一种用于医疗器械骨科的关节轮廓度检测的检具的制作方法

文档序号:32365863发布日期:2022-11-29 22:08阅读:66来源:国知局
一种用于医疗器械骨科的关节轮廓度检测的检具的制作方法

1.本实用新型涉及轮廓度检具技术领域,具体为一种用于医疗器械骨科的关节轮廓度检测的检具。


背景技术:

2.用于医疗器械骨科的关节在和其他零件配合时,一般通过销配合和面配合结合的方式进行装配,因此在生产关节时一般需要对其轮廓度进行检验,保证其轮廓度公差符合技术要求。在检验时,一般在检具上设有检测面和定位孔,将零件上的定位销放在检具的定位孔内,使用通规和止规分别在零件和检测面之间滑过,如果通规可以顺利滑过,但止规无法滑过,则证明该零件的面轮廓度符合技术要求,若通规无法滑过或者止规可以滑过,都说明该零件不合格。
3.目前,用于医疗器械骨科的关节轮廓度检具大多存在以下问题:
4.1、零件一般直接放在检具上,使零件上的定位销和检具上的定位孔配合,再通过压夹在零件的上方对其压紧,防止使用通规和止规检测时零件上下浮动导致出现检测误差,但压夹安装在检具的一侧,且压夹的压紧部分位于零件的上方,影响检测人员观察通规和止规是否位于零件和检测面之间;
5.2、对于不同尺寸的关节进行检测时,一般需要使用不同的检具,因为不同关节检测时定位块、检测块和压夹的位置都需要进行调整,使其满足不同的关节,该方式会导致检具的数量过多,检具的加工成本较高,存放查找时也不方便;
6.3、不同检具之间一般只有定位块和检测块不同,底座和压夹等型号相同,可以共用同一套,但现有的检具在拆装时,需要先将定位块和检测块拆卸下来,再将底座或者压夹从底板上拆卸下来,更换到新的底板上,再将新的定位块以及检测块安装在该底座上,该操作虽然可以节省成本,但需要拆卸麻烦,拆卸时间较长。


技术实现要素:

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于医疗器械骨科的关节轮廓度检测的检具,以解决背景技术中提到的技术问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于医疗器械骨科的关节轮廓度检测的检具,包括底座,底座的一端设有第一固定座,底座的上表面滑动设有移动座,第一固定座上靠近移动座的一侧螺钉连接设有第一检测板,移动座上靠近第一固定座的一侧螺钉连接设有第二检测板,第一检测板的顶部设有第一定位槽和第一限位槽,第二检测板的顶部设有第二定位槽和第二限位槽,第一检测板上靠近第二检测板的一侧固定设有第一检测块,第一检测块上设有第一检测面,第二检测板上靠近第一检测板的一侧固定设有第二检测块,第二检测块上设有第二检测面,第一检测板和第二检测板上均设有通槽。
11.优选的,所述第一检测板上设有第一安装孔,第一安装孔内设有第一定位销,第二检测板上设置有和第一定位销配合的第一导向孔,通过第一定位销和第一导向孔配合,对第二检测板进行导向。
12.在进一步中优选的是,所述第二检测板上设有第二安装孔,第二安装孔内设有第二定位销,第一检测板上设置有和第二定位销配合的第二导向孔,通过第二定位销和第二导向孔配合的,对第二检测板进行导向。
13.在进一步中优选的是,所述第一定位销和第一安装孔过盈配合,第一定位销和第一导向孔间隙配合,第二定位销和第二安装孔过盈配合,第二定位销和第二导向孔间隙配合,第一定位销和第一检测板过盈配合,且和第二检测板间隙配合,第二定位销和第二检测板过盈配合,且和第一检测板间隙配合,当第二检测板移动时,通过第一定位销和第二定位销进行定位导向,而且第一定位销不会从第一检测板上掉落,第二定位销不会从第二检测板上掉落。
14.在进一步中优选的是,所述底座上和第一固定座对应的另外一端设有第二固定座,第二固定座内螺纹设有螺杆,螺杆的一端和移动座转动连接,另外一端设有把手,便于通过螺杆转动带动移动座进行移动。
15.在进一步中优选的是,所述螺杆靠近移动座的一端外固定套设有轴承,移动座上设置有和轴承配合的放置孔,螺杆外套设有挡板,挡板和移动座通过螺钉可拆卸地连接,便于螺杆和移动座转动连接。
16.在进一步中优选的是,所述把手上设有防滑花纹,且把手上开设有通孔,防滑花纹的设计,便于转动把手,而在把手上开设通孔,可以将杆或者扳手穿过通孔,转动杆或者扳手带动把手转动。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于医疗器械骨科的关节轮廓度检测的检具,具备以下有益效果:
19.1、本实用新型中第一检测板和第一固定座之间以及第二检测板和移动座之间均通过螺钉可拆卸地连接,便于根据不同的零件更换不同的第一检测板和第二检测板,充分利用第一固定座和移动座等通用零件,移动座和底座滑动连接,可以调整第一检测板和第二检测板之间的距离,使其适用于不同尺寸的零件;
20.2、本实用新型中转动把手可以带动螺杆转动,由于螺杆和第二固定座之间螺纹连接,螺杆转动时带动移动座进行移动,通过移动座移动实现第一检测板和第二检测板对零件进行夹紧,无需外设压夹,使该检具结构简单,便于在检验过程中进行观察;
21.3、本实用新型中第一定位销和第一检测板过盈配合,且和第二检测板间隙配合,第二定位销和第二检测板过盈配合,且和第一检测板间隙配合,当第二检测板移动时,通过第一定位销和第二定位销进行定位导向,而且第一定位销不会从第一检测板上掉落,第二定位销不会从第二检测板上掉落。
22.4、第一检测板和第二检测板上均开设有通槽,当该装置用在三坐标检测仪上时,三坐标测针可以在零件的上方对零件的尺寸进行测量,而且三坐标测针还可以旋转90度从通槽处伸入到零件的下方,对零件下方的尺寸进行测量,使三坐标检测仪一次性对零件的上方和下方进行测量。
附图说明
23.图1为本实用新型中一种用于医疗器械骨科的关节轮廓度检测的检具的整体结构示意图;
24.图2为本实用新型中第一检测板和第二检测板的连接结构示意图;
25.图3为本实用新型中图2的爆炸结构示意图;
26.图4为本实用新型中螺杆和移动座的连接结构示意图;
27.图5为本实用新型中图4的爆炸结构示意图。
28.图中:1、底座;2、第一固定座;3、移动座;4、第一检测板;5、第二检测板;6、第一定位槽;7、第一限位槽;8、第二定位槽;9、第二限位槽;10、第一检测块;11、第一检测面;12、第二检测块;13、第二检测面;14、通槽;15、第一安装孔;16、第一定位销;17、第一导向孔;18、第二安装孔;19、第二定位销;20、第二导向孔;21、第二固定座;22、螺杆;23、把手;24、轴承;25、放置孔;26、挡板;27、防滑花纹;28、通孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1:
31.请参阅图1-5,一种用于医疗器械骨科的关节轮廓度检测的检具,包括底座1,底座1的一端设有第一固定座2,底座1的上表面滑动设有移动座3,第一固定座2上靠近移动座3的一侧螺钉连接设有第一检测板4,移动座3上靠近第一固定座2的一侧螺钉连接设有第二检测板5,第一检测板4的顶部设有第一定位槽6和第一限位槽7,第二检测板5的顶部设有第二定位槽8和第二限位槽9,第一检测板4上靠近第二检测板5的一侧固定设有第一检测块10,第一检测块10上设有第一检测面11,第二检测板5上靠近第一检测板4的一侧固定设有第二检测块12,第二检测块12上设有第二检测面13,第一检测板4和第二检测板5上均设有通槽14。
32.请参阅图1-3,第一检测板4上设有第一安装孔15,第一安装孔15内设有第一定位销16,第二检测板5上设置有和第一定位销16配合的第一导向孔17。第二检测板5上设有第二安装孔18,第二安装孔18内设有第二定位销19,第一检测板4上设置有和第二定位销19配合的第二导向孔20。第一定位销16和第一安装孔15过盈配合,第一定位销16和第一导向孔17间隙配合,第二定位销19和第二安装孔18过盈配合,第二定位销19和第二导向孔20间隙配合。在使用时,将第一定位销16插入到第一安装孔15内,将第二定位销19插入到第二安装孔18内,再将第一定位销16和第一导向孔17配合,第二定位销19和第二导向孔20配合,当移动座3进行滑动时,通过第一定位销16和第二定位销19对移动座3进行定位。
33.请参阅图1、4和5,底座1上和第一固定座2对应的另外一端设有第二固定座21,第二固定座21内螺纹设有螺杆22,螺杆22的一端和移动座3转动连接,另外一端设有把手23。螺杆22靠近移动座3的一端外固定套设有轴承24,移动座3上设置有和轴承24配合的放置孔25,螺杆22外套设有挡板26,挡板26和移动座3通过螺钉可拆卸地连接。把手23上设有防滑
花纹27,且把手23上开设有通孔28。在使用时,将螺杆22螺纹穿过第二固定座21后,再穿过挡板26,最终和轴承24固定连接,将轴承24放入到移动座3上的放置孔25内,将挡板26和移动座3通过螺钉连接固定,防止螺杆22和轴承24从移动座3内移出,将杆或者扳手插入到把手23上的通孔28内,通过转动杆或者扳手带动螺杆22转动,进而带动移动座3进行移动。
34.实施例2:
35.综上,在使用时,将第一检测板4和第一固定座2通过螺钉连接固定,将第二检测板5和移动座3通过螺钉连接固定,再将第一定位销16插入到第一安装孔15内,将第二定位销19插入到第二安装孔18内,转动螺杆22,使其带动移动座3进行移动,使第二检测板5靠近第一检测板4,使第一定位销16和第一导向孔17配合,第二定位销19和第二导向孔20配合,将螺杆22螺纹穿过第二固定座21后,再穿过挡板26,最终和轴承24固定连接,将轴承24放入到移动座3上的放置孔25内,将挡板26和移动座3通过螺钉连接固定,防止螺杆22和轴承24从移动座3内移出,将杆或者扳手插入到把手23上的通孔28内,通过转动杆或者扳手带动螺杆22转动,进而带动移动座3进行移动。
36.实施例3:
37.综上,在使用时,将两侧带有若干个轴体的零件放在第一检测板4和第二检测板5上,且若干个轴体中用于定位的轴体分别放在第一定位槽6和第二定位槽8内,再将其他轴体和第一限位槽7以及第二限位槽9配合,转动把手23,使其带动移动座3向靠近第一固定座2的方向进行移动,最终通过第一检测板4和第二检测板5对零件进行夹紧固定,将外界通规和止规在零件和第一检测面11以及第二检测面13之间滑过,对零件的轮廓度进行检验。
38.上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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