一种厚壁钛焊管的水压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊管领域，尤其涉及一种厚壁钛焊管的水压检测装置。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
3.随着科学技术的不断提高，为了方便对其液体进行远程输送从而需要使用到焊管，而焊管的制作材料较多较多，其中包括使用钛合金制作而成的焊管称为钛焊管，而制作出的钛焊管需要对其进行检测是否达到要求，而此时则需要使用到水压检测装置。
4.现有的水压检测装置在使用时为了提高检测数据的准确形大多都会对其进行密封检测，而此时则不方便根据不动检测的钛焊管的直径进行更换相对应的密封零部件，从而降低了检测工作的工作效率。
5.因此，有必要提供一种厚壁钛焊管的水压检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种厚壁钛焊管的水压检测装置，解决了为了提高检测数据的准确形大多都会对其进行密封检测，而此时则不方便根据不动检测的钛焊管的直径进行更换相对应的密封零部件，从而降低了检测工作的工作效率的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置，包括：检测台；
8.移动结构，所述移动结构固定安装于所述检测台的内部，所述移动结构的顶部固定安装有第一固定板；
9.第二固定板，所述第二固定板固定连接于所述检测台顶部的左侧，所述第二固定板与所述第一固定板内部的四周均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有插杆，所述第一固定板与所述第二固定板的内侧均设置有垫板，所述垫板外侧的一端与所述插杆内侧的一端固定连接，所述垫板的内侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有密封垫塞，所述固定框的内侧且位于所述垫板的内侧固定连接有水压检测装置，所述垫板的内部开设有水槽，所述水压检测装置外侧的一端与所述水槽连通。
10.优选的，所述移动结构包括贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内部滑动连接有适配滑块，所述适配滑块的底部通过连接座固定安装有伸缩杆。
11.优选的，所述伸缩杆的固定端通过连接板与所述检测台底部的右侧固定连接。
12.优选的，所述检测台的底部开设有收纳腔，所述收纳腔内部的顶部固定安装有双轴伸缩杆。
13.优选的，所述双轴伸缩杆的输出端固定安装有固定块，所述固定块的底部转动连接有连接杆。
14.优选的，所述连接杆的底部转动连接有底板，所述底板底部的四周均固定连接有滚轮。
15.优选的，所述检测台内部的四周均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述底板的顶部固定连接。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种厚壁钛焊管的水压检测装置，通过检测台、移动结构、第一固定板、第二固定板、贯穿孔、插杆、垫板、固定框、密封垫塞、水压检测装置、水槽等结构之间的相互配合从而能够方便根据不同检测的管道直径进行更换相对应的大小的密封零部件，且结构简单，操作方便，从而能够使得其整体设备快速的进入到检测工作中，从而提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的检测台底部的结构示意图；
20.图3为图1所示的垫板剖面的结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的第二实施例的结构示意图。
22.图中标号：1、检测台，2、移动结构，21、贯穿滑槽，22、适配滑块，23、伸缩杆，3、第一固定板，4、第二固定板，5、贯穿孔，6、插杆，7、垫板，8、固定框，9、密封垫塞，10、水压检测装置，11、水槽，
23.12、收纳腔，13、双轴伸缩杆，14、固定块，15、连接杆，16、底板，17、滚轮，18、限位孔，19、限位杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.第一实施例
26.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的检测台底部的结构示意图；图3为图1所示的垫板剖面的结构示意图。一种厚壁钛焊管的水压检测装置，包括：检测台；
27.移动结构2，所述移动结构2固定安装于所述检测台1的内部，所述移动结构2的顶部固定安装有第一固定板3；
28.第二固定板4，所述第二固定板4固定连接于所述检测台1顶部的左侧，所述第二固定板4与所述第一固定板3内部的四周均开设有贯穿孔5，所述贯穿孔5的内部设置有插杆6，所述第一固定板3与所述第二固定板4的内侧均设置有垫板7，所述垫板7外侧的一端与所述插杆6内侧的一端固定连接，所述垫板7的内侧固定连接有固定框8，所述固定框8的内侧设置有密封垫塞9，所述固定框8的内侧且位于所述垫板7的内侧固定连接有水压检测装置10，所述垫板7的内部开设有水槽11，所述水压检测装置10外侧的一端与所述水槽11连通。
29.水压检测装置10外侧的一端和水槽11内部的一端连通，从而能够将其被加压后的水通过水槽11进入到水压检测装置10以及管道中进行水压检测工作。
30.水槽11的顶部通过连接装置与水管连通，水管的另一端则可连接有水泵等可进行增加水压的设备。
31.固定框8的内侧的使用直径和管道的外侧使用相适配，从而能够使得其管道可插进固定框8的内部，而同时通过固定框8从而能够管道进行位置垫托工作。
32.所述移动结构2包括贯穿滑槽21，所述贯穿滑槽21的内部滑动连接有适配滑块22，所述适配滑块22的底部通过连接座固定安装有伸缩杆23。
33.贯穿滑槽21开设在检测台内部的正面和背面。
34.所述伸缩杆23的固定端通过连接板与所述检测台1底部的右侧固定连接。
35.本实用新型提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的工作原理如下：
36.通过将其需要检测的管道的左端插进第二固定板4右侧固定框8的内部，并通过使得该位置的密封垫塞9和管道的左端接触，而此时则通过启动移动结构2中的伸缩杆23，通过伸缩杆23的伸出或者缩回工作从而带动适配滑块22，使得适配滑块22在贯穿滑槽21的内部进行移动，再通过适配滑块22的移动从而带动第一固定板3进行移动，再通过第一固定板3的移动从而带动贯穿孔5、插杆6、垫板7、固定框8、密封垫塞9、水压检测装置10、水槽11等相关结构进行同步移动，直至其到达合适的位置并使得管道的右侧一端插进该位置的固定框8的内部并使得相关位置的密封垫塞9和管道的右侧接触，而此时则启动伸缩杆23，通过伸缩杆23的伸出工作从而使得第一固定板3受力向着第二固定板4的方向进行移动，而由于第二固定板4处于固定不动的状态，第二固定板4的移动从而带动相关位置的结构进行向左侧受力移动，从而使得管道稳定的夹持在第一固定板3和第二固定板4之间，且两端均和密封垫塞9紧密的接触而使得管道的内部形成一个密封的工作，而在其管道插在固定框8的内部时从而会使得水压检测装置10进入到管道的内部，而此时则通过水管和水槽11的顶部连通并通过水泵等动力设备配合着水管向着水槽11中加压输水，而进入到水槽11中的水则会顺着水槽11进入到水压检测装置10中并进入到管道中，从而使得管道中的水压逐渐的加强，以此进行检测工作。
37.而当其需要对不同直径大小的管道进行检测工作时，通过向外侧拉动垫板7，通过垫板7的受力进行移动从而带动插杆6进行移动，且此时的插杆6在其贯穿孔5的内部进行移动，直至其插杆6脱离处于贯穿孔5的内部即可，从而将其垫板7取下，而当其垫板7被取下则会带动与其相关的固定框8和密封垫塞9以及水压检测装置10进行拆卸，而此时则更换与管道相适配直径大小的固定框8即可，且由于固定框8和垫板7以及密封垫塞9以及水压检测装置10为一体的则进行整体更换即可。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置具有如下有益效果：
39.通过检测台1、移动结构2、第一固定板3、第二固定板4、贯穿孔5、插杆6、垫板7、固定框8、密封垫塞9、水压检测装置10、水槽11等结构之间的相互配合从而能够方便根据不同检测的管道直径进行更换相对应的大小的密封零部件，且结构简单，操作方便，从而能够使得其整体设备快速的进入到检测工作中，从而提高工作效率。
40.第二实施例
41.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置，本技术的第二实施例提出另一种厚壁钛焊管的水压检测装置。第二实施例仅仅是第一
实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
42.具体的，本技术的第二实施例提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的不同之处在于，一种厚壁钛焊管的水压检测装置，所述检测台1的底部开设有收纳腔12，所述收纳腔12内部的顶部固定安装有双轴伸缩杆13。
43.收纳腔12顶部的两侧且位于检测台1的内部可开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部与固定块14的顶部固定连接，而此时则通过滑槽和滑块之间的相互配合对其固定块14进行位置支撑，避免其设备整体的重量较大而全部作用在双轴伸缩杆13上，从而能够提高其双轴伸缩杆13的使用寿命。
44.所述双轴伸缩杆13的输出端固定安装有固定块14，所述固定块14的底部转动连接有连接杆15。
45.所述连接杆15的底部转动连接有底板16，所述底板16底部的四周均固定连接有滚轮17。
46.检测台1底部的四周均固定安装有底座。
47.滚轮17自带有刹车，从而能够在其需要时进行刹车和位置固定工作。
48.所述检测台1内部的四周均开设有限位孔18，所述限位孔18的内部设置有限位杆19，所述限位杆19的底部与所述底板16的顶部固定连接。
49.通过限位孔18和限位杆19之间的相互配合从而能够提高其底板16移动的稳定性以及底板16和滚轮17工作时的稳定性，避免其出现晃动的情况。
50.本实用新型提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的工作原理如下：
51.当需要对其检测台1进行移动工作位置时，启动双轴伸缩杆13，通过双轴伸缩杆13的伸出工作从而向两侧同时推动固定块14，促使其固定块14在其收纳腔12的内部进行从内侧向外侧移动，再通过固定块14的移动从而带动连接杆15进行移动，再通过连接杆15移动所产生的角度变化从而向下推动底板16，而使得底板16在其收纳腔12的内部进行向下移动，再通过底板16的向下移动从而带动滚轮17进行向下移动，直至其滚轮17的底部和地面接触时，而此时则滚轮17不可继续的向下移动从而会使得检测台1受力进行向上移动而此时则通过检测台1的向上移动而带动固定安装在检测台1底部四周的底座脱离和地面之间的接触，而此时则可通过推动检测台1配合着滚轮17对其设备的整体进行移动。
52.在其底板16进行移动的同时会带动限位杆19进行移动，且此时的限位杆19在其限位孔18的内部进行从上往下移动。
53.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置具有如下有益效果：
54.通过收纳腔12、双轴伸缩杆13、固定块14、连接杆15、底板16、滚轮17、限位孔18、限位杆19等结构之间的相互配合从而能够根据实际的情况进行移动检测台1，使得其能够到达合适的工作位置，其能够降低工作人员对其设备整体搬运的劳动量，从而能够降低人工使用成本。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。