一种渗漏检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及渗漏检测仪技术领域，具体为一种渗漏检测仪。


背景技术：

2.渗漏检测仪主要用来检测埋地自来水管道泄漏，当供水管道发生泄漏时，水在压力下溢出会产生一种噪音，这种噪音会沿管道向两侧传播，或沿介质传播到地面，渗漏检测仪就是通过拾取这种漏水的声音，并转换为电信号，经过相应放大并作数字化滤波处理，来判断漏水点的准确位置，渗漏检测仪的出现解决了维修人员通过肉眼找寻地面渗水点或者管道上具体的漏水部位困难的问题，然而，传统的渗漏检测仪上的检测探头安装位置是固定不变的，维修人员虽然手持渗漏检测仪进行检测，但是仍存在对管道局部漏检或者狭小的管道安装处无法手动调节渗漏检测仪的角度，使得渗漏检测仪出现检测死角的现象，降低了渗漏检测仪检测的准确度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种渗漏检测仪，以解决上述背景技术中提出的传统的渗漏检测仪上的检测探头安装位置是固定不变的，维修人员虽然手持渗漏检测仪进行检测，但是仍存在对管道局部漏检或者狭小的管道安装处无法手动调节渗漏检测仪的角度，使得渗漏检测仪出现检测死角的现象，降低了渗漏检测仪检测的准确度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渗漏检测仪，包括检测壳，所述检测壳的内部转动连接有高度螺纹柱，所述检测壳内壁的一侧开设有高度槽，所述高度螺纹柱的中部螺纹连接有与高度槽滑动连接的高度块，所述高度块远离高度槽的一侧固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活动端固定安装有检测机构，所述检测壳顶端的中部固定安装有照明机构，所述检测壳的一侧铰接有密封门，所述检测壳上螺纹连接有位于密封门下方的辅助机构，所述检测壳顶端的一侧固定安装有立板，推动气缸上电磁阀打开，往推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸筒内做往复运动，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧推动检测机构，将检测机构推出检测壳。
5.优选的，所述立板的一侧转动连接有自锁伸缩杆，所述自锁伸缩杆的活动端转动连接有吸盘，所述吸盘的一侧与密封门相邻的一侧接触连接，工作人员使用检测壳时，工作人员打开密封门，工作人员松开自锁伸缩杆的固定，工作人员拉扯自锁伸缩杆的活动端，对自锁伸缩杆的长度进行调节，使得自锁伸缩杆上的吸盘吸附在密封门上，对密封门进行固定。
6.优选的，所述检测机构包括检测框、微型电机、方向轴、方向架、渗漏检测探头和检测台，所述检测框的内部转动连接有方向轴，所述方向轴的内部固定安装有方向架，所述方向架远离方向轴的一端固定安装有检测台，所述检测台的一侧固定安装有渗漏检测探头，所述检测框的一侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端穿过检测框与方向轴相邻的一端固定连接，所述检测框远离方向轴的一侧与推动气缸固定连接，微型电机通电后启
动，微型电机带动方向轴转动，方向轴相对于检测框转动，方向轴转动的过程中带动方向架进行同步运动，对检测台上渗漏检测探头的检测方向进行调节，渗漏检测探头通电后启动，对管道渗漏处进行检测。
7.优选的，所述辅助机构包括安装螺纹柱、放大框和放大镜，所述安装螺纹柱的一端固定连接有放大框，所述放大框的内部固定安装有放大镜，所述安装螺纹柱的中部与检测壳螺纹连接，工作人员转动安装螺纹柱，安装螺纹柱表面的螺纹与检测壳内壁的螺纹相互匹配，所以安装螺纹柱相对于检测壳发生旋转伸缩，对辅助机构在检测壳上安装的位置进行调节，工作人员可以转动安装螺纹柱将辅助机构从检测壳上拆卸下来，工作人员通过放大镜放大管道的渗漏处，便于工作人员通过肉眼观察管道渗漏处。
8.优选的，所述照明机构包括固定柱、长度杆、角度气缸、滑行块、照明灯、角度座和照明杆，所述固定柱的内部滑动连接有长度杆，所述长度杆一侧的顶端转动连接有角度气缸，所述长度杆一侧的底端固定安装有角度座，所述角度座的内部转动连接有照明杆，所述照明杆远离角度座的一端固定安装有照明灯，所述照明杆的顶端开设有滑行槽，所述滑行槽的内部滑动连接有滑行块，所述滑行块的顶端与角度气缸的活动端转动连接，角度气缸上电磁阀打开，往角度气缸内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸筒内做往复运动，角度气缸进行伸缩运动，角度气缸从一侧推动滑行块沿着滑行槽发生滑动，使得照明杆沿着角度座发生角度偏转，照明杆偏转的过程中对照明灯的照明角度进行调节，照明灯通电后启动，照明灯发生出照明光线对检测环境进行照明。
9.优选的，所述固定柱的底端与检测壳固定连接，所述照明杆的表面开设有若干个定位孔，工作人员使用螺丝刀拧动螺丝穿过定位孔，将滑行块固定在滑行槽内部。
10.优选的，所述检测壳底端的四个边角均固定安装有支撑块，所述检测壳顶端远离立板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过检测壳与高度螺纹柱相邻的一端固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动高度螺纹柱转动，高度螺纹柱表面的螺纹与高度块内壁的螺纹相互匹配，高度块受到与之形状大小相互匹配的高度槽限位，所以高度块沿着高度螺纹柱发生滑动，对检测机构的检测高度进行调节。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置检测机构、推动气缸、高度块和高度螺纹柱，高度螺纹柱转动时带动高度块沿着高度槽发生滑动，对检测机构的检测高度进行调节，推动气缸从一侧推动检测机构，将检测机构从检测壳内推出，渗漏检测探头通过方向架随着方向轴发生转动，取代传统的手工调节渗漏检测仪，避免渗漏检测仪对管道检测时出现检测死角的现象，提高了渗漏检测仪检测的准确度。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部示意图；
13.图2为本实用新型照明机构的侧视图；
14.图3为本实用新型检测机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型辅助机构的侧视图。
16.图中：1、检测壳；2、高度槽；3、高度块；4、高度螺纹柱；5、支撑块；6、辅助机构；61、安装螺纹柱；62、放大框；63、放大镜；7、推动气缸；8、检测机构；81、检测框；82、微型电机；83、方向轴；84、方向架；85、渗漏检测探头；86、检测台；9、密封门；10、吸盘；11、自锁伸缩杆；
12、立板；13、照明机构；131、固定柱；132、长度杆；133、角度气缸；134、滑行块；135、照明灯；136、定位孔；137、滑行槽；138、角度座；139、照明杆；14、伺服电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种渗漏检测仪，包括检测壳1，检测壳1的内部转动连接有高度螺纹柱4，检测壳1内壁的一侧开设有高度槽2，高度螺纹柱4的中部螺纹连接有与高度槽2滑动连接的高度块3，高度块3远离高度槽2的一侧固定安装有推动气缸7，推动气缸7的活动端固定安装有检测机构8，检测壳1顶端的中部固定安装有照明机构13，检测壳1的一侧铰接有密封门9，检测壳1上螺纹连接有位于密封门9下方的辅助机构6，检测壳1顶端的一侧固定安装有立板12，推动气缸7上电磁阀打开，往推动气缸7内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸7筒内做往复运动，推动气缸7进行伸缩运动，推动气缸7从一侧推动检测机构8，将检测机构8推出检测壳1。
19.立板12的一侧转动连接有自锁伸缩杆11，自锁伸缩杆11的活动端转动连接有吸盘10，吸盘10的一侧与密封门9相邻的一侧接触连接，工作人员使用检测壳1时，工作人员打开密封门9，工作人员松开自锁伸缩杆11的固定，工作人员拉扯自锁伸缩杆11的活动端，对自锁伸缩杆11的长度进行调节，使得自锁伸缩杆11上的吸盘10吸附在密封门9上，对密封门9进行固定。
20.检测机构8包括检测框81、微型电机82、方向轴83、方向架84、渗漏检测探头85和检测台86，检测框81的内部转动连接有方向轴83，方向轴83的内部固定安装有方向架84，方向架84远离方向轴83的一端固定安装有检测台86，检测台86的一侧固定安装有渗漏检测探头85，检测框81的一侧固定安装有微型电机82，微型电机82的输出端穿过检测框81与方向轴83相邻的一端固定连接，检测框81远离方向轴83的一侧与推动气缸7固定连接，微型电机82通电后启动，微型电机82带动方向轴83转动，方向轴83相对于检测框81转动，方向轴83转动的过程中带动方向架84进行同步运动，对检测台86上渗漏检测探头85的检测方向进行调节，渗漏检测探头85通电后启动，对管道渗漏处进行检测。
21.辅助机构6包括安装螺纹柱61、放大框62和放大镜63，安装螺纹柱61的一端固定连接有放大框62，放大框62的内部固定安装有放大镜63，安装螺纹柱61的中部与检测壳1螺纹连接，工作人员转动安装螺纹柱61，安装螺纹柱61表面的螺纹与检测壳1内壁的螺纹相互匹配，所以安装螺纹柱61相对于检测壳1发生旋转伸缩，对辅助机构6在检测壳1上安装的位置进行调节，工作人员可以转动安装螺纹柱61将辅助机构6从检测壳1上拆卸下来，工作人员通过放大镜63放大管道的渗漏处，便于工作人员通过肉眼观察管道渗漏处。
22.照明机构13包括固定柱131、长度杆132、角度气缸133、滑行块134、照明灯135、角度座138和照明杆139，固定柱131的内部滑动连接有长度杆132，长度杆132一侧的顶端转动连接有角度气缸133，长度杆132一侧的底端固定安装有角度座138，角度座138的内部转动连接有照明杆139，照明杆139远离角度座138的一端固定安装有照明灯135，照明杆139的顶端开设有滑行槽137，滑行槽137的内部滑动连接有滑行块134，滑行块134的顶端与角度气缸133的活动端转动连接，角度气缸133上电磁阀打开，往角度气缸133内输入压缩空气，推
动活塞在角度气缸133筒内做往复运动，角度气缸133进行伸缩运动，角度气缸133从一侧推动滑行块134沿着滑行槽137发生滑动，使得照明杆139沿着角度座138发生角度偏转，照明杆139偏转的过程中对照明灯135的照明角度进行调节，照明灯135通电后启动，照明灯135发生出照明光线对检测环境进行照明。
23.固定柱131的底端与检测壳1固定连接，照明杆139的表面开设有若干个定位孔136，工作人员使用螺丝刀拧动螺丝穿过定位孔136，将滑行块134固定在滑行槽137内部。
24.检测壳1底端的四个边角均固定安装有支撑块5，检测壳1顶端远离立板12的一侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端穿过检测壳1与高度螺纹柱4相邻的一端固定连接，伺服电机14通电后启动，伺服电机14带动高度螺纹柱4转动，高度螺纹柱4表面的螺纹与高度块3内壁的螺纹相互匹配，高度块3受到与之形状大小相互匹配的高度槽2限位，所以高度块3沿着高度螺纹柱4发生滑动，对检测机构8的检测高度进行调节。
25.本技术实施例在使用时：工作人员使用检测壳1时，工作人员打开密封门9，工作人员松开自锁伸缩杆11的固定，工作人员拉扯自锁伸缩杆11的活动端，对自锁伸缩杆11的长度进行调节，使得自锁伸缩杆11上的吸盘10吸附在密封门9上，对密封门9进行固定，伺服电机14通电后启动，伺服电机14带动高度螺纹柱4转动，高度螺纹柱4表面的螺纹与高度块3内壁的螺纹相互匹配，高度块3受到与之形状大小相互匹配的高度槽2限位，所以高度块3沿着高度螺纹柱4发生滑动，对检测机构8的检测高度进行调节，推动气缸7上电磁阀打开，往推动气缸7内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸7筒内做往复运动，推动气缸7进行伸缩运动，推动气缸7从一侧推动检测机构8，将检测机构8推出检测壳1，微型电机82通电后启动，微型电机82带动方向轴83转动，方向轴83相对于检测框81转动，方向轴83转动的过程中带动方向架84进行同步运动，对检测台86上渗漏检测探头85的检测方向进行调节，渗漏检测探头85通电后启动，对管道渗漏处进行检测，角度气缸133上电磁阀打开，往角度气缸133内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸133筒内做往复运动，角度气缸133进行伸缩运动，角度气缸133从一侧推动滑行块134沿着滑行槽137发生滑动，使得照明杆139沿着角度座138发生角度偏转，照明杆139偏转的过程中对照明灯135的照明角度进行调节，照明灯135通电后启动，照明灯135发生出照明光线对检测环境进行照明，工作人员可以转动安装螺纹柱61将辅助机构6从检测壳1上拆卸下来，工作人员通过放大镜63放大管道的渗漏处，便于工作人员通过肉眼观察管道渗漏处。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。