、排污口。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.实施例：
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开纺织用热敏变色喷涂设备，请参阅图1-3，纺织用热敏变色喷涂设备，包括箱体1，箱体1的两端开口处固定安装有箱盖2，箱盖2 的一侧表面开设有料口3，料口3的内侧表面转动安装有料辊4，箱体1的内侧表面固定安装有滑动杆5，滑动杆5的外侧表面滑动安装有滑动板6，滑动板6的一侧表面固定安装有支撑板7，下侧支撑板7的一侧表面固定安装有齿条一8，上侧支撑板7的一侧表面固定安装有齿条二9，箱体1的内侧表面固定安装有电机10，电机10的输出端固定安装有齿轮11，支撑板7的一侧表面固定安装有连接
箱12，连接箱12的一侧表面固定连接有连接管13，连接管13与外部的涂料输出泵相连接，使涂料输出泵对连接管13和连接箱12内输送涂料，连接箱12的一侧表面固定安装有喷头14，涂料14由喷头喷出，箱体1的一侧表面开设有排污口15。
30.箱盖2对称设置有两个，单个料口3内转动安装有两个料辊4，滑动杆5 设置有四个，滑动杆5之间呈对称结构，单个滑动板6滑动安装在两个滑动杆5之间，滑动板6通过滑动杆5与箱体1呈滑动连接，齿条一8和齿条二9 均对称设置有两个，齿条一8和齿条二9均与齿轮11相互啮合，齿条一8和齿条二9之间呈交错设置。
31.齿轮11通过电机10构成转动调节结构，齿条一8和齿条二9之间构成相向运动结构，齿条一8和齿条二9的相向运动可实现支撑板7之间的相向运动，从而实现喷头14之间的相向运动，从而改变喷头14和纺织面料之间的间距，使得调节到合适间距喷涂更均匀，连接管13的远离连接箱12一端延伸至箱体1的外侧，单个连接箱12上的喷头14设置有不少于三个，喷头 14之间呈对称并列结构。
32.本技术实施例纺织用热敏变色喷涂设备的实施原理为：通过将纺织面料由两个料辊4之间穿过，延伸至箱体1内部，将连接管13与外部涂料输出泵相连接，使涂料输出泵对连接管13和连接箱12内输送涂料，涂料由喷头14 喷出，对纺织面料进行喷涂，控制电机10，使电机10带动齿轮11转动调节，使齿轮11带动与之相互啮合的齿条一8和齿条二9滑动调节，在齿条一8和齿条二9交错设置的作用下，齿条一8和齿条二9相向运动，从而带动支撑板7相向运动，使得连接箱12和喷头14之间进行相向运动，使得喷头14与放置面料之间的间距得以控制调节，使得调节到合适间距喷涂更均匀，且多于的涂料由下方的排污口15排出。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。